Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть иапользовано на предириятиях, вырабатывающих стеклолакеты. Известно устройство для изготовления многослойных стекол, содержащее герметичную камеру с нагревательными элеменОами, вакуумную .систему для созда.ния вакуума в .камере, а также систему трубопроводов для создания в ка.ме,ре нормального (атмосферНого) давления 1. Наиболее близкой к изобретению является ycTHiHoiBKa для термо.статирования многослойных стекол, включающая камеру со стеллажами В1нутри ра бочего простра«ства, ДВерь с ушлотнениеМ, теплоизолированный корпус, налреватели и вакуумп.розод 2. Однако указанные установки не обеспечйваЕОт необхади.мого качества .получаемых изделий и высокой производительности процесса. Цель Изобретения - повышение производительности и качест1ва изделий. Это достигается тем, что уста.новка для термо.статирования М|Ногослой)ных стекол, содержащая ка.меру с теплоизолированным кортусом, стеллажами внутри нее и дверью с уплотнением, награватели и вакуумлровод, сна бжена холодильными батареями с сотовым гспа,рителя ми и подъемником с П-образной рамой и натравляющими на ней, на которых установлена «аретка с захватами, .причем П-Образная рама размещена с возможностью перемещения относительно корпуса, а камера выполнена в виде двух разделенных перегородкой секций, в кажаой из которых расположены холодильные батареи с сотовыми испарителя.ми, стеллажи, нагреватели и ваа уум:провод, а уплотнение для дверей выполнено в виде жгута с эластичным при:сосом по .периметру двери. На фиг. 1 показана предлатаемая установка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. Установка для термостатирования состоит из жест1кого корпуса }, в KoroipoM уста,новлена камера, вьтол.ненная в ва1де расположенных одна над другой секций 2 и 3, раэделен ных перегородкой 4. Корпус заполнен топлоизоляционньгм материалом 5 « имеет продольные на;пра1вляющие 6, на которых смонтированы онкатные двери 7. На верхней крыщке корпуса жестко закреплены поперечные рельсы 8, служащие на;пра1вляющи.ми для роликов 9, которые установлены с внешних сторон направляющих 10. Эти направляющие размещены вертикально внутри прямоугольной П-образной рамы 11 и предназначены для подъема
и опускания каретки 12, на ша.рНИра.х 13 которой смонтирована подъемная вилка 14. На бобковой поверх-ности каретки 12 имеется кулачок 15, который на .пути овоего д-в-ижения вступает в -контакт с одним из нескольких укрепленных на раме подъемника иополнительнЫХ датчиков 16, останавливая каретку в требуемом положении на:протиз дверного проема 17 верхней 2 или нижней 3 секщий. В .нерабочем .положении 14 поворачивается на 90° и уб ирается в нишу прямоугольной рамы 11, 0беС1иечивая этим Злдобное обслуживание устаатовки. Внутри каждой из секций 2 и 5 вы,полиены стеллажи в влде решетчатых держателей 18, закрепленных вдоль параллельной оси камеры. На этих держателях устанавливается поддон 19 со стеклопакетом 20, который запружен в вакуумный мешок 21 с нилпелем 22 для соет,ииения с вакуумлоовотом 23.
В качестве холодильных элементов в конструкции уста.новки лредуомотрены холодильные батареи 24 с сотовыми испарителями 25. Снизу держателей 18 монтируются электрические на1греватели 26. Герметизация рабочего .пространства в нутри секций 2 ,и 3 осуществляется с помощью дверей 7, вьиполнеппых с жгутовым уплотнением 27 и эластичными (Нрисосами 28, расположенными :по периметру каждой двери. Для предварительного поджатня дверей к уплотнениям иаиользуются автоматические зажи-мы 29, иатр имер, в виде пневмоцилиидров. Подъем и оиуска ние каретки 12 и перемещение рамы 11 по натравляющим 8 происходит с помощью ,при1вада 30.
