Хлопкоуборочный аппарат Советский патент 1992 года по МПК A01D46/16 

Описание патента на изобретение SU1752261A1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к хлопкоуборочным аппаратам. Известен хлопкоуборочный аппарат, состоящий из шпиндельного барабана, внутри которого помещены всасывающие трубы с насадками и направляющими лопатками и вентилятором. Съем хлопка сырца со шпинделей осуществляется пульсирующим всасывающим потоком.

Основным недостатком этой конструкции являются транспортировка собранного хлопка-сырца о бункер через полость вентилятора и соответственно ухудшение качества волокна и бой семян, забивание насадок листьями и ветками хлопчатника, забор хлопка-сырца непосредственно в рабочей зоне и повышенная засоренность.

Известен также хлопкоуборочный аппарат, состоящий из шпиндельных барабанов с приводом для реверсивного движения шпинделей и пневматических приемных камер с всасывающими пневмопроводами. Недостатками этого устройства являются вращающийся съемник, который ухудшает качество собранного хлопка-сырца из-за обрыва волокна, транспортировка с барабанов собранного хлопка-сырца производится с помощью всасывающего потока и соответственно прохождение его через вентилятор, что приводит к порче волокна и бою семян.

Известен хлопкоубо ро4ный аппарат (прототип), содержащий несколько пар шпиндельных барабанов с приводЬм- для шпинделей для прямого и обратного (реверсивного) движения, причем на каждом барабане установлены в чередующемся порядке шпиндели разного диаметра, а в зоне их реверса осуществляется съем хлопка со шпинделей. Данный аппарат повышает сбор хлопка сырца за счет переформирования куста хлопчатника в рабочей зоне, однако не изменяет условий сьема хлопка со шпинделей.

Целью изобретения является повышение эффективности съема хлопка за счет интенсивного воздействия воздушного потока.

Указанная цель достигается тем. что в известном хлопкоуборочном аппарате, содержащем вертикальные шпиндельные барабаны, отсутствуют вращающиеся щеточные съемники, а для съема хлопка со шпинделей и его транспортировки вводится нагне(Л

С

ч

СП

N Ю О

тательный патрубок с вертикальным щелевым соплом, струя из которого воздействует на два шпиндельных барабана и осуществляет съем хлопка с них в приемную камеру, из которой хлопок далее транспортируется в бункер тем же нагнетающим потоком, а для окончательной очистки зубьев шпинделей введены неподвижные щетки.

Поскольку в рабочую зону шпиндели входят очищенными и имеют соответствующее вращение, съем хлопка с кустов производится эффективнее в течение длительного времени, увеличивает полноту сбора

На чертеже изображено предлагаемое устройство, вид в плане

Хлопкоуборочный аппарат содержит неподвижный щеточный очиститель 1,нагнетающий патрубок 2 с щелевым соплом, привод для рабочего 3 и реверсивного 6 движения барабанов 4 со шпинделями 5, транспортный коридор 7, приемную камеру 8.

Хлопкоуборочный аппарат содержит попарно смонтированные вертикальные шпиндельные барабаны 4, расположенные последовательно с образованием рабочей щели для прохода кустов хлопчатника, в верхней части привод для рабочего 3 и реверсивного б движения шпинделей 5, неподвижные щетки-очистители 1, установленные в зоне смены направления вращения шпинделей перед входом в их рабочую зону, в передней части аппарата нагнетающие патрубки 2 с обращенными в зону съема хлопка со шпинделей вертикальным щелевым соплом. Зона реверса шпинделей охватывается транспортным коридором 7, который переходит в приемную камеру 8.

Устройство работает следующим образом. При движении машины вдоль рядов кустов хлопчатника в рабочую зону попадают кусты хлопчатника, которые обрабатываются шпинделями, имеющими сложное движение (вокруг барабана и своей оси).

При движении хлопкоуборочного аппарата кусты хлопчатника направляются в рабочую щель между шпиндельными барабанами, враа(ающимися в сторону, противоположную движению аппарата. Барабаны обжимают и обкатывают кусты, а шпиндели, образующие наружную поверхность барабанов, вращаясь в сторону, противоположную вращению барабанов, зубчатой поверхностью захватывают хлопок-сырец из раскрытых коробочек и наматырэют на себя Как только барабаны выведут шпиндели с захваченным хлопком из рабочей щели и введут в зону съема с них хлопка, шпиндели встречаются с дорожкой обратного хода (приводом реверсивного движения 6), и направление их движения вращения изменяется При смене направления вращения зубья шпинделя освобождаются от хлопка, так как движутся вперед относительно неготыльной стороной, а хлопок движется медленней, чем шпиндель

В зоне съема хлопка со шпинделей установлен нагнетательный патрубок с щелевым соплом по всей высоте шпинделя, из которого истекает воздушная струя со скоростью 65

