Уже известны паросепарируюшие устройства с применением отбойных щитов, приспособлений для размыва пены и последующей тонкой сепарации inapa.
Предлагаемое паросепарирующее устройство отличается применением в качестве приспособления для тонкой сепарации двух труб, установленных с двух сторон сухопарника и расположенных вне котла.
Обе трубы присоединяются к центральной трубе, по которой пар подводится к запорному кла1пану.
На фиг. 1 изображен продольный разрез предлагаемого паросепарирующего устройства; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез и на фиг. 3 - план устройства.
Отбойные щиты / служат для предварительного отделения частиц воды из потока пара. Нижний отбойный Щит препятствует забросу влаги в сухопарник при продольных колебаниях уровня воды.
Для разрушения пены на плоскости высщего уровня воды расположены четыре размывочных корыта 3. В средние корыта по трубе 2 подается питательная вода, которая сливается с них через края в водяное пространство котла. Для возможности размещения между тягами (на чертеже не показаны) корыта имеют фигурную форму. Пена, образующаяся в котле, попадая на -поверхность питательной воды более чистой и холодной, чем котловая вода, разрушается. На размывочные корыта основНОЙ поток пара попадает после того, как он пройдет отбойные щиты. Незначительная доля пара, образующегося в районе размывочных корыт, заметного влияния на процесс сепарации оказать не сможет.
Из пространства над размывочнымц корытами пар поступает в сухопарник.
Для окончательной осущки пара установлен двойной сепаратор, вынесенный за пределы котла.
Пар поднимается в верхнюю часть сухопарника н, разветвляясь на два потока, входит в боковые камеры, образованные щитами 4. При
№ 62727- 2
входе в камеры тар делает резкий поворот на 90°, при этом часть влаги должна отделиться и через дренажные трубы 5 возвратиться в водяное ттроотранство. Из камер пар поступает в две трубы 6. На концах труб 6 имеются конуса 9 с дренажными трубами //, по которым отсепарированная влага направляется в водяное-пространство котла.
Из труб 6 пар шоступает в трубы 7, а из них поступает в трубу 8, которая присоединена к запорному 10. Отделение влаги из пара в трубах (5 происходит вследствие образования водяной пленки на стенках.
Предмет изобретения
1.Паросепарирующее устройство для паровозного котла с применением отбойных щитов, приспособлений для размыва пены и последующей тонкой сепарапии, отличающееся тем, что, с целью осуществления тонкой сепарации применены трубы, присоединенные с двух сторон к сухопарнику, располагаемые вне барабана котла и объединяемые одной общей трубой, подводящей пар к запор-ному клапану.
2.Форма выполнения устройства по п. I, отличающаяся тем. что концы труб устроены расширяющимися с введенными в них парозаборными трубами меньшего диаметра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Паросушитель для паровозных котлов | 1939 |
|
SU57082A1 |
Устройство для разрушения пены | 1950 |
|
SU89469A1 |
Способ и устройство для очистки пара в барабанных парогенераторах | 1938 |
|
SU56084A1 |
Способ повышения надежности работы парового котла | 1948 |
|
SU85066A1 |
ПЕНОГАСИТЕЛЬ ДЛЯ ПАРОВОЗНЫХ КОТЛОВ | 1949 |
|
SU85411A1 |
Паросушитель для паровозов | 1949 |
|
SU83223A1 |
Внутрибарабанное сепарационное устройство для котлов с предвключенными барабанами | 1949 |
|
SU83930A1 |
Дренажное устройство паросепараторов | 1939 |
|
SU57033A1 |
Внутрикотловой щит для отделения влаги | 1951 |
|
SU94640A1 |
ЛИНЕЙНЫЙ ПАРОСЕПАРАТОР ДЛЯ ПАРОСИЛОВЫХ УСТАНОВОК МАЛОЙ МОЩНОСТИ | 1949 |
|
SU85433A1 |
Авторы
Даты
1943-01-01—Публикация
1942-04-20—Подача