ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТКАЦКИМ СТАНКАМ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ БОБИНОК Советский патент 1928 года по МПК D03D45/20 

Предлагаемое изобретение касается приспособления к ткацким станкам для автоматической смены бобинок и имеет предметом усовершенствования в конструкции и в установке такого механизма в целях достижения большей надежности его действия и вместе с тем предохранения его от поломки или иных повреждений.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид и частью разрез магазина ткацкого станка, снабженного предлагаемым приспособлением; фиг. 2 - концевой вид к фиг. 1; фиг. 3 - план одной из частей, показанных на фиг. 1 и 2; фиг. 4 - вид в плане предлагаемого приспособления; фиг. 5 и 6 - два такие же вида при другом расположении частей и фиг. 7 - боковой вид молотка и поворотного органа.

Как показано на фиг. 1-3, к концу грудного навоя ткацкого станка приделан направляющий кронштейн b, в котором расположен второй переставной кронштейн с, поддерживающий подвижной магазин d, снабженный уже известными одной или несколькими наклонными площадками d¹, d², на которых в горизонтальном положении располагаются бобинки е, могущие скатываться с них под действием своего веса, по мере извлечения из магазина последовательных бобинок для введения в челнок. Наклонные площадки устроены извилисто или зигзагообразно для помещения в магазине минимальных размеров наибольшего числа бобинок, которые при нормальных условиях удерживаются от выпадения из магазина пружинным клапаном ƒ, в нижнюю часть коего упирается нижняя бобинка е¹ магазина; благодаря своей упругости, этот пружинный клапан может быть отведен от магазина для извлечения из него помощью передаточного приспособления упомянутой нижней бобинки, с целью введения ее в челнок. Для ограничения откидывания клапана ƒ предназначен упор g, который служит клапану опорой при его действии. При заклинивании очередной бобинки, или если палец при подвигании бобинки занимает не надлежащее положение, бердо, или какая-нибудь движущаяся с ним часть ударяет в магазин, результатом чего происходит поломка или повреждение какой-либо части; для устранения этого магазин устроен, как это уже известно, таким образом, что весь целиком, или только в какой-либо своей части может передвигаться в направляющей или в поддержке (кронштейне) с, противоположно действию пружины h, так что, будучи способен выполнять свои нормальные. функции, может, однако, до известной степени уступать действию удара берда или иной, движущейся вместе с ним, части.

Применяемое, согласно изобретению, приспособление для автоматической смены бобинок, состоит из рычага k (фиг. 4-7), укрепленного на оси и на конце которого имеется молоточек k¹, проходящий через магазин в поперечном направлении и в таком положении, что при нажатии он может захватить нижнюю бобинку е¹ магазина; при этом молоточек k¹ расположен под прямым углом к рычагу k, так что может захватывать бобинку на значительной длине. Рычаг снабжен заплечиком или уступом k² (фиг. 5), с которым сцепляется шпиндель m, проходящий через поворотную шайбу m′, укрепленную концентрически с молоточком, так что при нажатии на шайбу m′ выступ берда сцепляется с шпинделем m шайбы m′ и при движении берда вперед поворачивает шайбу m′ так, как показано на фиг. 7, вследствие чего ее шпиндель m сцепляется с уступом k² молоточка и поворачивает его, заставляя передать бобинку. Для того же, чтобы передача не могла совершиться до тех пор, пока челнок не занял правильное положение в челночной коробке, шпиндель m на поворотной шайбе находится под действием пружины n и связанного с нею приспособления, которое позволяет этой пружине сдвинуть шпиндель m с пути движения уступа k², молоточка, который, таким образом, и не попадает под действие шайбы m′. Это достигается при помощи продольно-подвижной планки о, могущей ходить в направляющей р, укрепленной к грудному навою, каковая планка снабжена упором о¹, который удерживает шпиндель m шайбы m′ на месте, противоположно действию пружины n; планка о действует на шпиндель m через посредство шайбы q, укрепленной помощью установочного винта к шпинделю m и могущей вращаться вместе с поворотной шайбой вокруг оси молоточка. Шайбе q придается удлиненная форма по одному из направлений, при чем она расположена таким образом, что когда поворотная шайба m′ занимает свое нормальное положение, показанное на фиг. 4, то упор о¹ может перемещаться по направлению длинной оси шайбы q, что удерживает его от соскальзывания при вибрации станка; при повороте же шайбы m' под действием движущегося берда в положение, показанное на фиг. 6, шайба q также поворачивается, так что упор о¹ приходит с ней в самое легкое сцепление. Если при этом челнок занимает не надлежащее положение, то его носок, или какая-нибудь иная часть, встречаясь во время переднего хода берда с концом планки о смещает эту последнюю, сжимая в случае надобности, соответствующую пружину, и расцепляет упор о′ с шайбой q (фиг. 5), вследствие чего пружина n отталкивает шайбу q по направлению оси молоточка,, удаляя шпиндель m с пути движения уступа k² рычага k, результатом чего является то, что вращение поворотной, шайбы, под действием выступа берда, не вызывает действия передатчика.

Приспособление к ткацким станкам для автоматической смены бобинок, характеризующееся применением закрепленной на оси шайбы m′ (фиг. 4, 5, 6 и 7), нажимающей рычаг k для выталкивания бобинки из магазина шпинделем m, укрепленным в шайбе q, передвигающейся свободно на оси и отводящей шпиндель m от рычага k действием пружины n при отодвигании неправильно вставшим челноком r планки o, с упором o¹ для шайбы q.