Камерный питатель для сыпучих материалов Советский патент 1990 года по МПК B65G53/40 

Изобретение относится к оборудованию для пневматического транспортирования сыпучих материалов и может быть использовано в химической, металлургической, энергетической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности в работе питателя. На фиг.1 изображен камерный питатель; на фиг.2 - то же, в положении загрузки; на фиг.З - то же, в положении разгрузки.

Камерный питатель имеет емкость 1 в которую встроен транспортный трубопровод 2 с конусной насадкой 3. За- порный элемент 4 загрузочного патрубка содержит заслонку в виде уп- лотнительной ребристой в сечении поверхности 5 и выдвижного стакана 6, установленного с зазором на штоке в виде неподвижного стакана 7 соосно с загрузочным патрубком 8 с плоским седлом 9. В нижней части емкости 1 установлены аэрирующее сопло 10 и затвор 11 с пружиной 12, содержащий шток 13 с осевым воздушным каналом 14, перекрытым обратным клапаном 15 с пружиной 16, регулировочный винт 17 и мембрану 18. На мембране 18 под емкостью 1 установлна обечайка 19, заполненная защитным слоем транспортируемого порошка 20. Система 21 подачи сжатого воздуха через управляемые воздушные вентили 22-24 сообщена с запорным элементом 4, аэрирующим соплом 10 и затвором 1

Питатель работает следующим образом.

Перед началом работы обечайку 19 заполняют транспортируемым порошком слой которого в дальнейшем в процес0

5

0

5

0

5

0

5

се работы практически не меняется, поскольку и трубопровод 2, и аэрирующее сопло 10 расположены выше.

В положении загрузки (фиг.2) отключена подача сжатого воздуха в запорный элемент 4 и аэрирующее сопло 10 и включена в затвор 11. Последний открыт, а шток 13 поднят до упора в конусную насадку 3 под действием сжатого воздуха на мембрану 18 и пружины 12. Через открытый обратный клапан 15 сжатый воздух поступает в трубопровод 2. При этом разгружается давление i под мембраной 18 и производится продувка транспортного трубопровода 2.

Горячий порошок поступает в емкость 1 через загрузочный патрубок 8. По окончании загрузки по сигналу датчика уровня (не показан) включаются вентили 22 и 23 и отключается вентиль 24 (фиг.З). Под давлением сжатого воздуха запорный элемент 4 поднимается до упора в седло 9. Через зазор между стаканами 6 и 7 сжатый воздух поступает в верхнюю часть емкости 1. Уплотнение запорного элемента 4 обеспечивается порошком, спрессованным в канавках между седлом 9 и уплотнительной поверхностью 5.

В нижнюю часть емкости 1 сжатый воздух поступает через аэрирующее сопло 10. Здесь он аэрирует порошок в зоне выгрузки и создает давление на мембрану 18 через слой порошка 20, в результате чего затвор 11 открывается. Под давлением сверху аэрированный порошок выгружается из камеры по трубопроводу 2 и подается ж месту назначения. После окончания выгрузки вентили 22 и 23 отключают11

Фиг. 2

Аэросмесь Т 9 4

2

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов. Цель - повышение надежности работы. Камерный питатель содержит емкость 1, транспортный трубопровод 2 с конической насадкой 3, загрузочный патрубок 8 с запорным элементом 4, обечайку 19 с защитным слоем материала, установленную на мембране 18 затвора 11 под емкостью 1, сопло 10 для подвода воздуха на аэрацию. Питатель работает следующим образом. Перед началом работы обечайки 19 заполняют материалом. При загрузке питателя включена подача воздуха в затвор 11. По окончании загрузки выключается подача воздуха в затвор 11 и включается в запорный элемент 4 и канал 10, образованный кольцевой перегородкой и камерой, вследствие этого запорный элемент поднимается до упора в седло 9, и воздух между стаканами 6 и 7 поступает в емкость 1. Воздух, выходя из сопла 10, аэрирует материал и создает давление на мембрану 18 через слой порошка 20. В результате затвор 11 открывается, и происходит выгрузка материала. Цикл повторяется. Предложенный питатель решает проблему пневмотранспортирования сыпучих материалов, нагретых до 150°С и выше. 3 ил.

tfteJ