Изобретение относится к землеройным машинам и, в частности, к машинам с цепным рабочим органом для отрывки траншей.
Известно режуще-транспЬртирующее устройство траншейного экскаватора, состояшее из тяговой цепи, к звеньям которой шарнирно и с помощью серьги прикреплены рабочие элементы, содержащие режущую и транспортирующие части ril. Рабочие элементы должны саморазгружаться от грунта при изменении угла их наклона. Однако липкий грунт удерживается на рабочей поверхности элементов, и осуществить их разгрузку невозможно. Сопротивление копанию рабочиморганом при этом значительно увеличивается.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является траншеекопатель для узких щелей-арен, включающий раму и бесконечную режущую иепь 21. На бесконечной цепи закреплены в чередующемся порядке лопатки-резць и лопатки-ножи. Однако форма и рабочая поверхность режущих элементов не обеспечивают снижения сопротивления копанию липкого пластичного грунта, из-за того, что грунт прилипает к их рабочей поверхности н удерживается на ней. Ухудшается разгрузка и С1шжается производительность машины.
С целью повышения производительности путем уменьшения сопротивления копанию при разработке липких пластичных грунтов в предлагаемом устройстве рабочая поверхность каждого элемента выполнена выпуклой в виде чередующихся выступов с различной крутизной скатов, причем пологие скаты обращены в сторону режущей кромки, а крутые - в сторону задней кромки режущего элемента. Последний выступ у задней кромки режущего . элемента выполнен дугообразным.
На фиг. 1 - изображен предлагаемый рабочий орган экскаватора-дреноукладчика, вид снизу; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - шжкяя часть режущего элемента во взаимодействии с липким .пластичным грунтом, вид сбоку; на фиг. 4то же, план. Рабочий орган состоит из тяговой цепи 1, монтажной пластины 2 и закрепленного на ней режущего элемента, состоящего из опорной пластины 3 с вертикальной стойкой 4 и плоским ножом 5, установленного под углом oi к направлению его движения V,.. . В процессе работы рабочего органа экскаватора-дреноукладчика плоский нож 5 подрезает липкий пластичный грунт .{см, фиг. 3 и 4), разделяющийся вертикальной стойкой 4 на два .ручья, которь Й движется по рабочей поверхности режущего элемента в направлений от его режущей кромки c(d к задней 6Ь. Выпуклая дугообразность рабочей поверхности О cdeb режущего элемента создает удобообтекаемость, чем обеспечивается снижение сопротивления копанию липкого пластичного грунта, из-за плавности разрезания при подъеме и сходе грунтовой стружки с режущего элемента, Рабочая поверхность режущего элемен та выполнена в виде чередующихся выст пов c,d,ev b с различной крутизной скатов ((X), пологих ас, Сd с двух сторон на вертикальной стойке 4 ис(С,с (| и d С на плоском ноже 5 и крутых С С й(у на вертикальной стойке 4 и сс . ее на плоском ноже 5. В начале процесса резания грунта режущим элементом пластичный грунт в фор ме стружки скользит по рабочей поверхности Q С , а затем по вершинам чередующихсявыступов C,d,e и b со стороны пологих скатов, не соприкасаясь при этом со всей площадью рабочей поверх ности вертикальной стойки 4 и ножа 5. При этом площадь контакта рабочей поверхности/ режущего элемента с липким грунтом значительно уменьщается за выступов на ней.
а
. /
/
: ::::i: Уменьшение площади контакта обеспеивает снижение сопротивления копанию, следовательно повыщается производиельность мащины. Скос на 3 -5 торцовой грани режущео элемента (см. фиг. 1 и 4) также обесечивает снижение общего сопротивления опанию липкого грунта рабочим органом. Предлагаемый рабочий орган повыщает роизвош1тельность дреноукладочной маины при отрывке траншей в липких пласичных грунтах на 5-15%. Формула изобретения 1.Рабочий орган экскаватора-дреноукладчика, включающий раму, тяговую цепь с закрепленными на ней режущими элементами с рабочей поверхностью, режущей и задней кромками, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повь шения производительности путем уменьщения сопротивления копанию при разработке липких пластичных грунтов, рабочая поверхность каждого, элемента выполнена выпуклой в виде чередующихся -выступов с различной крутизной скатов, причем пологие скаты обращены в сторону режущей кромки а крутые - в сторону задней кромки режущего элемента, 2.Рабочий орган по п, 1, о т л и чающийся тем, что. последний выступ у задней кромки- режущего элемента выполнен дугообразным. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 194007, кл. Е 02 F 3/14, 1967, 2.Авторское свидетельство СССР № 111628, кл. Е 02 F 5/06, 1957.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Землеройный рабочий орган экскаватора-дреноукладчика | 1981 |
|
SU969836A1 |
Скребковый рабочий орган экскаватора | 1981 |
|
SU969833A1 |
Рабочий орган дреноукладчика | 1980 |
|
SU918402A1 |
Рабочий орган экскаватора | 1981 |
|
SU1006621A1 |
Землеройный рабочий орган экскаватора-дреноукладчика | 1980 |
|
SU883270A1 |
Землеройный рабочий орган экскаватора | 1982 |
|
SU1116121A1 |
Цепной землеройный рабочий орган Миронова В.и. | 1980 |
|
SU909024A1 |
Рабочий орган дреноукладчика | 1982 |
|
SU1055837A1 |
Рабочий орган землеройной машины | 1979 |
|
SU825774A1 |
Рабочий орган экскаватора | 1979 |
|
SU901404A1 |
Авторы
Даты
1978-10-15—Публикация
1977-05-11—Подача