1
И зобретенив относятся к оборудованию для сушки рулонных материалов и может ЛвАт применение в пеллюлозно- бумажной, текстильноА и химическсЛ промышленноети.
Известны сушильные устройства для рулонных материалов, обогреваемые электричеств{ « 1} .
Однако они имеют низкий КПД и му не нашли широкого распространения.
Известны также устройства с расположенным в корпусе неподвижным индуктором в виде магнитсшровода из изолированных между собой стальных; пластин и об мотки, уложенной в пазы магннтсшровода CSL
Недостатки этого устройства - сложность конструкции и низкий КПД.
Цель изобретения повышения КПД устройства.
Это достигается тем, что устройство имеет полый цилиндр, выполненный из магнитсшепроводящего материала и состоящий из отдельных секций, на которых смонтирсшаны обмотки индуктора, причем
цилиндр закреплен на валу через ИЗОЛЕНруюшие элементы.
На фиг. 1 изображено предлагаемое сушильное устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит неподвижный
вал 1, на котором посредством изолирующих элементов 2 закреплен барабан 3, выполненный из магнитонепроводящего материала и состоящий из отдельных сек-
ций. На барабан через изолягоионную прокладку 4 намотана обмотка 5 индуктора. Концы обмотки выведены к клеммной коробке 6 через полый вал 1. В целях з щиты обмотки индуктора от механических
повреждений и тепловых воздействий она защищена изоляцией 7, Сущилысый металлический барабан 8 через изоляционные прокладки 9 закреплен посредством дисков 1О, полого вала 11 н подшипников
12 на станине машины 13. Вращение сушильного барабана осуществляется от привода машины посредством зубчатой передачи 14. Подшипниковые устр«йства от тепловых воздействий защищены свстемой 6 15охлаждения. ,Во время сушки материал 16огибаетбарабан 8. При включении обмотки индуктора в сеть переменного тока в сушильном метал лическом барабане находится электрический ток, который вызывает в металяичес ком барабане нагрев, при этом температура барабана зависит от подводимой к индуктору мощноста. Рулонный материал, огибая сушильный барабан, подвергается сушке, Предлагае иое устройство обеспечивает передачу большой удельной мощностио Формула изобретения Сушильное устройство для рулонных материалов, содержащее установленный 60 на валу обогреваемый барабан, неподвижный индуктор с обмотками и изолирующие элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения КПД устройства, оно имеет полый цилиндр, выполненный на магнитонепроводтцего материала и состоящий из отдельных секций, на которых смонтированы обмотки индуктора, причем цшшндр закреплен на валу через изолирующие элеменхы, Истснники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 315738, М. Кл.аВ21 F 5/16, 1970. 2,Авторское свидетельство СССР № 220744. М. Кл. D 21 F 5/16. 1963.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАГРЕВА СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА, НАПРИМЕР ШЛИХТОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2004 |
|
RU2269730C2 |
СУШИЛЬНЫЙ ЦИЛИНДР С ЭЛЕКТРОНАГРЕВОМ | 2000 |
|
RU2177128C2 |
СУШИЛЬНЫЙ ЦИЛИНДР С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ НАГРЕВОМ | 2000 |
|
RU2177129C2 |
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов | 2021 |
|
RU2765844C1 |
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов | 2021 |
|
RU2755304C1 |
СПОСОБ НАГРЕВА СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА, НАПРИМЕР, ШЛИХТОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ ИЗНУТРИ ЛИНЕЙНЫМИ ИЗЛУЧАТЕЛЯМИ ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ ОГРАНИЧЕННОЙ ДЛИНЫ | 2004 |
|
RU2263730C1 |
Способ заключительной отделки текстильной ткани и поточная линия для его осуществления | 1978 |
|
SU739911A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА РУЛОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1995 |
|
RU2105615C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ШЕРСТИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОМ ПОЛЕ СВЕРХВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ | 2015 |
|
RU2591074C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ МИКРОСФЕР ИЗ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И ПЕЧЬ ДЛЯ СУШКИ АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ МИКРОСФЕР | 2004 |
|
RU2263634C1 |
Авторы
Даты
1978-10-25—Публикация
1977-01-06—Подача