Двухкулачковый поворотный зажимной патрон Советский патент 1978 года по МПК B23B31/34 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей типа крестовин кардана на металлорежущих станках. Известен двухкулачковый поворотный зажимной патрон для крепления деталей типа крестовин кардана, в корпусе которого размещены зажимные кулачки и цапфа с механизмом ее поворота, содержащим толкатель и упор, каждый из которых имеет свой цилиндр. Этот патрон является наиболее близким к предслагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту 1 . Однако при двух раздельных цилиндрах необходимо иметь четыре раздельных напорно-сливных канала, проходящих через вращающийся маслораспределитель. Цель изобретения - упрощение конст рукции патрона. Эта цель достигается тем, что пред лагаемый патрон снабжен установленной в цилиндрической расточке корпуса втулкой, ось которой параллельна оси вращения корпуса и на которой располо жен упор, при этом толкатель размещен концентрично в угюмянутой втулке. На фиг.1 представлен описываемый патрон, продольное сечение по поворотной цапфе и зажимным кулачкам; на фиг.2,3 - последовательность работы механизма поворота цапфы, разрез А-А фи г. 1. Патрон содержит корпус 1, в поперечных расточках которого смонтированы поворотная цапфа 2 и заокимные кулачки 3,4. Со стороны поворотной цапфы 2, параллельно оси вращения корпуса 1, выполнена ступенчатая цилиндрическая расточка 5 с вмонтированными в ней подвижной втулкой 6 с рабочим поворотным упором 7 и крышкой В с упором 9. Внутри втулки 6 установлен толкатель 10 с поршнем 11. На торцовой части толкателя 10 выполнена скошенная площадка 12, взаимодействующая с гранями квадрата на цапфе 2. Рабочая жидкость в полости Б и В втулки 6 подается по каналам 13 и 14. Втулка 6 зафиксирована от проворота штифтом 15, укрепленным на втулке и входящим в гнездо в корпусе 1. Патрон работает следующим образом. Подачей рабочей жидкости под давлением в полость Г (фиг.1) деталь 16 зажимают между кулачками 3 и 4. Цапфа 2 закреплена от поворота толкателем 10, взаимодействующим скошенной площадкой с одной из граней квадрата цапфы 2 (фиг.2).

Для поворота детали 16 на угол 90 рабочую жидкость подают по кана/гу 13 в полость В, а полость В соединяют со сливом. Толкатель 10 отходит от цапфы 2, а упор 7, воздействуя на боковой участок последующей грани цапфы 2, поворачивает цапфу на угол 45. Переключением нагнетания рабочей жидкости через канал 14 в полость В втулка б с упором 7 отводится от цапфы 2, а толкатель 10 доворачивает цапфу 2 иа угол 45 и стопорит скошенной площадкой за грань квадрата. При дтом полость Б соединена со сливом. Поворот кулачков 3 и 4 с деталью 16 осуществляется без остановки станка.

Формула изобретения Двухкулачковый поворотный зажимной патрон для крепления деталей типа крестовин кардана, в корпусе которого размещены зажимные кулачки и цапфа с механизмом ее поворота, содержащим толкатель и упор, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, патрон снабжен установленной в цилиндрической расточке корпуса втулкой, ось которой парал лельна оси вращения корпуса и на которой расположен упор, при этом толкатель размещен концентрично в упомянутой втулке.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе:

1. Международная техника зажимных механизмов. Каталог фирмы Tohkafdt Дюссельдорф, ФРГ, 1976, с.45, фиг.4656-1, 4557-1.