При производстве кабелей с пропитанной изоляцией, покрытые бумагой отдельные жилы кабеля, или кабель в целом, должны быть тцдательно высушены до пропитки их изолирующим составом и освинцования; для этого кабель, уложенный обычно в специальную железную корзину, помещают в закрытый, снабженный паровой рубащкой, бак, внутреннее пространство которого соединено с вакуум-насосом. Удаление влаги происходит при одновременном воздействии высокой температуры (около 100-120 Ц) и разрежении (около 70 см ртутн. | столба). Для высоковольтных кабелей процесс сушки является нам- i важнейшей операцией, так как степень удаления влаги существенно I определяет степень совершенства изготовленного кабеля.
Предлагаемый способсушки электрических кабелей с бумажной или иной изоляцией имеет целью уменьшить время сушки и в связи с этим уменьшить расход пара и увеличить использование оборудования.
На чертеже изображена схема, поясняющая предлагаемый способ сушки.
Предлагаемый способ состоит в том, что изолированным жилам кабеля, который уложен в железную корзину, помещенную в вакуум-котел, дается некоторый потенциал по отношению к земле; таким образом удаление влаги из изоляции кабеля происходит при одновременном действии тепла, вакуума и электричества. Высушиваемый кабель должен быть тщательно изолирован от корпуса корзины, например, с помощью пропарафинированных дощечек или же должна быть изолирована сама корзина, содержащая высушиваемый кабель, от корпуса сущильного вакуум-котла, в котором помещается для сушки корзина с кабелем. Медные жилы высушиваемого кабеля присоединяются к предусмотренным для этой цели выводам в стенке котла; последние, в свою очередь, присоединяются все вместе к одному полюсу источника постоянного тока высокого напряжения, в качестве какового, в данном случае, применяется высоковольтный трансформатор малой мощности в соединении с электронным выпрямителем В.
Процесс сущки протекает следующим образом. По загрузке кабеля в сушильный котел /4 и по выполнении описанных выше соединений жил кабеля с источником высокого напряжения, котел начинают обогревать паром, и первые 6-12 часов ведут сушку с приподнятой крышкой, т.-е. при атмосферном давлении; за это время удаляется излишняя влага из изоляции кабеля. Затем крышка котла плотно закрывается, пускается в ход вакуум-насос и на все жилы сушимого кабеля дается некоторый (порядка 2000-5000 вольт) постоянный потенциал от вышеупомянутой кенотронной установки, дру. гой полюс которой заземлен; при этом кабель получает некоторый заряд по отношению к земле. Двойной переключатель d занимает при этом крайнее правое положение, при котором его левая пластинка замыкает все три контакта; ключ е замкнут, а ключ / стоит в левом положении. Разность потенциалов, приходящаяся на изоляцию кабеля, будет зависеть от отношения проводимостей диэлектрика кабеля и смеси разреженного воздуха и паров воды, находящейся между наружной поверхностью кабеля и заземленными металлическими стенками корзины или котла, в котором производится сушка; вследствие этого, на диэлектрик кабеля придется только часть всего приложенного к кабелю напряжения. Значение электризации при сушке кабелей сводится к стягиванию влаги, заключающейся в кабельной изоляции, к поверхности испарения и к ускорению диффундирования получающихся при сушке паров воды в окружающее пространство.
Контроль сушки , может быть осуществлен или по измерению электроемкости между какими-либо двумя жилами кабеля или с помощью наблюдения разряда кабеля; при этом двойной переключатель d ставится в среднее крайнее левое положение, при чем для измерения подаются соответственно или две жилы против третьей заземленной или одна жила против другой заземленной. Ключ f переводится в правое положение, при чем включается гальванометр g, по отклонению которого и судят о величине электроемкости; означенное измерение производится при соответственно пониженном напряжении источника тока, что осуществляется с помощью потенциометра Е. О разряде кабеля можно судить по спаданию показаний электростатического вольтметра V, после отключения кабеля от источника тока посредством ключа.
Предмет патента,
1. Способ сушки электрических кабелей с бумажной или иной изоляцией, характеризующийся тем, что при высушивании кабельной изоляции, наложенной на проводящие жилы кабеля, посредством подогрева ее в разреженном пространстве герметически закрытого бака, все медные жилы кабеля соединяют с одним из полюсов маломощного источника постоянного тока высокого напряжения-порядка нескольких тысяч вольт, другой полюс которого соединен с заземленным корпусом бака, в котором
производится сушка, по мере же просушки кабеля приложенное напряжение постепенно увеличивают. 2. Видоизменение охарактеризованного в п. 1 способа в применении к многожильным кабелям, отличаюш,ееся тем, что с одним полюсом источника тока соединяют одну жилу кабеля, а с другим полюсом другую жилу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ С ПРОПИТАННОЙ БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ | 2024 |
|
RU2823602C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ С БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ, ПРОПИТАННОЙ НЕСТЕКАЮЩИМ СОСТАВОМ | 1994 |
|
RU2087958C1 |
Способ изготовления изолированного провода или кабеля | 2021 |
|
RU2768789C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРООСМОТИЧЕСКОЙ СУШКИ БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИИ КАБЕЛЯ | 2003 |
|
RU2254631C1 |
СПОСОБ ОПЕРАТИВНОГО РАЗВЕРТЫВАНИЯ ДОЛГОВРЕМЕННОЙ АВТОНОМНОЙ СИСТЕМЫ ЖИЗНЕОБЕСПЕЧЕНИЯ МНОЖЕСТВА ЛЮДЕЙ В ХОЛОДНЫХ КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ | 2011 |
|
RU2476775C2 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ИЗОЛЯЦИИ КАБЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ | 2012 |
|
RU2491562C1 |
СПОСОБ СУШКИ ИЗОЛЯЦИИ КАБЕЛЕЙ В ШАХТНЫХ ЭЛЕКТРОСЕТЯХ | 1969 |
|
SU240825A1 |
РАДИОГИДРОАКУСТИЧЕСКОЕ АНТЕННОЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2087055C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ПОГРУЖНОГО ОБОРУДОВАНИЯ НЕФТЕДОБЫВАЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ ОТ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ КОРРОЗИИ | 2017 |
|
RU2655682C1 |
Силовой гибкий кабель | 1988 |
|
SU1686484A1 |
Rnw
Авторы
Даты
1928-08-31—Публикация
1925-03-21—Подача