Известкые хлопкоуборочные машины с;:аб каются вертикалр но расположе ны.И барабанами со шпинделями, расположенными по образующ.нм барабана и приБодимьимн тиБсположные стороны. Шпиндели ке тированы в подшипииках оснозани итинделс на барабанах затрудн ет HHKCii для хлопка.
Предлагаемая хлопкоуборочная машина лишена этого недостатка. Суш,ноеть изобретения заключается в том, что для воз;i:o Kno rfH niJHMc;;e H механичес ;ого съ&л1н;:ка хлопка шпиндели монтированы на барабане только верхними концами и пропущены в шел: винтообразно расположенного по барабану съемника.
На фиг. 1 схематически изобрагкень; шпиндельные барабаны хлопкоуборочной машины с частичным разрезом (вид сбоку); на фиг. 2то же, вид сзади; на фиг. 3- хлопкоуборочная машина, вид сверху.
Рабочим органом, собирающим хлопок-сырец, является барабан, образованный наборо.м вертикально расположенных конических шпинделей /. Верхней своей частью каждый шпиндель находится в двух подшипниках, нижние рабочие концы шпинделей свободны. Подшипники шпинделей / размешены по периферии двух раслолонченных один над другим горизонтальных дисков 2, образующих остов барабанов, боковой поверхностью которых являются шпиндели. На межопорпо ; части каждого шпинделя посажен цилш-дрический ролик 3, для передачи шпинделю. Над seipxHiiM диском 2 расположена цепная звездочка /, жестко соединенная с барабаном для его вращения.
Весь рабочий а;1ларат машины состоит из четырех барабанов, связанных рамами попарно в правую и левую секции. секциями находится рабочее пространство (рабочая кал:Ера), зкотором происходит процесс сбора сырца с кустоз, ноиадсющих туда при диижеип;. машины но рядку хлопчатника. Барабаны вращаются посекционно,
к; вра1:, непеременно в проxKi;;.iH и iii-ixcHUiin концами моибарабаиоБ. Такое крепление
fn-)MMrjicj::c ;. е;са1;ических съемпричем п. : ращекье увязано со скоростью ;;,в;1жеикя машины по рядку Л.я ;1олуче1 1л; так называемой «нулевой скороети перемещения шпп ;дел;; / относительно куста. Каждому шпинделю подходе его к рабочему кростраиству сообщается враи:ение в определенную сторону, которое сохраняется з Tcneiii-ie йсего нсрмода перемещения нпииделя п рабочее: нростраистве. По выходе из рабочето пространства шпиндели меняют вращение на обр ггиое н попадают в ет емник 5 еырца, имеющийся иа каждо:.; барабане. Съемннк 5 представляет собой винтовую плоскость, расположенную но наруж1 он и внутренней боковым поверхностям барабана. Винтовая плоскость съемника образована расположеннымн внутри и снаружи барабана элементами, и;ричем верхиий коиец 6 съемника 5 раеноложен иеносг)едственно у выхода щиииделсн из рабочего нроетранетва блнз 1ижмего днска 2, а нижний Koiseu 7 съемника-у нижнего конца гининделей. Таким образом каждый щпи.-дель нри выходе из рабочего нростраиетза носледовательио нрочесывастся съемникол 5 сверху дониз . Г1рост|ранство иод съемником с боков ограничено цилиндрнчеекими кожухами: внутренним 8 и наружным Я которые Блтесте с дном секции образуют для каждого барабана камеру съема сырца. 1 нижней частг каждой камеры съема 1юдведен трубопровод 10 отсас п}.ающегс) иневматичеехоготранепортера, нап)ав.)яюи1.его собираемый еьфеи в бун-кер машины. На пути щнинделей поеле выхода их из камеры съема и перед новторны.м входом их в рабочее пространство расположен увлажняющий щпиидели аппарат 11, представляющий собой вертикальную щеточную ианель е подведенной к ней ком муиикацией от водяного бачка.
