УСТАНОВКА ДЛЯ РАСтАРИВАния БУМАЖНЫХ мЕШка^:';-fiS' • у< ,7;.^с Советский патент 1971 года по МПК B65B69/00 

Изобретение относится к области установок для растаривания бумажных мешков с сыпучим материалом..

Известны установки для растаривания бумажных мешков с сыпучим материалом, содержащие подаюш,ий цепной конвейер с мешкозахватными механизмами, рабочую камеру с аспирационной сетью, заключенное в нее режущее устройство, расположенное под цепным конвейером, встрязивающее приспособление, бункер для сбора сыпучего материала и приспособление для сбора и удаления использованных мешков.

В известных установках камера остается постоянно открытой, в результате чего пыль проникает в производственное помещение. Кроме того, вентиляционной системой уносится большое количество материала, так как отсос пыли осуществляется непосредственно из рабочей камеры (она одна).

С целью улучшения условий труда в предлагаемой установке рабочая камера на входе и выходе имеет дополнительные камеры, подсоединенные к аспирационной сети.

Цепной конвейер снабжен направляющими путями с пазами, а мешкозахватный механизм вьшолпеп в виде подпружиненных пластин, шарнирно соединенных с двуплечими-рычагами, свободные концы которых имеют ролики.

взаимодействующие с пазами направляющих путей.

На фиг. 1 представлена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, средняя секция в продольном горизонтальном разрезе; на фиг. 3 - то же, мешкозахватный механизм, вид сверху; фиг. 4 - направляющий путь, вид сбоку.

Установка для растаривания бумажных мешков с сыпучим материалом содержит подающий цепной конвейер / (см. фиг. 1) с мешкозахватными механизмами 2, рабочую камеру 3, установленную на раме 4 эстакады

5 и состоящую из трех секций 6-S, т. е. входной, средней и выходной. В рабочей камере 3 имеются аспирационная сеть 9 и режущее устройство 10, расположенное под цепным конвейером /.

Кроме того, установка содержит встряхивающее приспособление // (фиг. 2), бункер 12 для сбора сыпучего материала и приспособление 13 для сбора и удаления использованных мешков.

Цепной конвейер / снабжен направляющими путями 14 с пазами /5, а мешкозахватный механизм 2 выполнен в виде подпружиненных пружинами 16 пластин П, шарнирно соединенных с двуплечими рычагами 18, свободные

ствующие с пазами 15 (фиг. 4) направляющих путей.

К средней секции 7 рабочей камеры 3 через промежуточную течку 20 крепится реверсивный винтовой конвейер 21. К фланцам разгрузочных отверстий (на чертеже не показаны) конвейера 21 прикреплены соединительные патрубки 22, состоящие из верхней и нижней обечаек (на чертеже не показаны). Нижняя обечайка подвижна относительно верхней, и с ее помощью осуществляется стыковка с горловиной бункера 12. Бункер 12 установлен на тележке 23, перемещающейся по рельсовому пути 24.

Режущее устройство 10 представляет собой дисковый нож 25, закрепленный на консольном валу 26 (см. фиг. 2) и приводимый во вращение электродвигателем (на чертеже не показан).

Встряхивающее приспособление 11 выполнено в виде системы вертикальных и горизонтальных рычагов, соверщающих колебательные движения от пневмоцилиндров 27, работающих попеременно. Направляющий путь 28 предназначен для направления нижней части мешка на дисковый нож 25.

Для стабилизации мешкозахватных механизмов2 предназначен направляющий путь 29 (см. фиг. 1), который проходит через все три секции рабочей камеры 3.

Установка работает следующим образом.

Бункер 12 устанавливает на тележку 23 и по рельсовому пути 24 подкатывают под соединительный патрубоК: 22, нижняя обечайка которого предварительно поднята в верхнее полол ение. Затем опускают нижнюю обечайку и, таким образом, производят стыковку с горловиной бункера. Далее включают в работу подвесной цепной конвейер 1, реверсивный винтовой конвейер 21, режущее устройство 10, встряхивающее приспособление 11 и вентилятор отсоса пыли.

Рабочий берет мешок с материалом и ставит в гнездо 30, предварительно осадив мешок о пол и поправив его верхнюю часть для удобства захвата.

Мешкозахватные механизмы 2, подвешенные к рабочим кошкам подвесного цепного конвейера 1, проходят через направляющий путь 14, в результате чего рычаги 18 сжимаются, а пластины 17 разводятся в стороны, образуя щель, достаточную для пропуска верхней части мешка. При выходе роликов 19 из пазов 15 направляющего пути рычаги 18 благодаря сжатию пружин 16 резко расходятся в стороны, а пластины 17 резко сжимаются и захватывают мешок за верхнюю часть, который транспортируется во входную секцию 6 рабочей камеры 3.

Входная секция 6 имеет снаружи двустворчатые дверки (на чертеже не показаны), которые после прохождения мешка закрываются.

Неред открыванием дверок и разрезанием

мешка производят стабилизацию мешкозахватного механизма 2 и направляют нижнюю

часть мещка направляющими путями 28 и 29.

Мешок из входной секции 6 попадает в среднюю секцию 7, где дисковым ножом 25 разрезается низ мешка, а встряхивающим приспособлением // производится опорожнение материала из мешка. Мешкозахватный механизм 2 с порожним

мешком проходит, как и при захвате мешка с материалом из гнезда 30, через направляющий путь 14, где мешок освобождается и падает в приспособление 13 для сбора и удаления использованных мешков.

Процесс подготовки мешков к захвату, разрезание, опорожнение и сброс мешков происходит непрерывно.

Материал после разрезания и встряхивания мешков падает через промежуточную течку 20

в реверсивный винтовой конвейер 21, а последний через соединительный патрубок 22 транспортирует его в бункер 12. Конец загрузки бункера 12 материалом определяется количеством мешков, необходимых для заполнения

объема бункера.

Затем нижнюю обечайку соединительного патрубка 22 поднимают в верхнее положение и производят расстыковку, горловину бункера 12 закрывают крышкой и по рельсовому пути

24 выкатывают из-под эстакады 5.

Предмет изобретения

1.Установка для растаривания бумажных мешков с сыпучим материалом, содержащая

подающий цепной конвейер с мешкозахватными механизмами, рабочую камеру с аспирационной сетью, заключенное в нее режущее устройство, расположенное под цепным конвейером, встряхивающее приспособление, бункер для сбора сыпучего материала и приспособление для сбора и удаления иснользованных мешков, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий труда, рабочая камера на

входе и выходе имеет донолнительные камеры, подсоединенные к аспирационной сети.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что цепной конвейер снабжен направляющими путями с пазами, а мешкозахватный механизм выполнен в виде подпружиненных пластин, шарнирно соединенных с двуплечими рычагами, свободные концы которых имеют ролики, взаимодействующие с пазами направляющих путей.

9 с

со К)

СМ

о

19 W

IB 77