Рабочий орган землеройной машины для нарезания щелей Советский патент 1978 года по МПК E02F5/08 

Описание патента на изобретение SU624998A1

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЩЕЛЕЙ

Похожие патенты SU624998A1

название год авторы номер документа
Рабочий орган землеройной машины для нарезания щелей 1974
  • Шаволов Андрей Сергеевич
  • Назаренко Юрий Иванович
SU563454A2
Рабочий орган траншеекопателя 1981
  • Шаволов Андрей Сергеевич
SU985204A1
Рабочий орган для нарезания щелей в грунтах 1979
  • Шаволов Андрей Сергеевич
SU889803A1
РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЩЕЛЕЙ 1971
SU434157A1
Дискофрезерный рабочий орган 1984
  • Шаволов Андрей Сергеевич
  • Назаренко Юрий Иванович
SU1155676A1
ЩЕЛЕРЕЗ 1997
  • Гаврилов Ю.М.
  • Гринев Е.В.
  • Курилов Е.В.
RU2147647C1
Привод щелереза 1981
  • Шаволов Андрей Сергеевич
SU972015A1
Рабочий орган землеройной машины 1983
  • Шаволов Андрей Сергеевич
SU1105570A1
Рабочий орган для нарезания щелей в грунте 1980
  • Шаволов Андрей Сергеевич
SU981518A1
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА 2008
  • Шемякин Станислав Аркадьевич
  • Чебан Антон Юрьевич
  • Ковалев Игорь Борисович
RU2380487C1

Иллюстрации к изобретению SU 624 998 A1

Реферат патента 1978 года Рабочий орган землеройной машины для нарезания щелей

Формула изобретения SU 624 998 A1

Изобретение относится к устройствам для нарезания щелей преимущественно в мерзлых грунтах.

Известен рабочий орган зе.млеройной машины для нарезания щелей преимущественно в .1ерзлы.х грунтах, включающий дисковые фрезь с укрепленными на них резцами, при этом ось окружности, образованной выступами резцов каждой дисковой фрезы, смещена относительно оси вращения фрезы на величину, не иревыщающую половину подачи землеройной мащины за один оборот дисковой фрезы 1. Недостатком этого устройства является его низкая надежность из-за неуравновешенности рабочего органа.

Наиболее близким по технической сущиости из известных является рабочий орган землеройной . для нарезания ще.1ей, включающий дисковые фрезы с резцами, расположенными с переменным удалением от центра вращения фрез, имеющих приводные .механизмы, содержащие пары эллиптических колес, установленные со сдвигами фаз по отнощению друг к другу 2. Недостатка.ми устройства является неуравновешенность фрез относительно оси вращения и однократный период П;1гружен11я .каждой фрезы во время ее оборота.

Целью изобретения являет(.-я повыщспие надежности работ1 1 устройства.

Это достиг;ктся тем. что p.nu)i pdcndложен1 1 по э.клипса.м, цеитр1 | симметрии i торых совмещены с центрачш сим.метрии пр; водны.х эллиптических Ko.iec.

На чертеже изображена кинем;; имсская схема рабочего органа .н млсройиси м:.111.-м1ы.

Рабочий орган имеет пару днск-.пыч фрез 1, оборудованных резиами. .шнии высгупов которых выполнены по элл11псам. Дисковые фрезы 1, зак 1епленные на na.iax 2. с1ановлены по отношению одна к )11 с разным смещением своих одинаково ./паленных от центра вращения резцов, т. е. эти фрезы 1 посажены на валы 2 в иен lax си.мметрии своих эллипсов, но со cMCMiuMnie.M одноименных осей на угол 90° (ири ко.п честве фрез, равном двум). Дисковые фрезы 1 крепится к базовой машине при i;oMi)щи подвижной рамы 3. на которой смонтп рован редуктор 4, включаюпхий обе пар;, эллиптических ко.чес. Ведущие эл.;1ппт11чсские Ko.ieca 5 закреплены на валу, по.пчаюихем враи-1.ение от Ba.ia отбора мопиинп: базовой мащины за счет, наири.ме|1, карданной или дрхгои механической передачи. Каждое ведомое эллиптическое Ko.ieco 6 скреплено с валом 2. Все эл.-1иптические колеса 5 и 6 посажены в центрах их симметрии, иричем больи1ие оси Ko.iec (i сдвинуты на угол 90 по отношению к бо.чьшим осям приводимых ими в движение фрез.

Работа устройства состоит в ноиеременном ускоренно-замедленном вращении каждой из дисковых фрез I. Фаза ускоренного вращения совпадает со снятием наибольщих толщин стрижек. Колеса 5 получают равномерное вращение, но передают ко.чесам б уже неравномерное вращение. Причем колесо 6, скрепленное с левой фрезой 1,сцеплено с колесом 5 своим радиусом, а следовательно, имеет в данный момент максимальную угловую скорость. Эта максимальная скорость появляется на левой фрезе I в момент максимального уда:1ения режущих кромок рабочих резцов от оси вращения вала 2. Через четверть оборота рабочего органа положение изменится на обратное. Левая пара элементов займет положение правой пары и наоборот.

Такое выполнение рабочего органа землеройной машины позволяет повысить его

за счет уравновешивания кажнадежность ,ibi.

Формула изобретения

Рабочий opiaH землеройной для нарезания лелей, включающий дисковые (jipejbi с резцами, расиоложенными с переменны.м удалением от центра вращения (|)рез, и.меющих приводные механизмы, содержащие нары эллиптических колес, установленные со сдвигами фаз по отношению одна к другой, отличающийся тем, что. с целью повышения надежности работы устройства, резцы расположены но эллииса.м, центры симметрии которых совмещены с центрами симметрии приводных э.члиптических колес.

Источники информации, принятые во впи.мание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР oNo 434157, кл.Е 02 F 5/08, 1971.2.Заявка Ло 2024847, кл. Е 02 F 5/08, 1974. по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства,

SU 624 998 A1

Авторы

Шаволов Андрей Сергеевич

Даты

1978-09-25Публикация

1977-03-01Подача