1
Изобретение относится к теплообменным пересыпным устройствам для врап1,ающегося оборудования барабанного типа, например к барабанным холодильникам вращающихся печей, и может быть использовано в теплообменных аппаратах металлургической, химической и цементной отраслей промыщленности.
Известно пересыпное устройство вращающегося барабана, содержащее закрепленные на корпусе барабана по окружности посредством кронштейнов съемные элементы, выполненные в виде пластин 1. Пластины крепятся к кронштейнам с помощью болтового соединения.
Недостатком такого устройства является его ненадежность в эксплуатации вследствие возникновения в болтах остаточной деформации в процессе обработки нагретого материала, что приводит к неплотному прижатию пластип к кроиштейнам, а также к отрыву их от кронштейнов.
Цель изобретения - повышение надежности устройства.
Указанная цель достигается тем, что в пересыпном устройстве вращающегося барабана, включающем закрепленные на корпусе барабана по окружности кронштейнами съемные элементы в виде пластин, каждая пластина снабжена прикрепленной к
ней посредством ребер жесткости цилиндрической втулкой с прорезью вдоль образующей, а кронштейн выполнен в виде бруса с прикрепленным к нему по образ ющей цилиндром, причем диаметр цнлнндра соответствует внутреннему диаметру втулки, а толщина бруса - щирине прорези втулки.
С целью фиксации пластины в рабочем положении, съемный элемент имеет стопорное кольцо, размещенное внутри цилиндрической втулки.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
К корпусу вращающегося барабана 1 приварен кронштейн, состоящий из квадратного бруса 2 и крепящегося вдоль него по образующей цилиндра 3. Причем диаметр цилиндра 3 больше толщины бруса 2. Съемный элемент содержит цилиндрическую втулку 4, имеющую прорезь по образующей. Ширина прорези соответствует толщине бруса 2, а внутренний диаметр втулки 4 - диаметру цилиндра 3 кронштейна. С противоположной от прорези стороны на втулке 4 при помощи ребер 5 жесткости сваркой крепят пластину 6. Крайнее ребро 5 жесткости закрывает торец втулки 4, выполняя роль ограничителя.
Совместив прорезь иа открытом горне втулки 4 с торцом прямоугольного бруса 2, надвигают съемный элемент иа нгиппидр 3 кронштейна до упора в ребро 5 жесткости. Затем втулка 4 фиксируется в данном ноложении стопорным или приварн)1м колТ)ном 7.
Для замены из1К)Н1еиной пластпнь 6 кольцо 7 демонтируют, 15тулку 4 едиигагот с кронштейна, и уста:1авлквают новый съемный элемент нересынного устройства г, онпеаином порядке.
При работе барабана 1 ностунаюнлнй в него материал попадает в полости, образованные пластиной 6 н ребрамн 5 жесткости, п за счет уклона и врандения барабана I иересыпается по всему объему барабана 1, создавая направленный поток.
Благодаря отсутствню болтовых С1:1еди;1ений в предлагаемой коистрзкнии нересыпного устройства хчзе.тичивается ее жесткоеть н соответствеино долгозечпост1. Более жесткое креплешю нластг1ны 6 на кронштейне достигается тем, что промежутки, образованные внутренней повер.хпоетью корнуса барабана 1 и втулкой 4, занолняются епеком, который уплотняется и лишает втулку 4 возможиостп перемеш,ения на кронштейне.
Кроме того, в описываемом уст1)ойстве
крониггеНп не иодвер кен аораз виому и: иосу, так как втулка 4 иолностью закрывает сто от сопрнкос;( с обрабаты15аемым материалом.
Фор м у л а н 3 о б р е т е н и я
1.Пересынное устройство вра1цающе1оея барабана, содержаидее закрепленные иа корпусе ба)абана но окружности нри полющи кроннлтейнов етэемные элементы, BI Iполненные в внде пластин, о т л н ч а ю ш, е еся тем, что, с нелыо повышення надежност;г зстройстза, каж:дая нлаетина снабжена нрнкренленной к ней иосредством ребер жесткости цилиндрической втулкой с прорезью вдоль образуюшей, а кронштейн выполнен в виде бруеа е нрикренленным к нему по образуюшей нилиндром, причем диаметр идклгидра соответствует внутрен1;ему диаметру втулки, а толщнна - jiiUpiJHe прорези втулки.
2.Устройство ио и. 1,0 т л н ч а ю ш е с е я тем, что, с целью фиксации пластины в рабочем иоложеннн, съемный элемент снабжен стопорным кольцом, размеще1П1ым внутри цнлиьдркчеекой втулки.
I-icT04HHKK н 1форма1;ни, принятые во внимание нри экенертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 420857, кл. F 27В 7/16, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫКОПКИ ЛАКРИЧНОГО КОРНЯ | 1998 |
|
RU2129356C1 |
Пересыпающий теплообменник вращающейся оси | 1984 |
|
SU1186917A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОРНЕВИЩ КОРНЕОТПРЫСКОВЫХ СОРНЯКОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ, И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2160524C1 |
РОТАЦИОННАЯ КОСИЛКА С ПРУЖИННЫМ КОНДИЦИОНЕРОМ | 2014 |
|
RU2569830C1 |
ПОГРУЖНОЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ МОДУЛЬНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2006 |
|
RU2317445C1 |
Цепное теплообменное устройство вращающейся печи | 1983 |
|
SU1121569A1 |
РЫХЛИТЕЛЬ МЕЛИОРАТИВНЫЙ | 1997 |
|
RU2113076C1 |
РОТАЦИОННАЯ КОСИЛКА С КОНДИЦИОНЕРОМ ДИНАМИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 2015 |
|
RU2588181C1 |
СЕКЦИЯ СОШНИКОВ УНИВЕРСАЛЬНОЙ СЕЯЛКИ | 1994 |
|
RU2077185C1 |
Устройство для фиксации болтового соединения фланцев вращающегося трубопровода | 2018 |
|
RU2675457C1 |
А -А
аг.2
Авторы
Даты
1978-09-30—Публикация
1977-04-25—Подача