Устройство для сдирки катодных осадков с матриц Советский патент 1981 года по МПК C25C7/08 

Описание патента на изобретение SU883193A1

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для сдирки катодных осадков с матриц. Известно устройство для сдирки осадков с группы матриц, расположен ных на бороне, включакхцее неподвижную раму для установки бороны с мат рицами, подвижную раму со сдирочными ножами и механизм для удерживания осадков, выполненный в виде вакуумных присосок 1. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сдирки катодных осадков с матриц, содержаще борону для завески матриц, сдирочны орган, выполненный в виде ножей-со и приспособления для удерживания содранных осадков, установленного с возможностью перемещения на неподвижном основании 23 Недостатком известного устройст является отсутствие эффективных средств для контроля за отделением верхней кромки осадка с группы одновременно обрабатывае1 вс матриц, значительно снижает производительность установки. Цель изобретения - повышение производительности процесса сдирки за счет сокращения времени на контроль за процессом сдирки. Поставленная цель достигается тем, что устройство для сдирки катодных осадков с матриц, содержащее борону для завески матриц, сдирочный орган, выполненный в виде ножей-сопел и, подвижного приспособления для удерживания содранных осадков установленного с возможностью перемещения на неподвижном основании, снабжено электроконтактами, установленными на неподвижном основании на изоляторах для взаимодействия с приспособлением удерживания осарков, сигнальным элементом и источником питания, соединенными с электроконтактами, при этом матрицы, ножи-сопла и приспособление для удерживания осадков установлены на изоляторах. При полном отделении верхней части осадка, последний является токопроводящей перемычкой для электрического тока, создаваемого источником питания, при этом благодаря тому, что ножи-сопла и приспособление для удерживания содранных осадков установлены на изоляторах, обеспечивается создание изолированной электрической цепи.

На фиг. 1 изображено устройстйо в положении начала процесса сдирки, когда электрическая цепь разомкнута; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1) на фиг. 3 - устройство в положении , когда верхняя кромка осадка отделена ножами-соплами и электрическая цепь замкнута; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - устройство, когда верхняя кромка полностью отделена и электрическая цепь, контролирующая полноту сдирки, замкнута, аксонометрическая проекция.

Устройство содержит борону 1 с крюками 2 для завески матриц 3. Крюки 2 установлены на изоляторы 4 бороны 1, которая опирается на неподвижную раму 5.

Подрезные ножи-сопла 6 сдирочного органа установлены на изоляторе

7державки 8, которая закреплена на штоке 9 привода 10.

Приспособление для удержания содранных осадков 11 выполнено в виде подпружиненных 12 поворотных 13 рычагов, также установленных на изоляторах 14 неподвижной рамы 5.

В изоляторах 14 расположены контакты 15, связанные электрической цепью 16 с источником 17 питания и сигнальным элементом 18. Вертикашьное перемещение ножей-сопел б осуществляет привод 19,

Устройство работает следующим обрьзом.

Борону 1 с матрицами 3 завешивают в сдирочный орган, при этом подрезные ножи-сопла б находятся отведенном положении, а рычаги 13 приспособления для удержания осадков не доходят до осадки 11 матрицы 3 на З-б мм (фиг. 1. В этом положении электрическая цепь 16 разомкнута.Каждый осадок 11 подрезают двумя ножами-соплами 6, расположенными у боковых кромок матрицы 3. После подрезания верхней части осадков 11 (фиг. 3) ножи-сопла б отводят верхнюю часть осадков 11 вместе с рычагами 13 до упора .с контактами 15.

8этом случае электрическая цепь 16 замыкается через верхнюю чаётъ осадка 11, давая соответствующую команду на сигнальный элемент 18 о том, что верхняя часть осадка отделена нормально. В случае, если один из подрезных ножей-сопел б не отделит осадок, т.е. проскочит при подрезке сверху осадкауто цепь 16 будет разомкнута, что свидетельствует о том, что отделение кромки осадка необходимо повторить .

