Способ формования трубопроводов в грунте Советский патент 1978 года по МПК F16L1/28 E02D29/00 

Описание патента на изобретение SU625000A1

1

Изобретение относится к технологии строительства работ и может быть применено для изготовления трубопроводов в грунте, предназначенных для различных магистральных коммуникаций, прокладываемых бестраншейным способом.

Известны способы образования трубопроводов путем нагнетания в скважину жидкого твердеюодего состава.

Существенным недостатком известных способов является необходимость синхронного выполнения ряда операций или всего технологического процесса.

Более близким техническим решением к предлагаемому является способ формования трубопроводов в грунте, вкл1Очаюш.ий проходку скважины и заполнение ее материалом, из которого формуют стенки трубопровода при повторном проходе проходческого устройства.

Реализация этого способа возможна только при наличии необрушенной пионерной скважины. Это ограничивает область его применения при проходке скважин пневмопробойника.ми (метод прокола) до диаметра 300 мм, так как при проходке скважин большого диаметра свод скважины обрушивается.

Целью изобретения является повышение эффективности образования трубопроводов больших диаметров.

Это достигается те.м, что перед фоходкой скважины в грунте образуют полость и укрепляют ее стенки, которые являются сводом формуемого трубопровода.

На фиг. 1 изображена полость, заполненная закрепляюши.м .материалом, поперечный разрез; на фиг. 2 - закрепленная полость; на фиг. 3 - пройденная скважина, поперечный разрез; на фиг. 4 - скважина в процессе формования трубопровода, продольный разрез; на фиг. 5 - сечеиие .-.Л на фиг. 4 (сформованный трубопровод).

В грунте проходят полость 1, которую полностью заполняют формующим закрепляющим материалом 2. Для проходки полости можно использовать пнев.мопробойники (или пневмопробойники с расширителями), имеющими форму наружной поверхности, которая образует в грунте аркообразную полость (см. фиг. 1)., Заполнение полости 1 материалом 2 можно выполнять пневматическими зарядными установками, например УЗС-1500. Укрепление иолоети 1 осуществляют вторичным проходом по ней проходческого устройства, которое уплотняет материал 2, образуя из него оболочку 3 (см. фиг. 2).

Скважина 4 (см. фиг. 3) проходится в грунте так, что ее продольная ось находится в одной плоскости с осью полости , которая в процессе проходки скважины используется как направляющая.

Затем скважина 4 заполняется материалом 2 и проходится устройством 5, которое уплотняет материал в радиальном направлении и . формует трубопровод 6 (с.м. фиг. 4). Материал транспортируется к скважине пневмотранспортом (полусухие сыпучие смеси) или ручной лебедкой (брикеты).

При формовании трубопровода с внутренним диаметром 500 мм полость проходится в грунте серийным пневмопробойником ИП-4603, который снабжен расширителем изогнутой формы с кривизной, описываемой радиусом 250 мм. Образованная полость заполняется полусухой смесью цемента с песком или асбестом. После заполнения полости по ней вторично проходит пневмопробойник с изогнутым расиаирителем, который формует из материала оболочку с толщиной стенок 10-12 мм.

Далее проходится скважина диаметром 500мм, заполняется материалом и снова проходится механизмом, образовавши.м ее, который своим корпусом уплотняет материал и формует трубопровод. Толщина стенок трубопровода зависит от того, каким материалом заполнена скважина (сыпучим или брикетами), и составляет в среднем 35 мм.

Формула изобретения

Способ формования трубопроводов в грунте, включающий проходку скважины и заполнение ее материалом, из которого формуют стенки трубопровода при повторном проходе проходческого устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения

эффективности образования трубопроводов больших .диаметров, перед проходкой скважины в грунте образуют полость и укрепляют ее стенки, которые являются сводом формуемого трубопровода.

Похожие патенты SU625000A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНОЙ СВАИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Сбоев В.М.
  • Лубягин А.В.
  • Зайцев А.А.
RU2236506C2
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ В ГРУНТЕ НАБИВНОЙ СВАИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1997
  • Сбоев В.М.
  • Ткач Х.Б.
  • Федоров В.К.
  • Аннаматов А.М.
RU2150549C1
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ТРУБОПРОВОДА В ГРУНТЕ 1991
  • Турик Владимир Федорович
RU2019642C1
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ 1992
  • Минаев В.И.
  • Мосесов С.К.
  • Баландюк Г.Г.
  • Крайнюк Б.П.
RU2034118C1
СПОСОБ ГЛУБИННОГО УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА 2000
  • Крицкий М.Я.
  • Ткач Х.Б.
  • Сбоев В.М.
  • Скоркин В.Ф.
  • Лубягин А.В.
  • Зайцев А.А.
RU2206661C2
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН 1998
  • Морозов А.С.
  • Дровалев С.Г.
RU2156847C2
Способ изготовления оболочки в выработке 1980
  • Исаков Александр Леонидович
  • Таран Эдуард Петрович
  • Бикмухамедов Юрий Таизрахманович
SU937726A1
Способ изготовления набивной армированной сваи 1989
  • Рейфисов Юрий Борисович
  • Григоращенко Владимир Александрович
  • Ткачук Андрей Константинович
  • Стоян Юрий Федорович
  • Буланкин Николай Федорович
  • Козаков Юрий Николаевич
SU1677180A1
Способ возведения монолитных обделок тоннелей и бетоновод для его осуществления 1988
  • Тур Валерий Владимирович
  • Федоров Александр Алексеевич
  • Ткач Хаим Беркович
  • Костылев Александр Дмитриевич
  • Смыслов Владимир Николаевич
  • Буданов Георгий Иванович
SU1745952A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ В ГРУНТ РАСТВОРОВ 2001
  • Сбоев В.М.
  • Ткач Х.Б.
  • Крицкий М.Я.
  • Лубягин А.В.
  • Зайцев А.А.
  • Скоркин В.Ф.
RU2256027C2

Иллюстрации к изобретению SU 625 000 A1

Реферат патента 1978 года Способ формования трубопроводов в грунте

Формула изобретения SU 625 000 A1

xS: / St5av

}А-А

фuг.

фиг.5

SU 625 000 A1

Авторы

Кулаков Геннадий Иванович

Рацкевич Геральд Игоревич

Костылев Александр Дмитриевич

Ткач Хаим Беркович

Григоращенко Владимир Александрович

Козлов Валерий Афанасьевич

Филиппов Василий Васильевич

Даты

1978-09-25Публикация

1976-03-18Подача