Изобретение относится к устройствам для иаготовления стеклопакетов с помощью полимеризующегося вещества, заполня щего пространство между отдельными стек лами, которые образуют многослойное иад& лие. Известна устройство с герметичной рабочей камерой в которой нагрев воздуха осуществля етсяв замкнутом объеме с помощью цен- тробезкного ротора, выполненного с профи лированными лопатками. Загрузка и выгруз ка обрабатываемых изделий в рабочее пространство камеры осуществляется с помощью транспортных тележек или вручную укладкой изделий на стационарные полки. Возможность ориентации изделий относительно подаваемых потоков горячего воздуха в этой установке отсутствует. Обеспечение полимерной склейки изделий остек до 2QO С в этой установке также не предоставляется возможным. Известна также установка для изготовь Ленин стеклопакетов, содержащая рабочую камеру нагрева, загрузчик, на котором смонтированы держатели с захватами для стеклопакетов и привод. Недостатком известного устройства является низкое качество получаемых стеклопакетов и низкая производительность. Цель изобретения - повыщение пронзвоЦ дительности и качества стеклопакетов. Достигается эта цель тем, что устано ка для изготовления стеклопакетов, содержащая рабочую камеру нагрева, загрузчик, на котором смогггированы держатели с захватами для стеклопакетов ; и привод, снабжена платформой с гребенчатым фиксатором, установленной на две камеры с возможностью пэремещения от 1фивода, причем гребенчатый фиксатор взаимодействует с загрузчиком, а каждый держатель-стеклопакета закреплен щарнирно и установлен с возможностью изменения вертикального угла наклона от видуального привода. На фиг. 1 изображен продольный установки с местными разрезами поясняющими ее конструкцию; на фиг. 2 - показан гребенчатый фиксатор в. зацеплении с выдвияи 1ШЙ олахформрй. Установка для вэготовленид стеклопак тов состоят из рабочей камеры 1, которая установлена в теплоизоляционном корпусе 2 стенкамв рабочей камеры и стенкам корпуса предусмотрены каналы 3, по кото рым осуществляется перемещение нагретого воздуха, направляемого через выходные окн 4 на стеклопакеты В. Нагрев Boaioyxa произ водят с помощью, лопастного ротора 6, его с требуемой скоростью в герметич ном объеме. Рабочая камера герметизирую ется с помощью дверв 7 и пневмошишндров 8. Выходные окна 4 вь юлнены в боковых стенках и потолке рабочей камеры 1. /Каждое окно снабжено регулировочным ш бером 9, На дне рабочей камеры укрепле ны направляющие рельсы 10, на которых смонтирована выдвижная платформа 11 с з 1грузчик0м 12. На верхней поверхности основания смонтированы поперечные держатели 13 с предохранительными упор ми 14, Каждый держатель снабжен приводом - вилкообразным рычагом 15 и по; держивающей штангой 16. При необходимости двухплечный рычаг 15 и штанга 16 могут работать независимо друг от друга. Конструкция каждого держателя выпол 1ена в виде сварной рамы 17, которая шарнирно установлена на загрузчике 12 и находится в постоянном контакте с вилкой двухллечного рычага 15. Второе плечо этого рычага кинематически связано с валом 18, на котором выполнена винтовая нарезка. Концы вала заделаны в подшипниках качения, которые позволяют валу свободно вращаться вокруг своей оси, исключая его перемещение в горизонтальной плоскости. В нижней части основания установлены колеса 19,, а также подпружиненный фиксатор 20. Один конец фиксатора жестко соединен с гибким элементом 21, например, тросом, а другой конец, свободно пропущен через направляющую втулку кронштейна 22. Трос 21 через сопровождающие блоки выведен на рукоятку 23 загрузчика 12, Эта рукоятка смонтирована с возможностью ступенчатого изменения своего положения при помощи шарни ной гребенки 24. Гребенчатый