Способ изготовления теплоизоляционного мата Советский патент 1978 года по МПК C04B43/00 E04B1/78 

I

Изобретение относится к строятельству и может быть использовано для изопяционных работ при строительстве производственных, и сельскохозяйственных зданий.

Известен способ получения теплоизоляционного мата путем заполнения чехла из водонепроницаемой пленки, например полиэтиленовой, сыпучим теплоизоляционным материалом flj.

Недостатком такого теплоизоляционного мата является то, что теплоизоляционный материал, например вспученный вермикулит, нахсянтся в нем в рыхлом состоянии. При эксплуатации возможно слеживание вермикулита, разрыв пленки, высыпание и увлажнение вермикулита.

Теплоизоляционные свойства мата со временем ухудшаются, кроме того мат не обладает необходимей жесткостью, поэтому при его применении необходимо устройство креплений.

Целью изобрюгения является повышение жесткости и стабилизация теплоизоляционных свойств.

Это достигается тем, что в способе изготовления тегшонзоляционнотх) мата заполненая водонепроницаемогю чехла сыпучим теплеяаоляиионным материалом, перед заполнением теплоязояяционный материал смешвваюг с термопластичным полимерным порошком в количестве 1О-15% от объема теплоизоляционного материала, а посла заполнения осуществляют термообработку в закрытых формах при 15О-2ОО с в течение О,5-1 ч.

Способ заключается в следующем. Сыпучий геплоязоляцнонный материал Типа вермикулита смешивают с термоsпластичным полимерным порошком, например, понн8тиленом,в количестве 1СХ15% от объема вермикулита. Затем этой смесью заполняют водонепроницаемый чехол, например, полн9тилен жый. Смесь в полиэтиленовом чехле помещают в форму

0 с крышкой, облицованную фторопластом. Изделия в закрытых формах подвергают термообработке при 15О-2ОО С в течение О,5- 1 ч. При гермообрабогке полимер приобретает необлодймую жидкотекучесть (вяэкосгь), смачивает поверхность зерен вермикулита, а при остывании связывает их в конгломерат. Конкретные примеры осуществления способа и качественная характеристика изделий представлены в таблице. Из таблицы ВИДНО} что с повышением содержания полиэтиленового порошка объемная ласса и коэффициент теплопроводности изделий возрастают. По стру туре и свойствам изделия оптимальным является содержание порошка 10% и режим термообработки при 200 С в течение 6О мин. При содержании полимера ниже 10% материал получается рыхлым, а при содержании полимера более 15% матполучается очень жестким, коэффициент теплопроводности повышается. Полученный таким способом теплоизоляционный маТ обладает достаточной жесткостью и,его можно применять без устройства дополнительного крепления, он сохраняет стабильность теплоизоляционных свойств, может быть применим в качестве теплоизоляционного материала в строительстве и в других отраслях промышленности при рабочей температуре не выше 1ОСГС.

о ю

ю ю о

CD CD О о

О

со

О

о

S 1 ji

о. S

Ш о Н D

о

о

О Cvl

N

(N

о

о

О

о

О CD

CD со

CD

CD

О О СМ

О О

О

о

о о

ю ю

IN (N

гЧ

о

Ю

ю

см и 8 о б р е Формула гения Способ изготовления геплоиэоляцнонаого мага-путем еаполнения водонепронвпаемого чеяла сыпучим геплоизолвдионным материалом, отличающийс я тем, что, с целью повышения жесткости мата и стабилизации теплоизоля-цяонньпс свойств, перед баполне1тем теппойвопяционный материал смешивают с 6 01 гврмопласт;теным полимерным порошком в количестве 10-15% от объема геплоизоляционного материала, а после заполнения осуществляют термообработку в закрытых формах при 150-200 С в течение 0,5-1 ч. Источники информации, принятые во внимание цри экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 505777, кл. Е 04 В 1/78, 1970.