Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для сдирки катодных осадков с матриц. Известно устройство для сдирки осадков с группы матриц, расположен ных на бороне, включакхцее неподвижную раму для установки бороны с мат рицами, подвижную раму со сдирочными ножами и механизм для удерживания осадков, выполненный в виде вакуумных присосок 1. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сдирки катодных осадков с матриц, содержаще борону для завески матриц, сдирочны орган, выполненный в виде ножей-со и приспособления для удерживания содранных осадков, установленного с возможностью перемещения на неподвижном основании 23 Недостатком известного устройст является отсутствие эффективных средств для контроля за отделением верхней кромки осадка с группы одновременно обрабатывае1 вс матриц, значительно снижает производительность установки. Цель изобретения - повышение производительности процесса сдирки за счет сокращения времени на контроль за процессом сдирки. Поставленная цель достигается тем, что устройство для сдирки катодных осадков с матриц, содержащее борону для завески матриц, сдирочный орган, выполненный в виде ножей-сопел и, подвижного приспособления для удерживания содранных осадков установленного с возможностью перемещения на неподвижном основании, снабжено электроконтактами, установленными на неподвижном основании на изоляторах для взаимодействия с приспособлением удерживания осарков, сигнальным элементом и источником питания, соединенными с электроконтактами, при этом матрицы, ножи-сопла и приспособление для удерживания осадков установлены на изоляторах. При полном отделении верхней части осадка, последний является токопроводящей перемычкой для электрического тока, создаваемого источником питания, при этом благодаря тому, что ножи-сопла и приспособление для удерживания содранных осадков установлены на изоляторах, обеспечивается создание изолированной электрической цепи.
На фиг. 1 изображено устройстйо в положении начала процесса сдирки, когда электрическая цепь разомкнута; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1) на фиг. 3 - устройство в положении , когда верхняя кромка осадка отделена ножами-соплами и электрическая цепь замкнута; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - устройство, когда верхняя кромка полностью отделена и электрическая цепь, контролирующая полноту сдирки, замкнута, аксонометрическая проекция.
Устройство содержит борону 1 с крюками 2 для завески матриц 3. Крюки 2 установлены на изоляторы 4 бороны 1, которая опирается на неподвижную раму 5.
Подрезные ножи-сопла 6 сдирочного органа установлены на изоляторе
7державки 8, которая закреплена на штоке 9 привода 10.
Приспособление для удержания содранных осадков 11 выполнено в виде подпружиненных 12 поворотных 13 рычагов, также установленных на изоляторах 14 неподвижной рамы 5.
В изоляторах 14 расположены контакты 15, связанные электрической цепью 16 с источником 17 питания и сигнальным элементом 18. Вертикашьное перемещение ножей-сопел б осуществляет привод 19,
Устройство работает следующим обрьзом.
Борону 1 с матрицами 3 завешивают в сдирочный орган, при этом подрезные ножи-сопла б находятся отведенном положении, а рычаги 13 приспособления для удержания осадков не доходят до осадки 11 матрицы 3 на З-б мм (фиг. 1. В этом положении электрическая цепь 16 разомкнута.Каждый осадок 11 подрезают двумя ножами-соплами 6, расположенными у боковых кромок матрицы 3. После подрезания верхней части осадков 11 (фиг. 3) ножи-сопла б отводят верхнюю часть осадков 11 вместе с рычагами 13 до упора .с контактами 15.
8этом случае электрическая цепь 16 замыкается через верхнюю чаётъ осадка 11, давая соответствующую команду на сигнальный элемент 18 о том, что верхняя часть осадка отделена нормально. В случае, если один из подрезных ножей-сопел б не отделит осадок, т.е. проскочит при подрезке сверху осадкауто цепь 16 будет разомкнута, что свидетельствует о том, что отделение кромки осадка необходимо повторить .
Для надежной работы электричеЗкой цепи крюки бороны, ножи-сопла и механизм удержания осадков электрически изолированы.
Устройство обеспечивает возможность создания системы автоматического контроля процесса сдирки в условиях одновременной обработки группы матриц. В этом случае с каждой стороны осадка размещается указанная электрическая цепь с соответствующей системой независимого питания.
Устройство помимо контроля полноты отделения верхней кромки осадка 0 также осуществляет дополнительный
контроль работы приводов ножа-сопла.
Как показывают предварительные расчеты, производительность установки повышается на 25-30%. Экономический эффект от внедрения устройства составляет 35 тыс. руб. в год.
Формула изобретения
Устройство для сдирки катодных осадков с матриц, содержащее борону для завески матриц, сдирочный орган выполненный в виде ножей-содел, и .приспособления для удержания содранных осадков, установленного с возможностью перемещения на неподвижном основании, отличаю щ.ееся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения
0 времени на контроль за процессом
сдирки, устройство снабжено электроконтактами, установленными на неподвижном основании на изоляторах для взаимодействия с приспособлением
с удерживания осадков сигнальным элементом и источником питания, соединенными с электроконтактами, при этом матрицы, ножи-сопла и приспособление для удерживания осадков
д установлены на изоляторах.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 244627, кл. С 25 С 7/08, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР № 605870, кл. С 25 С 7/08, 1978.
б
tf
15 14
Фиг. I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сдирки и пакетирования катодных осадков | 1975 |
|
SU605870A1 |
Устройство для сдирки катодныхОСАдКОВ C МАТРиц | 1979 |
|
SU827605A1 |
Устройство для отделения катодных основ от полотна матрицы | 1989 |
|
SU1726566A1 |
Устройство для сдирки и пакетирования катодных осадков | 1980 |
|
SU1055780A1 |
СПОСОБ СДИРКИ КАТОДНОГО ОСАДКА С МАТРИЦ | 1973 |
|
SU361220A1 |
Устройство для сдирки катодных осадков | 1981 |
|
SU1017744A1 |
Устройство для отделения осадка от матрицы | 1981 |
|
SU1002412A1 |
Устройство для сдирки катодных осадков | 1982 |
|
SU1052567A1 |
Станок для вертикальной сдирки медных основ с матриц | 1957 |
|
SU112142A1 |
Способ сдирки катодных осадков с матриц | 1977 |
|
SU632756A1 |
.f
4
:oi
ij
p
0
i.
Фиг. 5
If II
Б-б
1Г7
fuг.f
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1980-03-31—Подача