Способ получения модифицированной природной смолы Советский патент 1978 года по МПК C09F1/04 C09J3/26 B44D7/00 

1

Изобретение относптоя к способам модификации различных природных смол, используемых в лакокрасочной промышленности при получении различных клеев, лаков, красок и т. д., используемых, в частности, при реставрации картин.

Известен процесс модификации различных природных смол (канифоли, копала, шеллака и т. д.) этерификацией их одноатомными и многоатомными спиртами 1. Полученные продукты (эфиры) широко используются при получении различных лаков и т. д.

Паиболее близким по техиической сушности к изобретению является способ получепия модифицированной природной смолы (например, канифоли) путем этерификации ее при нагревании спиртом (глицерин, иснтаэритрит, ксилит, ди-иэтиленгликоль) нрн нагревании (160-200 С) и последующей отгонки летучих веществ 2.

Однако продукт, полученный по известному способу, обладает значительной хрупкостью, пленки, полученные из его растворов, являются жесткими и способны к мелению, что в целом не нозволяет использовать его в реставрационной практике.

Цель предлагаемого изобретения - улучшение качества продукта.

Поставленная цель достигается тем, что

продукт после этерпфнкации этиленгликолем или диэтилеиг.школем обрабатывают при 180-210 С полиэтиленгликольфталатом.

В качестве природной смолы в способе по изобретению используют канифоль, сандарак, даммару, мастике, шеллак.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Природную смолу расплавляют при , после чего вводят этиленгликоль или диэтиленгликоль и подиимают температуру до 180-210 С со скоростью 1-1,5°С в 1 мин. Выдерживают при этой температуре 5 ч, после чего, не снижая температуры, в течение 4 ч отгоняют ;1етучие продукты при остаточном давлении 200 мм рт. ст., далее вводят нолиэтиленгликольфталат и осуществляют дальнейщее совмещение при атмосферном давлении в течение 3 ч при 180- 210°С.

Полученный продукт растворяют в органическом растворителе (хлороформе, изопропиловом спирте или петролейном эфире) и используют в реставрационных работах, например при консервации настенной масляной живописи.

Пример 1. 80 вес. % канифоли с кислотным числом 160 мг КОП/Г, числом омыления 154, йодным числом 183 загружают

в реактор, снабженный мешалкой н термообогревом, затем вводят 10 вес. % диэтиленгликоля или этиленгликоля. Поднимают температуру реакционной массы до 180- 200°С, включают перемешивание и ведут реакцию в течение 3-5 ч. После чего, не выключая обогрева, производят отгон легколетучих при 200 мм рт. ст. в течение 3- 5 ч. Далее отключают вакуум и загружают 10 вес. % нолиэтиленгликольфталата скислотным числом 32 мг КОН/г и вязкостью 38 сек по ВЗ-4 и производят совмещение в течение 3-8 ч, после чего выключают обогрев и остывший продукт растворяют в растворителе, например в изопропиловом спирте.

Свойства данного раствора приведены в таблице.

Пример 2. 80 вес. % смолы сандараке с кислотным числом 130-134, числом омыления 145-155 и йодным числом 55-60 загружают в реактор. Далее процесс осуществляют как в примере 1. Свойства приведены в таблице.

Пример 3. 80 вес. % даммары с кислотным числом 50, числом омыления 50-60 и йодным числом 50 погружают в реактор. Далее поступают, как описано в примере 1. Свойства данного раствора приведены в таблице.

Пример 4. 80 вес. % шеллака с кислотным числом 44, числом омыления 165 и йодным числом 15 загружают в реактор. Далее поступают как описано в примере 1.

Свойства данного раствора приведены в таблице.