1
Изобретение относится к емкостной химической аппаратуре для проведения различных химико-технологических процессов, связанных с необходимостью интенсивного перемешивания (смешения) исходных компонентов. В частности аппарат МОжет найти широкое применение в процессе растворения крошки каучука в стироле для крупнотоннажного производства ударопрочного полистирола.
Известно вибрационное перемешиваюш,ее устройство, содержаш ее корпус, в котором на валу, совершаюш,ем возвратно-поступательное движение, установлены перемешивающие органы, выполненные в виде перфорированных дисков 1.
Недостатки известного устройства заключаются в громоздкости привода и в малой надежности уплотняюш их узлов (смазка загрязняет готовый продукт).
Наиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому результату является вибрационный аппарат для проведения различных химических процессов, содержаш.ий корпус с приводом и закрепленный в корпусе сильфон с неремешИвающими элементами, установленными на внутренней поверхности сильфона .2.
Недостатки данного устройства заключаются в невысоких эффективности и надеж2
ности аппарата, которые обусловлены ограниченностью рабочего объема сильфона и невозможностью его увеличения из-за сложной технологии изготовления сильфонов.
Целью изобретения является повышение эффективности и надежности аппарата.
Поставленная цель достигается тем, что перемешивающие элементы установлены на внешней поверхности сильфона.
На фиг. 1 изображен общий вид аппарата с пневмомеханическим циклическим перемешиванием; на фиг. 2 - то же, с несколькими сильфонами. Аппарат с пневмомеханическим циклическим перемешиванием содержит корпус 1 с приварным дниш,ем 2, крышку 3, в которой установлен привод 4 с фланцем 5. При необходимости корпус может быть снабжен теплообменной рубашкой.
На фланце 5 привода герметично закреплен сильфон 6, на наружной поверхности которого установлены перемешивающ,ие элементы 7. Перемешивающие элементы могут быть различной конструкции: диски
с круглыми и щелевыми отверстиями, вырезами но периферии, наклонные лопасти и др. Конструкция перемешивающих элементов подбирается в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемой
среды.
Сильфо-н снабжен кольцами 8 жесткости, установленными на наружной поверхности гофр, для предотвращения деформации оильфона при отсосе газа из его полости.
Материал сильфояа подбирается в зависимости от физико-химических свойств обрабатываемой среды: кислотостойкая резина, пластик (например, поливинилхлорид с укрепляющей кордовой основой, фторопласт и др.), тонколистовая пружинная сталь и др. материалы.
При больших объемах аппарата целесообразно установить несколько сильфонов, которые могут работать в одном и разных режимах.
В крышке KOipnyca установлен штуцер 9 для подачи исходных компонентов, а в днище- штуцер 10 для вывода обработанной среды.
Аппарат работает следующим образом.
Через штуцер 9 в корпус периодически или непрерывно вводят исходные кимпиненты. От пневмосети в полос ь сильфона подают порцию сжатого газа, например воздуха, кото:рая растягивает сильфон в продольном направлении. При этом перемешивающие элементы перемещаются в.«из. Отсос воздуха из полости сильфона вызывает сжатие сильфола и перемещение перемешивающих элементов в верхнее положение.
Чередование нагнетания газа и его отсоса
вызывают циклические перемещения перемешивающих элементов и обеспечивают процесс перемешивания. Частота и амплитуда циклов выбирается, исходя из требуемых условий интенсификации перемешивания и физико-механических свойств обрабатываемой среды.
Обработанная среда выгружается из аппарата через штуцер 10.
Изобретение надежно в эксплуатации и позволяет интенсифицировать процессы, проводимые в аппарате.
Формула изобретения
Аппарат с пневмомеханическим циклическим перемешиванием, содержащий корпус с приводом и закрепленный на крышке корпуса сильфон с перемешивающими элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности аппарата, перемешивающие элементы закреплены на внешней поверхности сильфона.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Штербачек 3. и Тауск П. Перемешивание в химической промышленности. Л., Госхимиздат, 1963, с. 317-319, рис. 158, 159.
2. Авторское свидетельство СССР № 71201, кл. В 01F 11/00, 1945.
н- f ( в
t;7 t- 7 и
).
4-4--у
.,ji:i;;/L :.ba, J
1 /
X
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный смеситель | 1990 |
|
SU1754196A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2029612C1 |
Химический реактор | 1987 |
|
SU1445773A1 |
АВТОКЛАВ | 1993 |
|
RU2076000C1 |
ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2082488C1 |
Реактор | 1980 |
|
SU994000A1 |
МЕМБРАННЫЙ ФИЛЬТР И СИСТЕМА ДЛЯ ПЛАЗМАФЕРЕЗА (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2153389C1 |
Реактор | 1981 |
|
SU1060215A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ | 2015 |
|
RU2602128C1 |
Аппарат для перемешивания | 1978 |
|
SU778764A1 |
cpUZ.f
Фи2.г
Авторы
Даты
1978-09-30—Публикация
1976-02-16—Подача