Устройство для отделения осадка от матрицы Советский патент 1983 года по МПК C25C7/08 

Изобретение относится к области гидроэлектрометаллургии цветных металлов, в частности, к конструкции устройств для отделения катодных осадков от матриц. Известно устройство для отделения катодного осадка от матрицы, содержащее передвижное приспособление для установки матрицы в рабочее положение, механизм надрыва верхней кромки осадка, состоящий из ударников с приводом, снабженных роликом, механизм подачи ударников и сопел для окончательного отделени осадка с помощью струи газа, воздуха или жидкости высокого давления (400 кг)Г13. Наиболее близким по . технической сути и достигаемому результату является устройство для отделения осадка от матрицы, содержащее приспособление для установки матрицы в рабочее положение, механизм надptoa верхней кромки осадка, со стоящий из ударников сприводом t23 . . Устройство содержит транспортер для подачи матриц в рабочее положе ние и механизм надрыва верхней кром ки оссщка, выполненный в виде удар ;молотковых устройств, расположенных по три с каждой стороны матрицы, и приводов, по одному на каждый молоток. Для окончательного отделения осадка от матрицы устройство имеет сопла для подачи сжатого :воздуха в зазор между осслдком и матрицей. Извёстные устройства не могут обеспечить отделения осадков от матриц в широком диапазоне сил сцепле- : ния осадка с матрицей (на зарубежных предприятиях эта величина является стабильной и не превышает 15-20 кг/см, в то время как на отечественных предприятиях сила сцепления осадка с матрицей изменяется в гораздо более -широких пределах и достигает 55-60 кг/см ) . Кроме того, общим недостатком вышеприведенных устройств является то, что ударные механизмы, расположенные по обе стороны матрицы, наносят удары ро свободно -висящему катоду. При достаточно больших силах сцепления осадка с матрицей необходимо увеличивать энергию единичного удара для наруше НИЯ связи их между собой, что, в СВОЮ; рчередь ,приводит к деформации матрицы. в месте .нанесения удара и выходу ее из строя.Так как удары, наносимые

с двух сторон, практически не могут быть одновременными, то он-и деформирют свободно висящую матрицу, образуя так называемые пучности. Кроме того,мета нанесения удара по верхней кромке осадка приходятся как раз на уровень раздела сред воздух-электролит, что в еще большей степени снижает срок службы матриц.

Целью изобретения является повышения эффективности отделения осадка в широком диапазоне сил сцепления ег jc м&трицей и предотвращение деформации матрицы в процессе отделения осадка.

Указанная достигается тем,чт устройство для отделения осадка от матрицы, содержащее приспособление для установки матрицы в рабочее положение, механизм надрыва верхней кромки осадка, состоящий из ударников с приводом, снабжено приспособлениег-4 для зажима матрицы во время удара, содержащим опорную плиту, расположенную с одной стороны матрицы, и подвижные башмаки, установленные между матрицей и ударниками с противопо ложной ее стороны.

Окончательное отделение осадка может осуществляеться при помощи сопел для подачи сжатого воздуха или ножей

Такое выполнение устройства позволяет наносить удары большой интенсивности (до 50 кгм) по матрице в силу того, что она, во-первых, зажата между башмаками и опорной плитой и, во-вторых, ударные механиз лы расположены таким образом, что удар передается к матрице через башмаки, т.е. равномерно распределяется на большую площадь.

На фиг. 1 изображено устройство для отделения осадка от матрицы, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез Л-Л на фиг. 1.

Устройство включает приспособление 1 для установки матрицы 2 в рабочее положение, приспособление для удержания изоляции кромки матрицы3, механизм надрыва верхней кромки осадка, состоящий из ударников 4 с приводом 5 и приспособление для зажима матрицы во 1зремя удара, выполненное из опорной плиты 6 с приводом 7, расположенной с одной стороны матрицы 2, и башмаков 8 с приводом их подачи 9, расположенных между матрицей 2 и бойком ударника 10. Над матрицей установлены сопла 11 для подачи сжатого воздуха.

Матрицу 2 устанавливают в рабочее положение приспособлением 1, затем фиксируют изоляцию кромок матрицы при помощи приспособления 3. Включаю/ приводы подачи опорной плиты б и башмаков 8 и зажимают верхнюю кромку осадка на матрице 2. Только после (ЭТОГО приводят в действие ударники

4, которые передают удары через башмаки 8 от бойков 10 на осадок.

Частота ударов колеблется от 1600 уд/мин, до 1900 уд/мин, а энергия единичного удара достигает 3-4 кгм. При нанесении удара по осадку, зажатому между опорной плитой и бащмакам ударная волна переходит последовательно от башмака к слою осажденного металла, а от него через матрицу ко второму слою и надрывает последний; после этого, отразившись от прижатой к оссщку с другой стороны опорной плиты, надрывает слой осажденного металла, обращенный к башмакам.Для эффективнфго отделения осадка от матрицы достаточно 2 с. Затем подают в сопла 11 сжатый воздух, направленный в образовавшуюся между матрицей и осадком щель для окончательного отделения осадка от матрицы.

Устройство прошло испытания. Было обработано в общей сложности 700 матриц с силами сцепления осадка и матрицы от 5 кг/см До 40 кг/см2. надрыв осуществлялся во всех случаях с первого воздействия независимо от качества верхней кромки осадка и всего полотна осадка. Ни в одном случае повреждения полотна матрицы не наблюдалось ,

Экономический эффект от внедрения данного устройства на предприятиях отрасли выражается в значительном сокращении числа рабочих сдирщиков (с 56 человек до 20 человек при производительности 100 тыс. тонн цинка в год) и значительном облегчении их труда.

Формула изобретения

Устройство для отделения осадка от матрицы, содержащее приспособление для установки матрицы в рабочее положение, механизм надрыва верхней кромки осадка/ состоящий из ударников с приводом, отличающееся тем, что, с целью повьпиения эффективности отделения осадка, в широком диапазоне сил сцепления его с матрицей и предотвращения деформации матрицы в процессе отделения осадка, оно снабжено приспособлением для зажима матри1уз1, содержащим опорную плиту, расположенную с одной стороны матрицы и подвижные башмаки, установленные между матрицей и ударниками спротивоположной ее стороны.

Источники информации, принятые во внимание прл экспертизе

1. Патент США № 3501385, кл. 204-12, 1970.

2. Заявка Японии № 52-16050, ;кл. 12А 202, 1977.

Фг/г.

и