(54) СКРЕБКОВЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ЭКСКАВАТОРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Землеройный рабочий орган экскаватора-дреноукладчика | 1981 |
|
SU969836A1 |
Рабочий орган экскаватора-дреноукладчика | 1977 |
|
SU628244A1 |
Цепной землеройный рабочий орган Миронова В.и. | 1980 |
|
SU909024A1 |
Рабочий орган экскаватора | 1981 |
|
SU1006621A1 |
Землеройный рабочий орган экскаватора | 1982 |
|
SU1116121A1 |
Землеройный рабочий орган экскаватора-дреноукладчика | 1980 |
|
SU883270A1 |
Землеройный рабочий орган экскаватора | 1982 |
|
SU1023032A1 |
Рабочий орган экскаватора | 1979 |
|
SU901404A1 |
Рабочий орган траншейного экскаватора | 1981 |
|
SU977589A1 |
Землеройный рабочий орган траншейного экскаватора | 1980 |
|
SU883271A1 |
Изобретение относится к рабочим органам экскаваторов, разрабатывающих траншеи в пластичных грунтах, для укладки в эти тран шеи дренажей, газо- и водопроводов, кабелей силовых или связи и т.д. Известен рабочий орган траншейного экска ватора, включающий цепь с режущими и транспортирующими скребками 1. Недостатком указанного рабочего органа является то, что режущие скребки имеют сплошную рабочую поверхность и при работе их в липких грунтах увеличивается сопротивление скольжению грунта и общие затраты по энергоемкости разработки. Наиболее близким к предлагаемому по тех нической сущности и достигаемому результату является рабочий орган экскаватора-дрено укладчика, включающий раму, тяговую цепь с закрепленными на ней режущими элементам содержащими вертикальную стойку и клинов ный подрезной нож с рабочей поверхностью, режущей и задней кромками 2. Недостатком известного рабочего органа является то, что рабочая поверхность его выполнена неподвижной и при взаимодействии с липким пластичным грунтом осуществляется постоянное скольжение стружки пластичного грунта по выступам, а при изменении состояния грунта (по влажности и другим физикомеханическим свойствам) происходит иногда наростообразование грунта перед выступами, что не обеспечивает снижения энергоемкости. . Цель изобретения - снижение энергоемкости разработки пластичного грунта. Поставленная цель достигается тем. что скребковый рабочий орган экскаватора, включающий раму, тяговую цепь с закрепленными на ней режущими элементами, содержащими вертикальную стойку и клиновидный йодрезной нож с рабочей поверхностью, режущей и задней кромками, снабжен роликами и размещенной на них бесконечной гибкой лентой, вьшолне1шой с чередующимися по ее поверхности пилообразными выступами. Каждый ролик выполнен цилиндрическим, а цилиндрическая поверхность образована ребрами, при этом передний по ходу экскаватора ролик закреплен шарнирно посредством оси. на вертикальной стойке, а последующие c динены между собой посредством продольной перемычки, а с тяговой цепью - посредством пружины. На фиг. 1 изображен скребковый рабочий орган экскаватора, вид сбоку; на фиг. 2 фрагмент скребкового рабочего органа. Скребковый рабочий орган экскаватора состоит из рамы 1, тяговой цепи 2, прутканадставки 3 и режущего элемента (скребка), содержащего опорно-монтажную пластину 4, вертикальную стойку 5, клиновидный подрезной нож 6 с рабочей поверхностью, реясущей и задней кромками, бесконтактную гибкую ленту 7, размещенную на роликах 8, соединенных между собой посредством продол ной перемычки 9, которая пружиной 10 соеди нена с кронштейном 11 и с тяговой цепью 2 В верхней части кронштейна 11 установлены упорнью прутки 12. Гибкая лента 7 выполнена с чередующимися по ее поверхности пилообразными выступами. Каждый ролик 8 выполнен цилиндрическим и состоит из колец 13, соединенных продольными ребрами 14 Передний по ходу экскаватора ролик закреплен на вертикальной стойке 5 шарнирио посредством оси 15. Гибкая лента И ролики си метрично расположены справа и слева от вертикальной стойки 5. В процессе работы скребкового рабочего органа экскаватора тяговая цепь 2 вращается вокруг рамы 1 и перемещает режущие элементы, KOTop ie клиновидным подрезным ножом 6 внедряются в пластичный грунт и сре зают стружку. Стружка пластичного грунта вначале скользит по рабочей поверхности кли новидного подрезного ножа и сразу попадает на выступы свободно вращающейся гибкой ленты, которая под напором грунта, создаваемого перемещением тяговой цепи вместе с режущими элементами, проворачивается на всем пути движения от дна разрабатываемой траншей (от момента внедрения в грунт) до поверхности земли (момента выхода из траншеи) . Выполнение рабочей поверхности за клиновидным подрезным ножом элемента в виде бесконечной гибкой ленты, опирающейся на ролики, с чередующимися по ее поверхности пилообразными выступами обеспечивает снижение энергоемкости разработки пластичного липкого грунта благодаря тому что рабочая поверхность режущего элемента свободно проворачивается под напором грунта и в результате . этого уменьшаются силы прилипания стружек грунта при взаимодействии их с пилообразными выступами в процессе работы режущего элемента. Выполнение поддерживающих гибкую ленту роликов цилиндрическими обеспечивает повыщение работоспособности режущего элемента Б случаях попадания липкого пластичного грунта внутрь выступов ленты за счет того, что попадающий внутрь грунт отделяется от ее внутренней поверхности ребрами роликов при их работе, что способствует самоочистке внутренней полости ленты. Формула изобретения 1.Скребковый рабочий орган экскаватора, включающий раму, тяговую цепь с закрепленными на ней режущими элементами, содержащими вертикальную стоику и клиновидный подрезной нож с рабочей поверхностью, режущей и задней кромками, от л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью снижения, энергоемкости разработки пластичного грунта, он снабжен .роликами и размешенной на них бесконечной гибкой лентой, выполненной с чередующимися по ее поверхности пилообразными выступами. 2.Рабочий орган по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я .тем, что, каждый ролик выполнен цилиндрическим, а цилиндрическая поверхность образована ребрами, при этом передний по ходу экскаватора, ролик закреплен шарнирно посредством оси на вертикальной стойке, а последующие соединены между собой посредством продольной перемычки, а с тяговой -цепью. - посредством пружины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №580284, кл. Е 02 F 5/06, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР №628244, кл. Е 02 F 5/10, 1977 (прототип).
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1981-04-03—Подача