Технологический процесс сбора хлопка-сырца машиной заключается в следующем.
При движении машины по рядку куст попадает между секциям) машины в рабочее проетранство, где, цроходя последовательно между передней н задней пара:-.; бапаба юв, обрабатываетея двукратно е двух сторон вращаюплнг.п-гся шпинделями 1. Намотанный на шпинде,(и и вырваиный из коробочек хлоко -сырец вместе со щнинделял;и т;ереноеится в камеру съема, где rspn обратном вращении шпинделей очесывается с них в паиравленни сверху вниз кромками съемника 5. Сходящий с концов итниделей на дно еъемпой камеры сырец отсасывается пневматическим транепортером по трубопроводу 10 в приемник собранного хлопка (бункер).
Схема кинематики рабочего аппарата машины построена следующим образом. Вращение рабочиМ органам и барабанам передается от транемиесии машины через спаренные цепные звездочки 12 и 13, расположенные одна под другой в задней части рабочего аппарата. Звездочка 12 передает общей цепью вращение всем четырем барабанам через звездочки 4. Соответствующее направление вращения барабанов левой еекции достигается постановкой двух направляющих роликов 14, дающих нужное расположение цени передачи. Звездочка 13 передает цепью вращение звездочке 16, сидящей на общем валу с ведущим щкиБом 16 фрикционной передачи рабочего шпинделям барабанов левой секцин. Передача зта осуществляется бесконечным ремн.ем 17, охватывающим ролики 3 щни1 делей (на рабочем участке неремещенкя последних) при полющ:: направляющих холостых шкивов /5. Соотвстствую1цая передала осуществлена н на нразой секции, причем ведущий шкнв 19 фрикцнон ой передачи этой секции получает врагцение через зубчатую нилитдрическу.ю пару, ведущая шеетерня 20 котоГ;ой жестко связана с всдущи: UIKHI-OM Id левой секции, а всдодая 21-с ,и ип-сивом 19. Шкнв 9 и шестерня .2/ посажены на
вал звездочек 12 и 13 свободно. Фрикционные передачи обеих секций расположены на разных уровнях, с целью большего сближения секций для получения лучшего обжима обрабатываемых кустов. Обратное вращение шпинделям в период прохождения их через съемник передается аналогичной фрикционной передачей с неподвижным ремнем 22, индивидуальным для каждого барабана.
Описанный рабочий аппарат может быть подвешен к самоходной или прицепной тележке, снабженной соответствуюшим трансмиссионным устройством и механизмом подъема аппарата в транспортное положение.
Предмет изобретения
Хлопкоуборочная машина с применением вертикально расположенных барабанов, снабженных шнинделями, приводимыми во вращение попеременно в противоположные и расположенными по образующим барабана, отличающаяся тем, что для возможности ирименения механического съемника хлопка щпиндели монтированы на барабане верхними концами с оставлением нижних концов свободными и пропущены в щель винтообразно расположенного по барабану съемника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хлопкоуборочная машина | 1949 |
|
SU92896A2 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1752261A1 |
ОДНОРЯДНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНО-ШПИНДЕЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ СБОРА ХЛОПКА-СЫРЦА | 2011 |
|
RU2462861C1 |
Хлопкоуборочная машина | 1956 |
|
SU120703A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1947 |
|
SU76089A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1979 |
|
SU791307A2 |
Вертикально-шпиндельный хлопко-убОРОчНый АппАРАТ | 1974 |
|
SU852231A1 |
Вертикально-шпиндельный хлопкоуборочный аппарат | 1990 |
|
SU1761033A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1986 |
|
SU1338803A2 |
Способ уборки хлопка-сырца | 1987 |
|
SU1628918A1 |
16 7 12 13
.. ,. 9j iOjSJJ7 .7 .7/ M
2 «
Авторы
Даты
1944-01-01—Публикация
1940-04-04—Подача