м/с и обдувает шпиндели с намотанными на них дольками хлопка Нагнетающий воздушный поток оказывает на дольки хлопка сбивающее, стягивающее и разматывающее действия, а также выталкивает хлопок, расположенный между шпинделем и поджимным барабаном, и далее подсасывает его в ядро первичной струи, которая транспортирует его в бункер. Это воздействие от вторичного (эжектируемого) потока на дольки хлопка

расположенные между шпинделем и поджимным барабаном, суммируется с силами трения от вращения шпинделей, в результате чего этот хлопок попадает в ядро первичной струи и уносится в бункер. Пустые

шпиндели дополнительно очищаются от за- зеленения неподвижными щеточными съемниками перед входом в рабочую зону

Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства, по сравнению с

прототипом, заключается в повышении полноты сбора хлопка-сырца, повышении его, качества, упрощении конструкции и повышении производительности за счет съема хлопка-сырца воздухом и того что собранный хлопок-сырец транспортируется минуя вентилятор.

В соответствии с этим эффективность устройства повысится на 20-25% Таким образом, использование предлагаемого аппарата позволит повысить качество собранного хлопка.

Формула изобретения ; ( Хлопкоуборочный аппарат содержащий шпиндельные бара баны с приводом

для реверсивного и рабочего движения, транспортные коридоры, пневматические приемные камеры и неподвижны щетки- очистители, установленные в зоне смены направления вращения шпинделей о т л ичающийся тем, что, с целью повышения эффективности съема хлопка зя смет интенсивного воздействия воздушного потока аппарат снабжен нагнетающими патрубками, установленными в передней част и аппарата и обращенными в зону съемя хлопка со шпинделей для еготранспортировки к камерам, причем на каждом патрубке гмонтиро- вано вертикальное щелевое сопло

Похожие патенты SU1752261A1

название год авторы номер документа
Хлопкоуборочный аппарат 1989
  • Каюмов Пердебай Каюмович
  • Мордухаев Аркадий Ильич
  • Япаров Марат Митхатович
SU1743457A1
Пневматический хлопкоуборочный аппарат 1989
  • Даминов Махамадсалих Рахимбаевич
  • Азимов Бахтияр Магрупович
  • Мирсобиров Миркосим Хусанович
SU1746933A1
Хлопкоуборочный аппарат 1981
  • Вахрамеев Александр Алексеевич
  • Шполянский Давид Менделеевич
  • Бережной Владимир Григорьевич
  • Топалиди Дмитрий Николаевич
  • Михайловский Александр Николаевич
  • Галимов Вадим Ашрабович
SU978771A1
Приспособление к хлопкоуборочному аппарату 1975
  • Топалиди Дмитрий Николаевич
  • Аугамбаев Муса
SU715053A1
ОДНОРЯДНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНО-ШПИНДЕЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ СБОРА ХЛОПКА-СЫРЦА 2011
  • Шадиев Наби Каюмович
  • Пестов Николай Павлович
  • Бондаренко Илья Владимирович
RU2462861C1
Пневматический хлопкоуборочный аппарат 1989
  • Полякин Израиль Львович
SU1790856A1
Хлопкоуборочная машина 1949
  • Марков М.Н.
  • Нехорошев В.Д.
SU92896A2
Хлопкоуборочная машина 1956
  • Ковган А.П.
SU120703A1
Хлопкоуборочный аппарат 1988
  • Барер Натан Борисович
  • Матюнин Владимир Алексеевич
  • Балаянц Владимир Анатольевич
  • Медных Владимир Алексеевич
SU1701158A1
Вертикально-шпиндельный хлопкоуборочный аппарат 1990
  • Барер Натан Борисович
  • Матюнин Владимир Алексеевич
  • Медных Владимир Алексеевич
SU1761033A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 752 261 A1

Реферат патента 1992 года Хлопкоуборочный аппарат

Использование: вертикально-шпиндельные хлопкоуборочные машины. Сущность изобретения: приемная камера снабжена нагнетающими патрубками с вертикальным щелевым соплом. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 752 261 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1752261A1

Хлопкоуборочный аппарат 1979
  • Рашидов Насир Рашидович
  • Садриддинов Азмуддин Садриддинович
  • Мирзаев Шухрат Файзирахманович
SU824906A1

SU 1 752 261 A1

Авторы

Ахмедов Дыльшад Аскарович

Япаров Марат Мидхатович

Мордухаев Аркадий Ильич

Мусабеков Бахрам Искандерович

Каюмов Пердебай

Мирсобиров Рустам Хусанович

Даминов Махамадсалих Рахимбаевич

Даты

1992-08-07Публикация

1989-07-19Подача