Способ сдирки катодных осадков с матриц Советский патент 1978 года по МПК C25C7/08 

(54) СПОСОБ СДИРКИ КАТОДНЫХ ОС.АДКОВ С МАТРИЦ

1

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам сдирки катодных осадков с матриц при электролитическом получении металлов, например цинка.

Известен способ сдирки катодных осадков с матриц, включающий подрезание кромки осадка ножом и подачу сжатого воздуха в образовавшуюся щель для окончательной сдирки осадка 1.

Известен также способ сдирки катодных осадков с матриц, включающий ударное воздействие на кромку осадка для создания щели и подачу струи сжатого воздуха для отделения осадка от матрицы, причем эти операции осуществляют последовательно 2.

Однако известные способы сдирки недостаточно эффективны, так как требуют применения сжатого воздуха повышенного давления (не менее 5 атм в случае сдирки катодного цинка), а это может привести к деформации матрицы.

С целью повышения эффективности сдирки осадков ударное воздействие осуществляют в процессе подачи сжатого воздуха.

Способ осуществляется следующим образом.

Матрицу с катодным осадком подвешивают вертикально и фиксируют в заданном положении по боковым кромкам с изоляторами. На участке верхней границы осадка с матрицей с одной ее стороны направляют сопло, соединенное с источником сжатого воздуха. На этот же участок с другой стороны матрицы направляют ударное механическое приспособление любой известной конструкции, ударник которого имеет вес 0,2- 0,5 кг и в момент соприкосновения с осадком разгоняется до скорости 5-15 м/с. Включение источника сжатого воздуха синхронизируют с включением ударника.

В результате воз-действия ударника между осадком и матрицей образуется щель, которая имеет наибольшее раскрытие именно в момент создания. Кроме того, участок вблизи щели в указанный момент подвергается воздействию упругих отрывающих усилий, изменяющихся по величине. Поэтому эффективность воздействия струи сжатого воздуха на осадок в момент образования щели значительно повышается и происходит полное отделение осадка от матрицы. Полная обработка матрицы с обеих сторон

осуществляется либо последовательно, либо одновременно.

Далее матрицу заменяют, ударники приводят в исходное положение и цикл повторяют.

Повышение эффективности воздействия струи сжатого воздуха на осадок в предлагаемом способе позволяет снизить начальное давление струи сжатого воздуха до 2,5- 3,5 атм.

Пример. Испытания проводят на 30 катодах в течение часа после извлечения катодов из ванн. Размеры матриц 110x66 см. Катоды подвешивают в вертикальном положении в экспериментальной установке с последующим жестким креплением по боковым кромкам. В процессе подачи струи сжатого воздуха на верхнюю кромку осадка произ24Her

2,56Her

3бHer

3,56Her

4 6На двух катоФормула изобретения

Способ сдирки катодных осадков с матриц, включающий ударное воздействие на кромку осадка для создания щели и подачу струи сжатого воздуха для отделения осадка от матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сдирки

водят удар по ней. Масса ударника 0,2 кг, скорость при ударе 10 м/с, начальное давление варьируют в пределах от 2 до 4 атм.

Результаты испытания приведены в таблице.

Проводят также опыты на 10 катодах

из той же партии с раздельнымпо времени механическим струйным воздействием при давлении 4 атм. Полное отделение осадка происходит у пяти катодов, при этом на трех катодах падают изоляторы, а на двух наблюдается незначительная деформация.

Таким образом, одновременное воздействие механическим ударом и струей сжатого воздуха в интервалах от 2,5 до 3,5 атм является более эффективным, чем разделенных во времени тех же воздействий с таКими же параметрам.

дах упали изолягоры, один кагод незначительно деформирован

осадков, ударное воздействие осуществляют в процессе подачи сжатого воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Патент США № 3953312, Н. кл. 204- 198, опублик. 1976.