МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА Российский патент 2004 года по МПК B02C13/12 

Описание патента на изобретение RU2232639C2

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов и может быть использовано в строительной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для дробления материалов, включающее дробильную камеру с входной и выходной горловинами, две вихревые камеры, установленные с обеих сторон входной горловины, ротор, деки и решето [1].

Однако известное устройство не обеспечивает равномерной подачи материала в камеру дробления.

Задачей изобретения является повышение качества измельчения, получение более равномерного гранулометрического состава и снижение энергоемкости процесса.

Поставленная задача решается тем, что молотковая дробилка, включающая дробильную камеру с входной и выходной горловинами, средство для формирования потоков воздуха и материала, смонтированное над ротором на оси его симметрии, и решето, согласно изобретению снабжена дополнительными деками, установленными на решете в месте его соединения с вихревой камерой, состоящем из планок, имеющих рифли, причем угол рифлей - 45...90°, а рабочие поверхности средства для формирования потоков воздуха и материала выполнены сменными с коэффициентом трения 0,25...0,65.

Кроме того, новым в молотковой дробилке является то, что рабочие поверхности средства для формирования потоков воздуха и материала выполнены с регулируемым углом наклона относительно горизонтали 25...40°.

На фиг.1 изображена молотковая дробилка; на фиг.2 - дополнительная дека.

Молотковая дробилка состоит из корпуса 1, дробильной камеры 2, входной горловины 3, выходной горловины 4, вихревых камер 5 и 6, ротора 7, деки 8, решета 9, дополнительных дек 10, средства для формирования потоков, выполненного в виде клина 11 с рабочими поверхностями 12 и регулятором наклона 13.

Дополнительная дека 10 состоит из планок 14, имеющих рифли 15.

Молотковая дробилка работает следующим образом.

При вращении молоткового ротора 7 против часовой стрелки материал, например зерновая масса, под действием собственного веса и при помощи воздушного потока через часть входной горловины 3 и по поверхности клина 11 направляется в дробильную камеру 2. При помощи рабочих поверхностей 12 материал равномерно распределяется по ширине дробильной камеры 2, где от ударов молотками ротора 7 измельчается. С приданной молотками ротора 7 скоростью измельченный материал попадает в вихревую камеру 5, где завихряется, и, ударяясь в острые кромки деки 8 и дополнительной деки 10, дополнительно измельчается, после чего, изменив направление и потеряв скорость движения, снова попадает под удары молотков ротора 7 и направляется на решето 9. Мелкая фракция материала через отверстия решета 9 и выходную горловину 4 воздушными потоками удаляется из дробилки, а крупная фракция ударами молотков ротора 7 направляется в сторону второй вихревой камеры 6. В зоне вихревой камеры 6 материал вовлекается в вихревое движение и по поверхности клина 11 направляется под удары молотков ротора 7, при этом траектория движения частиц направлена на дополнительную деку 10, при этом наличие на поверхности планок 14 рифлей 15 повышает эффективность измельчения. Материал, двигаясь по поверхности 11, при помощи рабочих поверхностей 12 равномерно распределяется по ширине дробильной камеры 2 и от ударов молотков ротора 7 попадает в зону вихревой камеры 5, где смешивается с вновь поступающим материалом, и цикл измельчения повторяется.

В молотковой дробилке предусмотрено реверсивное движение.

Качество измельчения и уменьшение энергоемкости процесса происходит за счет того, что применены дополнительные деки, что позволяет более полно использовать кинетическую энергию частицы, а также за счет более равномерной регулируемой подачи материала в дробильную камеру.

Источник информации

1. Авторское свидетельство СССР № 1230680, кл. В 02 С 13/12 1986.

