1
Изобретение относится к устройствам для дробления материалов, а именно к мо лотковым дробилкам, и может быть применено в мукомольно-элеваторной промышленности.
Известна молотковая дробилка по осн. авт. св. № 282 О42, содержащая цилиндрическую дробильную камеру с входной горловиной, выполненную: в виде последовательно расположенных по окружноети деки и решета, причем между горловиной и решетом образована вихревая камера, имеющая форму полуцилиндра flj.
При такой конструкции дробильной камеры наблюдается значительная неравномерность износа молотков в ряду, причем крайние молотки ряда изнашиваются более интенсивно, чем средние.
Цель изобретения - обеспечение равномерного износа молотков дробилки по ширине дробильной камеры.
Указанная цель достигается тем, что вихревая камера снабжена направляющими пластинами, установленными по обе стороны поперечной оси симметрии дробиль
ной камеры и образующими между собой острый угол с вершиной, направленной в сторону вращения ротора, причем направ ляющие пластины установлены под углом 2О-4О к поперечной оси симметрии дро- бильной камеры.
На фиг. 1 изображена молотковая дробилка в разрезе; на фиг. 2 - вид по стрелке А фиг. 1.
Молотковая дробилка включает дробильную камеру 1, состоящую из деки 2, решета 3 вихревой камеры 4, которая снабжена двумя или несколькими направляющими пластинами 5, установленными по обе стороны поперечной оси симметрии
камеры и образующими с ней острые углы в пределах 2О-4О входную 6 и выходную 7 горловины и молотковый ротор 8.
Работает дробилка следующим обра- зом. Высушеннач травяная сечка или по- добшлй продукт воздушным потоком засасываются через горловину 6 в дробиль ную камеру и ударным воздействием молотков вращакицегося ротора 8 напрев- ляются на деку, где материал поступает на решето 3, Мелкая фракция воздушнь1м потоком уносится из камеры в систему отвода муки через горловину 7, а непрошедшая через ситочасть материала направляется в вихревую камеру 4, завихряется и направляется на вращаюишйч ся молотковый ротор 8| которым Дополнительно измельчается.. Установленные в вихревой камере 4 направляиющие пластины 5 направляют поток материала от краев к центру ротора, способствуя выравниванию- нагрузки на молотки, обеспечивая тем самым равном ный износ молотков по ширине ротора. Дополнительно измельченная масса смешивается с вновь поступающей и цикл по торяется. Использование направлшощих пластин позволяет.достичь равномерного износа молотков по ширине дробильной камеры, тем самым повысить наработку на одну грань молотка с 9О до 14О-15О т. Формула изобретения 1,Молотковая цробилка по авт. св. Ms 282042 отличающаяся ем, что, с целью равномерности износа олотков, вихревая камера снабжена направляющими пластинами, установленными по обе стороны поперечной оси симметрии дробильной камеры и образующими между собой острый угол с вершиной, направленной в сторону вращения ротора. 2.Молотковая дробилка по п. 1, о т личающаяся тем, что направляющие : пластины установлены под углом 2О-4О к поперечной оси симметрии дробильной камеры. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 282О42, кл. В О2 С 13/12, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Молотковая дробилка | 1984 |
|
SU1230680A1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2002 |
|
RU2232639C2 |
Молотковая дробилка | 1978 |
|
SU694209A1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2009 |
|
RU2419490C1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2002 |
|
RU2232640C2 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2016 |
|
RU2628574C1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2012 |
|
RU2520653C1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2010 |
|
RU2457034C1 |
Молотковая дробилка | 2016 |
|
RU2621567C1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 1970 |
|
SU282042A1 |
4
ВаЗА
Риг.г
Авторы
Даты
1978-11-05—Публикация
1977-03-09—Подача