Автоматизированная вибромельница Советский патент 1978 года по МПК B02C19/16 

I

Изобретение относится к aвтo faтичecкому управлению процессом тонкого и сверхтонкого измельчения материалов в вибромельнйцах в промышленности строительных материалов, в электродной промышленности и т.д., а точнее к управлению загрузкой вибромельниц по шуму (звукометрическому параметру), изцаваемому ею при работе.

Известна вибромельница с автоматическим управлением загрузкой мельниц по шуму, издаваемому мельницей, оснащенная звукометрическими направленными датчиками ДЗН, позволяющими уменьшить акустические помехи от работающих соседних агрегатов ij.

Известна и другая автоматизированная вибромельница, включающая звукометрический датчик, соединенньй со входом регистрирующего устройства, и шнековый питатель Г21

В этих вибромельницах не удается полностью исключить влияние соседних объектов, издающих шумы, и лучшие результаты можно получить только в том случае,

если каждая вибромельница установлена в отдельном звукоизолированном помещении, что требует больших капитальных затрат. На промышленных предприяти51х в одном помещении установлено по 6-10 вибромельниц и каждая издает шум, имеющий уровень порящка 120 дБ. Поскольку между обечайкой вибромельницы и датчиком имеется зазор 20-30 мм и более, то добиться полной изоляции датчика одной вибромельницы от другой невозможно Акустические помехи в цехе № 1 Московского электродного завода в помещении, где установлены только две вибромельницы, составляют от Ю до 20% полезного сигнала и делают невозможным применение прототипа для автоматического управления загрузкой вибромеяьниц материалом по звукометрическому сигналу. В то же время создание автоматизированной вибромельницы по звукометрическому параметру весьма перспективно, так как корреляционная связь между звукометрическим параметром к качеством продукта по данным исследований авторов на МЭЗе составляет 0,8 при работе одной вибромельницы. Целью изобуютения является повышение точности измерения аяустяческого сигнала. Эта цель достигается тем,: что автоматизированная вибромельнвца, включающая звукометрический датчик, соединенный со входом регистрирующего устройства и шне ковый питатель, снабжена звуководом с микрофоном и диффузором, установленным на корпусе вибромедьницы, а шнековый питатель - последовательно соединенными со шнеком исполнительным механизмом и цепным вашатгором, причем горловина диффузора соединена с звуководом, внутри которого расположен звукометрический датчик, выход ксугорого через микрофон подключен ко входу регистрирующего устройства, выход которого соединен с испол нительным механизмом. На чертеже изображена предложенная автоматизированная вибромельница с частичным вырезом стенки вибромельницы и разрезом звукометрического датчика. Автоматизированная вибромельница име ет корпус 1 вибромельницы с циркулирующей внутри смесью мелющих тел и размалываемого материала 2, окр окенный с бо ков рубашкой 3 водяного охлаждения. Для приема акустического сигнала от шаровой загрузки и материала к корпусу вибромепьницы на сварке присоединен диффузор 4,. заканчивающийся цилиндрическим кольцом 5, на котором закреплен польй войлочньтй звуковод 6, на другом конце которого внутри укреплен звукометрический датчик 7 с чувстг .тельным элементом (микрофоном) 8. Микрофон 8 зву кометрического датчика ,7 электрически соединен с автоматиеским регистрирующим (и регулирунжаим) устройством 9, которое электрически соединено с автома тизированным шнековым питателем 10, состоящим из последовательно соединенных электромеханическим путем исполнительного механизма 11 и цепного вариатора 12, подключенного к шнеку 13, изменяющего количество подаваемого в вибромельницу 1 исходного кокса 14. Размещение датчика в замкнутом объе ме, образуемом корпусом вибромельницы 1, диффузором 4 с кольцом 5 и звуководом 6, пйоволяет исключить возможность 7 попадания на чувствительный элемент 8 отраженных от корпуса 1 звуковых волн, излучаемых соседними мельницами, т.е. сключать их влияние на сигнал с чувст-. вител-ьного элемента 8. Полезный (измерительный) звукометрический сигнал, Воспринимается чувствительным элементом 8, формируется в указанном объеме по принципу поршневых колебаний за счет вибрации участка корпуса 1 вибромельницы, обусловленной микросоударениями циркулирующей смеси мелющих тел и размалываемого материала с корпусом. Наличие звукоизолированного от внешней среды звуковода позволило получить сигналJакустического шума соударений шаровой загрузки и материала о корпус мельницы в чистом виде, что обеспечивает эффективную работу всей автоматической системы. Формула изобретения Автоматизированная вибромельница, включающая звукометрический датчик, соединенный со входом регистрирующего устройства, и шнековый питатель, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности измерения акустического сигнала, она снабжена звуководом с микрофоном и диффузором, установленным на корпусе вибромельницы, а шнековый питатель - последовательно соединенными со шнеком исполнительным механизмом и цепным вариатором, причем гдрловина диффузора соедшгена со звуководом, внутри которого расположен звукометрический датчик, выход которого через микрофон подключен ко входу регистрирующего устройства, выход которого соединен с исполнительным механизмом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Зубков Г, А.- и др. Автоматизация процессов обогащения руд цветных металч лов. М., Недра, 1967, с, 45-46. 2.Отчет СКФ ВНИКИ Цветметавтоматшш, Na 3-2-71 Исследование возможности использования звукометрического параметра для контроля скорости разгрузки помольной камеры вибромельницы реактора, г. Орджоникидзе, 1971, с. 10, 37.