Похожие патенты RU2232639C2

название год авторы номер документа
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА 2002
  • Филатов М.И.
  • Хлынин П.П.
  • Хамитов К.Г.
RU2232640C2
Молотковая дробилка 1984
  • Бандинскас Чесловас Альбинович
  • Кучинскас Зенонас Мартынович
  • Шнюрявичюс Эдмундас Вацлавович
  • Вайниконене Эугения Юозовна
SU1230680A1
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА 2016
  • Баранов Николай Федотович
  • Лопатин Леонид Александрович
RU2614990C1
Молотковая дробилка 1978
  • Кучинскас Зенонас Мартынович
  • Ланчинскас Антанас-Альгимантас Адольфович
  • Бандинскас Чесловас Альбинович
  • Шнюрявичюс Эдмундас Вацлавович
  • Ионикайтис Юозапас Альгимантас Юозович
  • Кишкис Юозас-Витаутас Пранцишкович
SU694209A1
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА 2010
  • Баранов Николай Федотович
  • Сергеев Александр Георгиевич
  • Зыкин Андрей Александрович
RU2457034C1
Молотковая дробилка 2016
  • Зыкин Андрей Александрович
RU2621567C1
Молотковая дробилка 1982
  • Алешкин Владимир Романович
  • Сысуев Василий Алексеевич
  • Мохнаткин Виктор Германович
  • Баранов Николай Федорович
SU1045915A1
Устройство для измельчения кормов 1982
  • Лозко Вячеслав Михайлович
  • Пилипенко Александр Николаевич
  • Рыбалко Анатолий Степанович
  • Файн Леонид Ефимович
  • Коновалов Казимир Николаевич
SU1076140A1
Молотковая дробилка 1977
  • Кишкис Иозас-Витаутас Пранцишкович
  • Сапкаускас Витаутас Пранович
SU631196A2
Молотковая дробилка 1982
  • Алешкин Владимир Романович
  • Баранов Николай Федотович
  • Мохнаткин Виктор Германович
  • Сысуев Василий Алексеевич
  • Черанев Василий Георгиевич
SU1095993A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 232 639 C2

Реферат патента 2004 года МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение предназначено для дробления материалов в строительной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности. Молотковая дробилка состоит из корпуса, дробильной камеры, входной горловины, выходной горловины, вихревых камер, ротора, деки, решета, дополнительных дек, средства для формирования потоков, выполненного в виде клина с рабочими поверхностями и регулятором наклона. На решете в месте его соединения с вихревой камерой установлены дополнительные деки, состоящие из планок, имеющих рифли, причем угол рифлей 45…90°, блин, а рабочие поверхности средств для формирования потоков воздуха и материала выполнены сменными с коэффициентом трения 0,25…0,65. Рабочие поверхности средства для формирования потоков воздуха и материала могут быть выполнены с регулируемым углом наклона относительно горизонтали 25…40°. Изобретение позволяет повысить качество измельчения, получить более равномерный гранулометрический состав и снизить энергоемкость процесса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 232 639 C2

1. Молотковая дробилка, включающая дробильную камеру с входной и выходной горловинами, две вихревые камеры с деками, установленные с обеих сторон выходной горловины, средство для формирования потоков воздуха и материала, смонтированное над ротором на оси его симметрии, и решето, отличающаяся тем, что на решете в месте его соединения с вихревой камерой установлены дополнительные деки, состоящие из планок, имеющих рифли, причем угол рифлей 45-90°, а рабочие поверхности средства для формирования потоков воздуха и материала выполнены сменными с коэффициентом трения 0,25-0,65.2. Дробилка по п.1, отличающаяся тем, что рабочие поверхности средства для формирования потоков воздуха и материала выполнены с регулируемым углом наклона относительно горизонтали 25-40°.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2232639C2

Молотковая дробилка 1984
  • Бандинскас Чесловас Альбинович
  • Кучинскас Зенонас Мартынович
  • Шнюрявичюс Эдмундас Вацлавович
  • Вайниконене Эугения Юозовна
SU1230680A1
0
SU174030A1
Молотковая дробилка 1984
  • Козачинский Александр Михайлович
  • Дынин Леонид Нотович
SU1212568A1
Молотковая дробилка 1984
  • Клименко Петр Прокофьевич
  • Монах Евгений Михеевич
  • Демченко Владимир Степанович
SU1431830A1
US 5161746 A, 10.11.1992
СПОСОБ ПОИСКА ТЕЧЕЙ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Локтев Игорь Иванович
  • Диулин Геннадий Прокофьевич
  • Бычихин Андрей Николаевич
RU2322655C2
МНОГОЭЛЕМЕНТНЫЙ ГЕНЕРАТОР ТЕРАГЕРЦОВОГО ИЗЛУЧЕНИЯ 2012
  • Потатуркин Олег Иосифович
  • Николаев Назар Александрович
  • Мамрашев Александр Анатольевич
  • Анцыгин Валерий Дмитриевич
  • Корольков Виктор Павлович
  • Конченко Александр Сергеевич
RU2523746C1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

RU 2 232 639 C2

Авторы

Филатов М.И.

Хлынин П.П.

Мухтасипов Н.М.

Даты

2004-07-20Публикация

2002-07-29Подача