Экстрактор непрерывного действия Советский патент 1947 года по МПК B01D11/02 

Большинство существующих экстракторов для получения озокерита представляют собой стальные, цилиндрической формы сосуды, соединенные между собой в батареи и периодически загружаемые породой; в каждом таком аппарате в конце процесса экстракции производится последующая отпарка растворителя, задерживающегося в породе. Мисцелла в дальнейшем идет на перегонку, а смесь водяных паров и паров растворителя - на конденсацию.

Экстракторы, работающие периодически, обладают целым рядом существенных недостатков, заставляющих искать пути к их устранению. В основном эти недостатки сводятся к увеличенным затратам на капитальное строительство и повышенной себестоимости продукции. Сюда же необходимо отнести сложность обслуживания громоздкой батареи экстракто{ ОБ и недостаточно высокий проценг экстрагирования и отпарки.

Наряду с экстракторами периодического действия известны также экстракторы непрерывного действия, равно как известны экстракторы с тарелками и вертикальным валом со скребками для перемешивания и перемещения экстрагируемого материала.

Предлагаемый, согласно изобретению, аппарат для непрерывного экстрагирования, например, озокерита из озокеритовых руд, позволяет в едином процессе освободить проэкстрагированный материал от растворителя. Анпарат представляет собой стальной вертикальный сварной цилиндр 7 (см. чертеж), снабженный двумя днищами, опирающийся на металлические ноги, приваренные к корпусу экстрактора па высоте 1,0 м.

Порода в виде песка или предварительно измельченная на дробилке подается элеватором непрерывно в бункер-питатель 2, имеющий в нижней своей части медленно вращающийся конический шнек 3. Шнек, кроме подачи, служит еще для уплотнения породы, которая вместе с тем

П1

является затвором приемной горловины 4 аппарата. Сюда же под напором через штуцер 5 поступает подогретый растворитель (бензин) для экстракции. Внутри аппарата в верхней части его приварены гладкие отбортованные тарелки 6, служащие для приема породы и бензина и их перемешивания. Тарелки снизу усилены ребрами жесткости, которые в то же время являются и опорными балками,

В нижней части экстрактора расположены тарелки 7, снабженные паровыми рубашками.

В центре всех тарелок имеются концентрические вырезы для пропуска вертикального вала 8, приводимого во вращение через коническую передачу от трансмиссии или через редуктор. Число оборотов вала предполагается 10-20 в мин., а мощность электромотора 1-5 л. с. Над каждой тарелкой к валу крепится пара рычагов 9, снабженных крючками-зубьями для перемешивания породы и лопатками Ю, служащими для передвижения шихты, а также для сталкивания ее на последующую тарелку и для окончательного удаления породы из аппарата.

Рычаги, на которых крепятся лолатки и крючки, представляют собой Лалки, концами своими входящими в гнезда вала. Рычаги, как лопатки и зубья, съемные и при поломке или срабатывании легко могут сменяться через люки в корпусе аппарата. Количество люков соответствует количеству тарелок.

Полученная в результате экстракции мисцелла снимается с последней экстракционной тарелки 6 через штуцер //, а сама порода вместе с оставшимся в ней бензином сбрасывается на верхнюю тарелку 7 для отпарки бензина.

Вывод мисцеллы осуществляется через перфорированный козырек а на нижней тарелке 6. Штуцер б служит для сбора унесенных с мисцеллой частиц породы, а также для зачистки выходного отверстия. Тарелки 7 отпарной части аппарата имеют, как указывалось, паровые рубашки; в них последовательно через штуцер 12 поступает перегретый пар для нагрева и отпарки бензина, находящегося в породе.

Для прочности тарелки с внутренней стороны снабжаются ребрами из полосовой стали.

Помимо такого способа подогрева во внутреннее пространство экстрактора, с одной стороны, для противопожарных целей, а с другой - для повышения эффекта экстракции и пропарки через штуцер 13 вводится острый пар. Количество острого пара должно быть таково, чтобы рабочее давление в аппарате было бы незначительным. Этим же целям может служить энергичная конденсация паров бензина и водяных паров, выходящих через отбойник с сеткой и через шлемовой штуцер.

Освобожденная от бензина в результате отпарки порода сбрасывается на дно экстрактора, попадает в спускной рукав 14 и через гидравлический затвор на конце этого рукава спускается в наполненную водой ловушку.

Экстрактор снабжается контрольпо-измерительной аппаратурой для контроля поступления бензина, температуры экстракции, отпарки и рабочего давления в экстракторе.

Снаружи корпус экстрактора защищается тепловой изоляцией.

Предмет изобретения

Экстрактор непрерывного действия для прямоточного извлечения озокерита и т. п. из породы, снабженный неподвижными тарелками и вертикальным валом со скребками для перемешивания и передвижения материала с тарелки на тарелку сверху вниз, отличающийся тем, что одна из тарелок в средней части экстрактора снабжена козырьком а и штуцером 71 для выпуска мисцеллы, а нижележащие тарелки снабжены паровыми рубашками с целью выпаривания растворителя из проэкстрагированного материала.