Анод ртутного выпрямителя Советский патент 1943 года по МПК H01J13/16 

Известный анод ртутного выпрямителя представляет собой ци/iH},iip, закрЫЕ ающин своим торцом сечение манжеты. При этом весь анодный TOis поступает на торцевую плоскую (или слегка вогнутую)поверхность анода, расположенную поперек манжетьь--перпендикулярно ее оси. Присутствие сеток, сужающих сечение манжеты, вызывает появ.чеиие высокой направ,г1енностп электронного тока. Расположение коллектируюЕпей поверхности анода перпендикулярно направлению .дрейфа электронов (т. е. перпендикулярно оси манжеты) вызывает появление г)тьосите.1ьно высоких анодных падений потенциала и неустойчивость разряда - явлений, вредны.х с . точки зрения экономичности и надежности работы ртутного выпрямителя.

Особенно сильно эти явления проявляются при больших разрядных токах и низких давлениях. Эти явления практически ограничивают нагрузку ртутного выпрямителя.

Описываемый анод ртутного выпрямителя отличается тем, что его кол.лектирующая поверхность расположена в плоскости дрейфа электронов (параллельно оси манжеты) или под небольшим углом к ней. Конструктивно такой анод выполнен в виде ряда пластин, почти параллельных оси, в виде набора стержней, в виде глубокой перфорацик массивного анода или иным подобным образом.

На фиг. 1 изображен анод в разрезе; на фиг. 2, 3 и 4-варианты конструкций анодов.

Электроны (направление показано стрелками), пройдя сетку / и приобретая высокую направленность движения, встречают поверхность анода 2, расположенную под прямым углом (или близким к прямому) к направлению движения электронов. Анод и сетка заключены в трубку -манжету 3, параллельно оси которой движутся электроны.

Поверхность анода выполнена с выступами 4, благодаря которым

Л2 62685-2-

электроны встречают поверхность анода гтод весьмг острым (близким к нулю) углом.

Такое распо.южение ко.ч.чектирующей поверхности резко снижает падение потенциа;1а на аноде и увеличивает устойчивость горения разряда, в особенности при низких давлениях. Нагрев предлагаемого анода, при п|ючих равн1 1х ус.ювиях, оказывается значительно ниже обычного.

В конструкции анода (фиг. 2) ряд н.:1астин 4 расположен нарал.чельно oci манжет1з. Перед каждым из анодов помещены одинаковые сетки и фи.тьтр 5.

Измерения показа,IH, ч. анод (фиг. 2) нозво.аяет повысить нагрузку ртутного выпря.мите.чя без ухудп1ения его работы. Другим преимуществом анода яв.1яется уменьшение расстояния между анодом и сеткой, что позволяет yлyчпJить условия деионизации.

Такое уменьшение при аьоде обычной конструкции ведет к повы шению анодно1о падения.

Предлагае.мая форма анода может быть получена многими конструктивными ре1пения.мн. Например, на фиг. 3 показан массивный анод, просверленный па значительную г .чубину с торцевой поверхности.

На фиг. 4 показан анод с ввинченными в торец стержнями 6. боковые поверхности которых коллект груют ток.

11 р е д .м е i- и 3 о б р е т е н и я

.Анод ртутного вынрямите.ля, отличающийся тем, что эта активная часть составлена из ряда расположенных в направлении оси -манжеты-колбы пластин, штифтов и т. п. элементов, коллектирующая поверхность которых составляет возможно малый угол с осью манжеты.