фиксатор BunoJntGH в виде фиксатора 20 и гребенки В рабочем положении фиксатор 20 находится а зацеплении со впадинами 25 Г1)ебенки. Гребенюл жестко закреплена на выдвижной платформе 11. Платформа вы- полняст роль перекидного моста через впа дину 26 и служит путепроводом для загру чика 12 при загрузке и выгрузке стеклопакетов 5 из рпбочг;Го прост{ анства камеры 1. Б положении выдвинутого из ;ч1гру;1чик фиксируется оптосцошником 27, закрепленным на краю впадины 26. Кон струшшя этого механизма содержит основаванне и педаль с возвратной пружиной. Помимо кассетного загрузчика внутри кам&ры 1 смонтированы рольганги 28 для rt ризонтальвой загрузки стеклопакетов 5, т.е. для их загрузки в лежачем положении. Рольганги установлены с возможностью возвратно-поступательных перемещений по своим направляющим 29, которые закреплены на боковых стенках камеры 1. При необх1 димости рольганги и кассетный загруз ск могут работать самостощ-ельно, независимо один от другого. Для повышения надежрости работы механизмов установки и упро шениа ее эксплуатации она снабжена приводом 30, принудительной вентиляцией 31 и блокировочными устройствами 32. В работу установка вступает с момента загрузки стеклопакетов 5 в рабочую камеру 1: Температурный режим и положениезагруженных изделий определяются услови- ями технологического процесса и поддержй г ваются дистанционно по заданной программе и контрольно-измерительным приборам. По окончании загрузки дверь 7, опускаясь вниз, закрывает окно камеры 1, цилиндры 8 плотно прижимают ее к торцам этого окна. После этого включается роторный нагреватель 6, который вращаясь в герме тичном объеме, поднимает температуру в ней до требуемой величины. Количество подаваемого в камеру воздуха регулируерся с помощью шиберов 9. По окончании технологического процесса дверь 7 отжимается цилиндрами 8 и поднимается вверх k после чего включается принудительная вентиляция 31 и блокировочные устройства 32. Далее выдвигается платформа 11 и фикс№руется с помощью автосцепщика 27. После чего выводится из зацепления фиксатор 20 и загрузчик 12 кассетного загрузчика вместе с изделиями транспортируется на последующие технологические операции. Формула изобретения Установка для изготовления стеклопак тов содержащая рабочую камеру нагрева, загрузчик, на котором смонтированы держатели с захватами для стеклопакетов и привод, отличаю щаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества стеклопаксугов, она снабжена платформой с гребенчатым фиксатором, установленной на дне камеры с возможностью перемещения от привода, причем гребенчатый фиксатор взаимоде11ствует с загрузчиком, а каждый держатель стеклопакета закреплен шарни1зно и установлен с аозможностью иомонения вертикальио-о угла наклона от индивидуального привода. J/ X /III Юf3 W 16 20 игЛ I I / / 15 12 Vt n
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для производства керамических изделий | 1986 |
|
SU1369898A1 |
Устройство для тонкого отжига стекла | 1976 |
|
SU586134A1 |
Установка для термостатирования многослойных стекол | 1977 |
|
SU626062A1 |
Челночная кассетно-конвейерная линия | 1989 |
|
SU1719208A1 |
Устройство для ионообменного упрочнения стекла | 1991 |
|
SU1825754A1 |
Загрузчик стеклоизделий | 1979 |
|
SU810630A1 |
МНОГОЯРУСНАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ АВТОСТОЯНКА МОДУЛЬНОГО ТИПА | 2008 |
|
RU2376430C1 |
Устройство для загрузки хлеба вВЕРТиКАльНО уСТАНОВлЕННыЕ пОлОчНыЕКОНТЕйНЕРы | 1978 |
|
SU839461A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УПАКОВКИ ТАБАЧНЫХ КИП В КАРТОННЫЙ КОРОБ | 2009 |
|
RU2412622C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ | 1993 |
|
RU2065806C1 |
Авторы
Даты
1977-11-25—Публикация
1975-05-04—Подача