НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУЮЩИЙ ЭКСТРАКЦИОННЫЙ АППАРАТ Советский патент 1943 года по МПК B01D11/02 

Предлагаемый непрерывнодействующий экстракционный аппарат, выполненный в виде вертикального неподвижного цилиндрического корпуса, внутри которого концентрично расположена неподвижная труба с вращающимся внутри нее шнеком и винтовыми лопастями снаружи, характеризуется тем, что между корпусом и неподвижной трубой со шнеком помещен полый вращающийся цилиндр для отделения выходящей мисцеллы от экстрагируемого сырья.

Для направления обрабатываемого материала под лопасти шнека в аппарате имеется отвал.

На чертеже изображен экстракционный аппарат, вертикальный разрез.

Наружный корпус 1 аппарата представляет собой цилиндр, снабженный паровой рубашкой. В верхней части корпуса укреплены крышка и устройство 2 для подачи сырья в аппарат. Дно корпуса имеет грунд-буксу с сальником для прохода вала 3.

В верхней части вала 3 укреплен диск 4, а в нижней его части укреплена шестерня редуктора 5 для вращения вала, нагрузка от которого принимается подпятником, укрепленным на фундаментной плите.

Внутри наружного корпуса имеется цилиндр 6, скрепленный в нижней части с диском 4. На внутренней поверхности цилиндра имеются ребра, служащие для сцепления находящегося в цилиндре сырья с его поверхностью. По окружности цилиндра в верхней его части на расстоянии 50-60 мм от кромки имеется отверстие для выхода растворителя. Кольцо 7 прикреплено к стенкам корпуса аппарата и служит для направления поступающего в него сырья.

Внутри аппарата имеется концентрично расположенная неподвижная труба 8, скрепленная при помощи указанного на чертеже устройства с крышкой аппарата. Внутри трубы проходит шнек 9, ось которого в нижней части при помощи муфты сцеплена с валом 3. Лопасти шнека имеют отверстия для прохода растворителя. В верхней части шнека на его оси укреплен конус 10 с ребрами для направления поднимаемого шнеком сырья. На наружной поверхности трубы шнека укреплены винтовые лопасти 11, 12, 13, служащие для направления сырья сверху вниз при вращении цилиндра 6. В нижней части трубы шнека укреплен отвал 14, который при вращении цилиндра 6 подводит находящееся в нем сырье под лопасти шнека 9, который, захватывая сырье, поднимает его в верхнюю часть трубы.

Кольцо 15, находящееся в нижней части цилиндра 6, служит для направления опускаемого сырья под отвал 14.

Во время работы экстракционного аппарата редуктор 5 сообщает вращательное движение цилиндру 6 и шнеку, которые вращаются со скоростью 1-1,5 об/мин.

Масличное сырье, подготовленное для экстракции, подается в устройство 2 в направлении, указанном стрелкой. При этом цилиндр 6 и шнек заполняются сырьем. Подача сырья в аппарат равна количеству сырья, которое после обезжиривания выходит из аппарата.

Сырье, находящееся в цилиндре 6, вращается вместе с ним и отвалом 14 направляется под лопасти шнека, которыми захватывается и поднимается по трубе. Затем при помощи конуса 10 с ребрами, укрепленными на оси шнека, оно сбрасывается в выходную течку аппарата и выходит в испарительные шнеки.

Движение растворителя в аппарате идет в обратном по отношению к сырью направлении. При этой растворитель масла (бензин или какой-либо другой), нагретый до 60°C, поступает через проход 16 в кольцевую камеру трубы шнека, отсюда через отверстия в трубе шнека растворитель входит в его внутреннюю часть и заполняет трубу шнека и цилиндр 6.

На своем пути растворитель, соприкасаясь с сырьем, растворяет находящиеся в нем масла, выходит в виде насыщенного раствора бензина с маслом (мисцелла) из цилиндра через отверстие в верхней его части и стекает на дно аппарата, из которого через проход поступает в мисцеллосборники. При этом уровень растворителя в трубе шнека находится несколько выше уровня растворителя в цилиндре, и за счет разности их высот создается напор для движения растворителя.

Отверстия в лопастях шнека создают возможность более равномерного прохода растворителя через экстрагируемое сырье.

Предлагаемая конструкция экстракционного аппарата обеспечивает наиболее полное и равномерное соприкосновение растворителя с экстрагируемым сырьем при непрерывности всего процесса экстракции.

1. Непрерывнодействующий экстракционный аппарат, выполненный в виде вертикального неподвижного цилиндрического корпуса, внутри которого имеется концентрично расположенная неподвижная труба с вращающимся внутри нее шнеком и винтовыми лопастями снаружи, отличающийся тем, что между корпусом и неподвижной трубой со шнеком помещен полый вращающийся цилиндр для отделения выходящей мисцеллы от экстрагируемого сырья.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что применен отвал для направления обрабатываемого материала под лопасти шнека.