1
Изобретение относится к погрузочно-разгрузочной технике и касается устройств для растаривания мешков с сыпучим материалом.
Известно устройство для растарнвания мешков с сыпучим материалом, содержаш,ее разгрузочную камеру с расположенными в ней опорным элементом, копьевидным ножом, установленным на трубе для подачи воздуха в процессе разгрузки мешка, сообш,енной с пневмосистемой и механизмом удаления опорожненных мешков, и примыкаюш,ий к разгрузочной камере бункер для опорожненных мешков 1J.
Целью изобретения является упрош,енне конструкции известного устройства нутем использования трубы для подачи воздуха в процессе разгрузки в качестве механизма удаления опорожненных мешков.
С этой целью труба установлена на валу с возможностью поворота в сторону бункера и обратно в исходное положение.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обш,ий вид в разрезе; на фиг. 2- сечение А-А на фиг. 1.
Устройство содержит разгрузочную камеру 1 с люком 2 в верхней части и примыкающий к разгрузочной камере бункер 3 для опорожненных мешков. Люк 2 закрывается крышкой 4 с пневматическим
или гидравлическим приводом 5. С боковой стороны камеры 1 выполнен люк 6 для удаления опорожненных мешков в бункер 3. Люк 6 закрывается крышкой 7 с пневматическим или гидравлическим приводом 8. В нижней части камеры 1 имеется дниш,е 9, выполненное с наклоном в сторону материалопровода 10. Дниш,е имеет аэрационный желоб 11 из пористого материала.
Штуцер 12 служит для подвода сжатого воздуха в нселоб И. Ьоковая стенка 13 между люками 2 и 5 выполнена но радиусу. В камере 1 расноложены опорный элемент 14 и копьевидный нож 15, установленный на трубе 16 для подачи воздуха в процессе разгрузки мешка. Опорный элемент 14 выполнен в виде решетки. Труба 16 имеет на конце сопло Г/ и расположена на
полом валу 18, который установлен в подшипниках 19 и с помош,ью пневмопривода 20 и рычага 21 может поворачиваться на угол в 90. Труба 16 через полый вал 18 и штуцер 22 сообщается с пневмосистемой.
В дниш,е камеры 1 имеется сопло 23 для подачи сжатого воздуха. Над камерой установлен направляющий лоток 24 с. путевым контактом 25. Устройство работает следующим образом.
С помощью привода 5 открывается крышка 4 люка 2. Мешок, наполненный сыпучим материалом, подается на лоток 24 и под действием собственного веса поступает по лотку через люк 2 до упора в опорный элемент 14. При этом нож 15, установленный на трубе 16, прокалывает и надрезает мешок с нижней стороны. Материал из мешка начинает высыпаться на дниш,е камеры, а мешок задерживается на опорном элементе 14. Под действием импульса от путевого контакта 25 срабатывает привод 5, закрывая при этом крышку 4 люка 2, после чего начинается подача сжатого воздуха в штуцеры 12 и 22. Сжатый воздух через штуцер 12 подводится к аэрационному желобу 11 и после прохождения через пористую перегородку начинает аэрировать материал, находящийся на днище. Сжатый воздух, поступающий через штуцер 22, проходит по полому валу 18 в трубу 16 и сопло 17. Выходя из сопла сильной струей, воздух раздувает мешок и интенсивно вымывает из него сыпучий материал. Весь материал, насыщенный воздухом, попадает на днище. В камере 1 быстро создается избыточное давление, посредством которого материал транспортируется по материалопроводу к месту потребления. После освобождения камеры от материала подача сжатого воздуха в штуцеры 12 и 22 прекращается и подается команда приводам 20 и 8. Под действием привода 20 труба 16 вместе с пустым мешком начинает поворачиваться в сторону люка 6, крышка 7 которого под действием привода 8 начинает открываться. К моменту остановки трубы 16 напротив люка 6 в сопло 17 кратковременно подается сжатый воздух, под действием которого пустой мешок выбрасывается в бункер 3. После этого крышка 7 с помощью привода 8 закрывается, а труба 16 с помощью привода 20 возвращается в исходное положение.
Для улучшения транспортировки материала, а также для создания постоянного разрежения в камере 1 с целью удаления пыли при открытых люках, в материалопровод может быть введено дополнительное сопло 23 для подачи сжатого воздуха, работающее по принципу эжекции.
Формула изобретения
Устройство для растаривания мещков с сыпучим материалом, содержащее разгрузочную камеру с расположенными в ней
опорным элементом, копьевидным ножом, установленным на трубе для подачи воздуха в процессе разгрузки мещка, сообщенной с пневмосистемой и механизмом удаления опорожненных мешков, и примыкаюЩий к разгрузочной камере бункер для опорожненных мешков, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции путем использования трубы для подачи воздуха в гГроцессе разгрузки в качестве
механизма удаления опорожненных мешков, труба установлена на валу с возможностью поворота в сторону бункера и обратно в исходное положение.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 418388, кл. В 65В 69/00, 1972.
fpuij
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1980 |
|
SU973423A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСтАРИВАния БУМАЖНЫХ мЕШка^:';-fiS' • у< ,7;.^с | 1971 |
|
SU312802A1 |
ИЙП БИЗЛИЭТЕНА | 1971 |
|
SU299415A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1973 |
|
SU535190A1 |
Устройство для высыпания из мешков сыпучих грузов | 1955 |
|
SU104348A1 |
Контейнер для пылевидных грузов | 1977 |
|
SU660909A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1975 |
|
SU558817A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1979 |
|
SU859236A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1983 |
|
SU1122571A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1981 |
|
SU982979A1 |
Авторы
Даты
1978-09-30—Публикация
1974-10-07—Подача