Изобретение относится к области измерительной техники и может быть исполь зовано в нефтедобывающей промышленности.
Известны устройства для контроля потоков жидкости илн газа в системах CHIV нализации, содержащие электромеханическую систему, поворотную заслонку, силовой потокочувствителы1ый привод и электропневмобЕлапан, вьшолняющнй роль вы- ключателя потока ij, 2j.
Недостатками этих устройств являются низкая точность, надежность и cлoжнoчJTЬ схемы сигнализации исследуемых потоков среды.
Ближайшим по технической сущности к изобретению является сигнализатор га- зожидкостного потока, содержащий корпус нагреватель, термочувствительные элементы в виде термосопротивлеиий, электронны1й блок и элементы индикации .
Однако это устройство недостаточно надежно и сложно конструктивно. Это определяется наличием электронного вторичного блока системы тепловой термо-
компенсаоииг который в условиях колебаний температуры окружагсшей среды имеет сушественный разброс своих параметров, что приводит к ложным срабатываниям сигнализатора потока. Кроме того, в сиг иализаторе конструктивно занижено рабочее сечение термочувствительных элементов (теплового датчика), что затрудняет Иаладку устройства и его эксплуатацию.
Целью изобретения является упрошё-. ние конструкции сигнализатора потока и повышение надежности.
Это достигается выполнением в предлагаемом сигнализаторе термочувствительных элементов в виде кольцевых термо 1 баллонов, плотно облегающих корпус сиг нализатора, заполненных веществом со значительным коэффициентом объемного расширения и соединенных в две герметичные системы с соответствующими сильфонами.
На чертеже представлена принципиальиав скама описываемого сигнализатора потока, состомцего нз корпуса 1, на котором укреплен нагреватель 2 с электроИЗОЛЯЦИОННОЙ оболочкой 3, верхнего и нйж кего теплопроводов 4, передающих измере ния температуры кольцевым термобаллонам 5, и кожуха 6. Пространство между корпусом 1 а кожухом заполнено теплоизоляционным материалов 7. Полость коль цевых термобаллонов соединена с полостью сильфонов (правого и левого) 8 при помо« щи трубок 9, образуя две замкнутые , одна из которых - рабочая, состой- щая на верхнего кольцевого термобаллона 5, трубки 9 и левого сильфона 8. Вторая система - термокомпенсационная состоит из 1шяшего кольцевого термобаллона 5, трубки 9 в правого сильфона 8, На левом свльфоне припаяна пластина 1О, на которой с помощью винта 11 закреплен мгасропереключатель 12, упирающийся своей кнопкой в верхнюю часть правого СЕЛьфона. Микропереключатель вшоочен в вепь. сигнализации с помощью шроводов черед клеммник 13. Оба свльфона закреплены на основании 14, смонтированвом в коробке 15, совдинен-i ной с одной стороны с кожухом через патрубок 16 и муфту 17, а с другой стороны - муфтой 18 с трубной проводкой 19 в которой проходят провода питания нагревателе и цепи сигнализации. Для разде ления полостей корсаки 15 и самого датчвка устанавливается разделительная перегородка 2О. Сигвашаетор потока работает следую шим образом. Дввжевие потока жидкост показано стрелкой. Системд, ссютовшвв из кольцевого термобшшо {а 5, трубки 9, снльфона 8, заподшена Ё вес1«ом с высоким коэффициентом обьеьшого расширенна. При изменении теьл ерату н 1 вещества в кольце ;вом термобаяжже 5 происходит изменен 1Я в системе, что прввоат к растяжевшо или сжатшо сш11ф на. В Еонструкш я использованы две герметичные ндавтичйые системы, у которых перемешеш19 левого и правого сильфонов § при раш1ых текшературах равны. Эти условия соблюдаются при наличии п«)тока, который практвчески появостью рассеивает -reiuto, вьш0паем(хе «вгревателем 2. При равенстве температур вешестЬа в рабочей, -и термокомпенсационной системах (независимо от ее абсолютной величчины в рабочих пределах) микропереклю чатель 12 находится в замкнутом состоянии. В случае прекр 1щения потока в трубопроводе нагреватель 2 с некоторой выдержкой времени разогреет участок корпуса 1 и верхний кольцевой термобаллон 5 Увеличение давления в рабочей систеьме приведет к расширению левого сильфона, а следовательно, к перемещению вверх микропереключателя 12, размыкающего при этом свой нормально открытый контакт, так как правый сильфон остается неподвижным. Последнее условие обеспечивается выбором расстояния от ни него кольцевого термобаллона 5 до яапревателя 2, материалом корпуса и мощностью нагревателя. Наличие теплопроводов 4 и теплоизоляционного материала 7 позволяет максимально снизить влияния внешних тепловых потоков на нормальную работу сигнализатора. Формула изобретения Сигнализатор потока, содержащий корпус, нагреватель, термочуйсгвительные элементы, отличающийся тем, что, с цёлоью упрощения конструкции я повышения надежности, термочувствительные элементы выполнены из термобаллонов, заполненшлх жидкостью и соединенных в две герметичные системьт с соответствукноими сильфонами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: i.CtfiappuEini T.Pfecisiow ,i ideEile estabiEite des Svslemee oisse vjce HvdrauEiuues ,5our«ees Зм1ег на1юкаEes de cka EeKoi ,SeplembeK,i96d, р.р.80-8Г. a. M.qiERe J.C.,t)eco(uE4ite P.bes онлчкев dee svstewes asset vie.Dutttfa, 1969, p.p. 395. a. Патент США № 3.438.254, кл. 200-819. 1970.
И f7
jr т
Yfr
S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбора проб воздуха | 1986 |
|
SU1361472A1 |
Сигнализатор температуры жидкостей | 1989 |
|
SU1719922A1 |
Регулятор давления к шнековым прессам | 1985 |
|
SU1281444A1 |
ЖИДКОСТНЫЙ ТЕРМОРЕГУЛЯТОР | 2014 |
|
RU2570091C2 |
Способ температурной компенсации в плотномерах жидкости | 1989 |
|
SU1679274A1 |
Сигнализатор температуры | 1981 |
|
SU1000788A1 |
Тепломер | 1988 |
|
SU1597608A1 |
РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ | 1971 |
|
SU427323A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2260831C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОСТАТИРОВАНИЯ ОБЪЕКТОВ | 1991 |
|
RU2024814C1 |
Авторы
Даты
1978-10-15—Публикация
1974-05-17—Подача