Для надежной работы электричеЗкой цепи крюки бороны, ножи-сопла и механизм удержания осадков электрически изолированы.

Устройство обеспечивает возможность создания системы автоматического контроля процесса сдирки в условиях одновременной обработки группы матриц. В этом случае с каждой стороны осадка размещается указанная электрическая цепь с соответствующей системой независимого питания.

Устройство помимо контроля полноты отделения верхней кромки осадка 0 также осуществляет дополнительный

контроль работы приводов ножа-сопла.

Как показывают предварительные расчеты, производительность установки повышается на 25-30%. Экономический эффект от внедрения устройства составляет 35 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Устройство для сдирки катодных осадков с матриц, содержащее борону для завески матриц, сдирочный орган выполненный в виде ножей-содел, и .приспособления для удержания содранных осадков, установленного с возможностью перемещения на неподвижном основании, отличаю щ.ееся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения

0 времени на контроль за процессом

сдирки, устройство снабжено электроконтактами, установленными на неподвижном основании на изоляторах для взаимодействия с приспособлением

с удерживания осадков сигнальным элементом и источником питания, соединенными с электроконтактами, при этом матрицы, ножи-сопла и приспособление для удерживания осадков

д установлены на изоляторах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 244627, кл. С 25 С 7/08, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР № 605870, кл. С 25 С 7/08, 1978.

б

tf

15 14

Фиг. I

Похожие патенты SU883193A1

название год авторы номер документа
Устройство для сдирки и пакетирования катодных осадков 1975
  • Раттенберг Вадим Николаевич
  • Крючков Юрий Васильевич
SU605870A1
Устройство для сдирки катодныхОСАдКОВ C МАТРиц 1979
  • Каем Александр Юрьевич
  • Черников Евгений Петрович
SU827605A1
Устройство для отделения катодных основ от полотна матрицы 1989
  • Кудряшев Василий Петрович
  • Рубинкович Владимир Васильевич
SU1726566A1
Устройство для сдирки и пакетирования катодных осадков 1980
  • Апарин Олег Николаевич
  • Пустовит Евгений Петрович
  • Шимин Владимир Иванович
SU1055780A1
СПОСОБ СДИРКИ КАТОДНОГО ОСАДКА С МАТРИЦ 1973
  • В. Н. Раттенберг, Д. Н. Павлов, И. Н. Шадский, Н. Ф. Ухальский М. А. Гутников Специальное Конструкторское Бюро Желых Цветных Металлов При Институте Гинцветмет
SU361220A1
Устройство для сдирки катодных осадков 1981
  • Ходов Николай Владимирович
  • Мулухов Казбек Казгериевич
  • Мамиев Савкудз Бечирович
SU1017744A1
Устройство для отделения осадка от матрицы 1981
  • Каем Александр Юрьевич
  • Кулибаба Геннадий Гаврилович
  • Чинкин Владимир Борисович
  • Дорофеев Владимир Михайлович
SU1002412A1
Устройство для сдирки катодных осадков 1982
  • Ходов Николай Владимирович
  • Мулухов Казбек Казгериевич
SU1052567A1
Станок для вертикальной сдирки медных основ с матриц 1957
  • Бабицкий И.Б.
  • Буре В.В.
  • Донской О.В.
SU112142A1
Способ сдирки катодных осадков с матриц 1977
  • Цой Василий Чумбекович
  • Будехин Александр Петрович
  • Гимранов Дарвин Хатипович
SU632756A1

Иллюстрации к изобретению SU 883 193 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для сдирки катодных осадков с матриц

Формула изобретения SU 883 193 A1

.f

4

:oi

ij

p

0

i.

Фиг. 5

If II

Б-б

1Г7

fuг.f

SU 883 193 A1

Авторы

Раттенберг Вадим Николаевич

Соловьев Александр Евгеньевич

Гурвич Григорий Львович

Гинзбург Моисей Сендорович

Даты

1981-11-23Публикация

1980-03-31Подача