Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам дл закрепления деталей на шпинделе станка, предназначенным для многосторонней обработки на станках токарного типа. Известный патрон содержит корпус кулачки и механизм поворота, включающий цапфу С многогранником и што с фиксирующим скосом и упором дополнительного поворота Г I. В этом патроне не обеспечены высокая надежность и точность деления вследствие сложности конструкции. Целью изобретения является повышение надежности работы и точности деления путем упрощения конструкции Указанная цель достигается тем, что известный патрон, содержащий корпус, кулачки и механизм поворота включающий цапфу с многогранником и шток с фиксирующим скосом и упором дополнительного поворота, снабжен кинематически связанным со штоко рычагом, установленным в корпусе с возможностью поворота, причем на рычаге выполнена рабочая поверхность предназначенная для поворота многогранника в направлении, совпадающем с направлением поворота его посредст вом упора дополнительного поворота. Указанные особенности патрона существенно упрощают конструкцию, вследствие чего повышается надежност работы и точность деления. На. фиг. 1 показан патрон, осевой разрезJ.на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1. Патрон содержит корпус, выполненный из двух частейi постоянной 1 и сменной 2. В постоянной части 1 корпуса параллельно оси его.вращения вы полнены три цилиндрические расточки одна из которых - центральная предназначена для монтажа распредели.тельного коллектора (.не показан , а в двух других размещены силовые цили«дры со штоками 3 и 4, расположенными во втулках 5 и 6 и направленными в сторону сменной части 2 корпуса патрона.. В. сменной части 2 корпуса и 1eeтcя внутренняя полость 7, служащая для размещения обрабатываемой детали, и поперечная расточка 8, в которой с одной стороны полости 7 смонтирова .на поворотная цапфа 9 с многогранником и установочным кулачком 10, а с другой стороны установлена пиноль 11 с зажимным кулачком 12. Со стороны торцовой поверхности сменной части 2 корпуса предусмотре-ны две цилиндрические расточки, которые базируются на втулки 5 и 6 и служат для прохода и направления штоков 3 и 4. Кроме того, со стороны .прилегающего .торца сменной части корпуса в зоне поворотной цапфы 9 предусмотрен специальный карман, в котором размещен поворотный рычаг 13, снабженный рабочей поверхностью 14 и сферической пятой 15. На штоке 3 предусмотрен фиксируюигий скос 16 и упор 17 дополнительного поворота,разделенные выемкой 18. Кроме, того, на боковой поверхности штока 3 выполнено окно 19, в котором размещена сферическая пята 15 рычага 13. Шток 4 силового цилиндра заканчивается клиновой поверхностью 20, входящей в Т-образный паз пиноли 11. Патрон работает следующим образом. Обрабатываемая деталь базируется на установочный кулачок 10, после чего начинает перемещаться шток 4 силового цилиндра и, воздействуя на пиноль 11, удерживает последнюю силой прижима, возникшей между кулачками 10 и 12. При этом многогранник цапфы 9 зафиксирован от проворота штоком 3, который фиксирующим скосом 16 вошел в контакт с одной из его сторон. После окончания обработки одной из сторон заготовки необходимо произвести поворот цапфы 9 на заданный угол. При подаче давления в штоковую полость, шток 3 получает движение и фиксирующий скос 16 выходит из контакта со стороной многогранника, а упор 17 входит в контакт со смежной стороной многогранника. Цапфа 9 начинает поворачиваться против часовой стрелки до тех пор, пока шток 3 не достигнет своего крайнего положения. После этого давление подают в бесштоковую полость и шток -3 получает обратное движение. При возврате штока 3 в первоначальное положение поворотный рычаг 13 своей рабочей поверхностью 14 входит в контакт с прилежащей стороной многогранника и продолжает поворачивать цапфу 9 в том же направлении до тех пор, пока фиксирующий скос 16 не войдет в контакт со стороной многогранника. После этого скос 16 производит окончательную фиксацию стороны многогранника путем ее незначительного доворота, опережай при этом угловое, движение рычага 13. Таким образом, цикл поворота окончен. Предложенный патрон может быть использован в автомобильной, тракторной, конвейеростроительной промьшленности при изготовлении крестовин карданньгх соединений, а также на предприятиях общемашиностроительного производства при обработке деталей арматуры, траверс, крановых подвесок и подобных деталей, требующих высокую точность многосторонней обработки при установке без смены базы.
А-А
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухкулачковый поворотный патрон | 1987 |
|
SU1407697A1 |
Двухкулачковый поворотный патрон | 1985 |
|
SU1256879A1 |
Автоматический патрон для многосторонней обработки деталей | 1984 |
|
SU1151368A2 |
Поворотный патрон | 1979 |
|
SU812438A1 |
ТОКАРНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ МНОГОСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2012 |
|
RU2507036C1 |
Автоматический самоцентрирующий поворотный патрон | 1986 |
|
SU1386379A1 |
Автоматический патрон для многосторонней обработки деталей | 1976 |
|
SU753554A1 |
Поворотный зажимной патрон | 1991 |
|
SU1816550A1 |
Поворотный зажимной патрон | 1988 |
|
SU1535675A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПАТРОН ДЛЯ МНОГОСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2008138C1 |
ДВУХКУЛАЧКОВЫЙ ПОРОГОВЫЙ ПАТРОН, содержащий корпус, кулачки и механизм поворота, включающий цапфу с многогранником и шток с фиксирующим скосом и упором дополнительного поворота, о т л и ч а ю L4 и и с я тем, что,с целью повышения надежности работы и точности деления, патрон снабжен кинематически связанным со штоком рычагом, установленным в корпусе с возможностью шоворота, причем на рычаге выполнена рабочая поверхность, предназначенная для поворота многогранника в направлении, совпадающем с направлением поворота его посредством упора дополнительного поворота. L
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-05-26—Подача