В работу установка вступает после загрузки стеклопакета 20 в одну из секций- 2 :ил1И 3. 3:апрузку производят с -помощью подъемной вил1ки 14, которая снимает поддон :19 вместе с мещком 21 и, манипулируя во взаимно перюендикулярных плоскостях, загружает пакет 20 на держатели 18. По окончании загрузки нидпель 22 с .вакуумной магистралью 23. Далее (Дверь 7, перемещаясь по натравляющим 6, закрывает проем /7. После чего включаются пнввмоцилиндры 29, поджи.мая жгутовое уплотнение 27 к тлоокости корпуса 1. Одновременио с поджатием включают вакуумную систему, и .начинается откачка воздуха из рабочего пространства секций 2 и 3.
Обе секции люгут работать одновременно или независимо одна от другой. С иомощью со.з1даваемого вакуума дверь 7 окончательно поджимается к плоскости корпуса 1, а не1предв1иденные зазоры меЖ|Ду уплотнителем 27 устраняются с помощью эластичного -присоса 28. В то же аремя создается вакуум В полости мешка 21 и вст)1пают в- работу холодильные батареи 24 с оото1ВЫ|МИ испарителями 25. В камере снижается температура до Т(ре1буемой величины. Осуществляют первый этап термо,статнрова:Н.иястеКлопакета 20. После окончания этой операции .вакуум в полости (Камеры снимается, а в полости .мбшка 21 сохраняется, отключаются холодильные батареи 24 и экл;очаются электронагреватели 26. Температура в сек1ц:иях 2 и 3 нодвимается до требуемой величины.
Происходит второй этап тер-мостатирования стеклопакета 20, т. е. окончательная
оклейка. По окончании .процесса натреватеЬи 26 отключ-аюпся, снимается вакуум з мешке 21, дверь 7 открывается .и отсоединяется ниюпель 22 от вакуумлровода 23. Лодъем1ная -вилка 14 пр1И1В01Дится в рабочее
положение и готовые изделия вместе с поддоном 19 1вы; ружают из (ПОЛОСТИ секции, передавая на транспортные механизмы, «напршмертележки. В качестве хладатеита может быть и.апользован, напр.име(р, «Фреок;12. В дальнейшем посладователь юсть технологического продеоса термостатирования стекл-оаа.кета повторяется.
Таким образом, вась 1проце;с термостатирования проис.ходит в замкнутом объеме
и осуществляется дистанционно с общего пульта управления. Конструкция установки позволяет значительно завысить тропзводителыность труда и эффективность ее использования. При этом качество стеклопакетов повышается. Установка .дает возможность механизировать трудоемкие ручные Спера.ции загрузке и выгрузке стеклонакетов из pai6o4Hix ка(Мер, а также наиболее рационально использовать производстве1нные площади на иредп.рия.тии.
Формула и 3 о б р е т е н .и я
Установка для тер(мостатирования многослойных стекол, содержаща.я камеру с таплоизоли рован.ньш корпусом, стеллажами внутри .нее и дверью с уплотнением, нагреватели и вакуумяровад, отличающаяся тем, что, с целью повышения процзвОйителыности :и качества изделий, она снабжена холодильными батареями с сотовыми иопар.-ител-ями и лодъемЕИком с П-обра зн.ой рамой и натравляющими .на ней, на которьгх установлена каретка с зах1вата.ми,.
пр.иче1М П-образ:ная рама установлена с возможностью перемещения относительно ,корпуса, а камера .вьшолнеиа в виде двух разделенных юерегородкой сек1ций, в каждой из которых ра1ап.оложены .холодильные батареи с сотовыми испарителями, стеллажи, нагре1вател-и и вакуумпров-од, а утлотнение для дверей выполнено в виде жгута с эластичным присосом по периметру двери.
Исто.чни.К|И инфор.мащии, принятые во вни|ма.ние при зкопертизе:
1..AiBTopcKoe св-идетельсгво СССР № 278988, .кл. С 03 С 27/12, 1968.
2.Авторакое свидетельство СССР № 75906, (КЛ. С 03 С 27/06, 1948.
Ю 20 2 25 24 В
л- -Л
i7Tu- ;
-flNJfe-i;:;hr
v---- - vt-XK4.i-:-V:-;-j t-tп
т
lf
j CPuf.l
:ШтТ11-i H
,iii , -jn IUL / o
