Устройство для испытания соединений труб на герметичность Советский патент 1978 года по МПК G01M3/08 

Изо егвнив относится к испытательной технике, а именно к установкам для обнаружения утечек в соединениях труб под дейстга1ем внешнего давления прн контроле их сборки.

Известно устройство для испытания соешнений труб на герметичность, содержашее полый курс, нмеюший в вентральной частн радиальное отверстие для подвода рабочей среды под давлением, по обе стороны от которого в расточке корпуса размещены уплотннтельные элементы в виде камерных манжет Г .

Недостатком такой конструкции явлается надежность и долговечность уплотни тельных манжет, что связано с возможностью повреждения их пов хностью трубы при ее заправке.

Кроме того, в известном усгрЬйсгве наблюдается г продавливание манжеты и ее разрыв давлением опрессовки в зазоре по боковым стенкам.

Для повышения надежности и долговечности работы устройства для испытания сюединений труб на герметичность путем

исключения возможности контакта уплог нительных элементов с поверхностью испытываемой трубы при ее заправке предлагаемое устройство снабжено шарнирно установленными на корпусе секторами, о хватывающими боковые поверхности уплот нительного элемента, и приводом перемещения указанных секторов.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Оно состоит из цилиндрического корnjycai 1, в котором установлены уплотнительные элементы 2, выполненные в виде камерных манжет,обхватываемых поворотными секторами 3.

Сектора 3 шарнирно закреплены в корпусе 1 при помощи колец 4 и 5 и распорных втулок 6 и 7. Для раскрытия секторов 3 служат плунжеры 8 двустороннего действия, установленные во втулке 9, которая закреплена гайкой 1О. Дгш уплотнения плунжеров установлены резиновые кольца 11 и манжеты 12. УПЛОРнительные элементы 2 соединены с опорными концами 13 поворотных секторов 3 по внутренней уплогняющей поверхности 14. Внутренняя поверхность корпуса 1, бо ковые поверхности уплотнительных элементов 2 и наружная поверхность испытуемой трубы 15 образуют испытатель ную полость 16. Для повышения надежности работы уплотнительных элементов 2, выполненных в виде камерных манжет, между поверхностью камер и секторами 3 установлена пружинная лента 17. Полости плунжеров 8, камерных манжет и испытательной полости 16 сообщены при помощи каналов с источником давления (на чертеже не показан). Давление в испытегельной полости 16 регистрируется манометром 22. В нерабочем положении уплотни тельные элементы занимают нейтральное положени как показано в верхней части чертеж.а. Устройство работает следующим обрааом. Для установки испытываемой трубы 15 давление от гищюсистемы через канал 18 подается в плунжера 8. Плунжер, перемещаясь, воздействует на поворотные секторы 3 и раскрывает камерные манжет ты (это положение показано на нижней части чертежа). При этом пол;ости камерных манжет и испытательная полость 16 сообщены с атмосферой. В этом положении диаметр проходного сечения устройства, определяемый внутренним диаметром уплотнительных камерных манжет, больше, чем диаметр муфт испытываемых соединений, чем обеспечивается свободный проход труб. После установки испытываемой трубы 15 в полости 16, в полость плунжера 8 через канал 19 подается давление, при этом канал 18 схюбщаётся с атмосферой, плунжер воаврашйется в нейтральное положение. Затем через J cлaпaнный гидрораспределвтель (на чертеже не показан) и Каналы 2О и 21 давление подается в полости камерных манжет и испытательную полость 16, При этом благодаря настройке редукционного гилрораспределителя давление подается сначала в полости манжет, а затем в испытательную полость 16. В дальнейшем гидрораспределитель под- , держивает заданную разность давлений между испытательной камерой и полостью камерных манжет, благодаря чему повышается герметичность уплотнения испытательной полости 16. При этом поворотные секторы 3 своими опорными концами 13 упираются в поверхность испытываемых труб и исключают возможность выдавливания материала камерных манжет в зазор и раэрыв их. Для этой же цели установлены ленты 17, Давление в испытательной полости 16 регистрируется манометром 22. Если соединение не герметично, это обнаруживает ся по падению давления в испытательной полости. Предложенное устройство позволяет предотвратить возможность повреждения уплотнительных элементов при заправке труб и тем самым повысить надежность и долговечность работы его. j . / Формула изобретения 1.Устройство для испытания соединений труб на герметичность, содержащее полый корпус, имеющий в центральной чаоти радиальное отверстие для подвода рабочей cpejibi под давлением, по обе стороны от которого в расточке корпуса размещены уплотни тельные элементы в виде камерных манжет, отличающееся гем, что, с целью повышения надежности и долговечности рабов-ы устройства за счет исключения возможности контакта уплотни-тельны,х элементов с поверхностью испытываемой трубы при ее заправке, уст ройство снабжено щарнирно установленнь ми на корпусе секторами, обхватывающими боковые поверхности уплотнительного элемента, и приводом перемещения указанных секторов. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с, я Тем, что привод секторов выполнен в виде полого плунжера двустороннего действия, установленного соосно уплотни тельным элементам. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент СЩА № 3358497, кл 73-49. 1, 1967.