Предлагаемое устройство предназначается для отделения и улавливания золота и платины в трубопроводах (пульповодах) при разработке россыпных месторождений способом гидромеханизации или при гидротранспорте.
Уже известны для этой цели устройства, (включающие расширенную камеру с внутренней перегородкой, назначение которой - создать условия, способствующие выделению концентрата тяжёлых зёрен металлов.
Настоящее изобретение соверщеиствует эти известные устройства путём выполнения перегородки в виде неподвижного винта. Установка такого ВИита способствует возникновению центробежных сил в напорной гидромассе, в результате чего из пульпы осаждаются тяжёлые зёрна металлов.
На чертеже фиг. 1 изображает предлагаемое устройство в разрезе по II - II фиг. 2, а фщ-. 2 - в разрезе по I - I фиг. 1.
Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 с двумя коническими па/трубками 3 и 4, прикреплёнными к нему на болтах.
В нижней части корпуса 1 установлена съёмная решётка 2, под которой имеется камера 7 с наклонным днищем для улавливания отделившегося и выпавшего металла. Неподвижный винт а, состоящий из трубчатого стержня 5 с приваренными к нему лопастями/ 6, свободно вставляется в корпус 1 и за1Крепляется в нём. С камерой 7 соединён сосуд 9, отделяемый от нето задвижкой 8 для выдачи во в-ремя работы выпавшего металла, щяихов и ртутной амальгамы. Устройство включается в основной трубопровод 17 и 16, по которому движется гидромасса от землесоса илИ| гидроэлеватора. Для регулирования работы устройства установлена задвижка 15.
Камера 7 прикрепляется к цилиндрическому корпусу 1 на болтах, причём между камерой 7 и уголком 18, приваренным к корпусу 1, закладывается уплотняющая прокяадка. Натрубки 3 и 4 прикрепляются к корпусу 1 также с заложением уплотняющих прокладок. Оосуд 9 соединяется с корпусом 1 посредством трубки 11 с краном 12 и имеет сливную трубку 13 с краном
14. В нижней части сосуда 9 устанавливается задюижка 10.
Для заливки ка1меры 7 ртутью служит вороика 19, соединённая задвижку 20 ,трубу 21 с патрубком 23, приваренным к камере 7 И снабжённым задвижкой 22.
Устройство для отделения крупного и мелкого металла из- пульпы работает на принципе ислользаваНИ1Я наибольшего удельного веса металла « центробежной силы, возникающей при прохождении но винту а «апорной гидромассы. Устройство включается в трубопровод, по которому идёт Г И Дромасса от землесоса или гидроэлеватора. Пульпа поступает из трубы 17 по патрубку 4. ,и далее маира1вляется под напором по винту а к выходному патрубку 3, проходит задвижку 15 № по трубопроводу 16 идёт в отвал. При. прохождении по винггу а все содержащиеся гидромассе твёрдые части под влиянием центробежной силы прижимаются к внуФренией; поверхности цилиндрического корпуса I, ударяются друг о друга к весьма MiHTeHcniBHO дезинтегрируются. Особенно сильное влияние центробежной силы испытывают частицы металла, как обладаюШне наибольшим удельным весом: Прижатые центробежной силой к стенке корпуса 1, частицы золота ИЛИ платины, совершая путь по его пери1ферии и, проходя по сетке 2, выталкиваются под влиянием собственвого веса и центробежной силы через её отверотмя в камеру 7 и выпадают в пространство б, где и осаждаются. Если, говоря о золоте, в камеру 7 зали/вается ртуть, то выпадающие частицы золота (крупные и мелкие) соединяются с ртутью и в виде амальгамы Быдаю1тся из прибора через З1адвижку 8 в сосуд- 9. В ка-меру 7 будет попад ать, также и часть мелкой пустой /породы, которая вместе с амальгамой или металлом будет выдаваться в сосуд 9. Прошедшая через устройство гидромасса дезинтег.ри.рованная и отделившая в нём весь крупный и мелкий металл, следует в отвал.
Выпуск амальгамы или металла
и;з камеры 7 производится периодически во время работы следующим порядком. Открывают кран 12 на трубке 11, соединяющей корпус 1 с сосудом 9, для уравновешивания давления в сосуде 9. Когда давление в нём будет соответствовать напору в корпусе 1у открывают задвижку 8, и всё содержимое камеры 7 сливается в сосуд 9, после чего задв1Ижку 8 и кран 12 закрывают, а кран 14 на. слввной трубе 13 открывают. Затем открывают задвижку Шь, и содержимое сосуда 9 поступает на сполоск или на выпаривание, если выдаётся амальгама; по окончании этой операции задвижка 10 и: кран 14 закрываются.
Заливка ртути в камеру 7 производится во время рабоггы вслед за выпуском амальгамы. В воронку 19 заливают ртуть, после чего открывают задвижку 20, и ртуть поступает в трубу 21. Задйижку 20 закрывают и уравновешивают в трубе давление путём открытия крана 26 на трубке 25, соединяющей корпус 1 с трубой 2. После этого открывают задвижку 22, и ртуть сливается через патрубок 23 в камеру 7. Задвижку 22 закрывают и открывают край 24. В трубе 21 уравновешиваепгся давление до атмосферного, после чего кран 24 закрывают.
Предлагаемое устройство позволяет: 1) производить улавли1вание круп, и мелких фракц:и1Й металла, в том числе 1И пловучего золота; 2) производить выпуск щлихов или амальгамы по ме)ре их накопления в камере 7, не прекращая действия установки, что способствует более совершенной её работе; 3) предЬхранить от выпадения крупных и твёрдых включений пустой породы, движущихся по пульповоду в отвал; 4) благодаря движению гидромассы по винту, получать более интенсивную дезинтеграцию материаша и отделение металла от пустой породы на коротком пути; использование же возникающей при этом движении цен1тробежной силы обеспечивает полное и надёжное улавливание как крупного, так и мелкого металла; 5) благодаря
наличию решётки в нижней части корпуса 1, полностью улйвливать металл И: добиться дезинтеграции материала.
Предмет изобретения
Устройство для улавливания золота и платимы в напорном трубопроводе в виде включённой в него
расширенной камеры с внутренней перегородкой, предназначенной для создания условий, .способствуюших выделению концентрата тяжёлых з-ёрен металлов, отличающеес я тем, что перегородка выполнена в виде неподвижного винта, с целью осаждения из пульпы тяжёлых зёрен под действием центробежной силы.
Фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ АМАЛЬГАМАТОР | 1935 |
|
SU49235A1 |
Аппарат для осаждения золота и других металлов из растворов и пульп | 1940 |
|
SU63294A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 1996 |
|
RU2094124C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ РУД И ПЕСКОВ ПОМОЩЬЮ АМАЛЬГАМАЦИИ | 1933 |
|
SU39027A1 |
ЛИНИЯ ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЗ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ | 1997 |
|
RU2123890C1 |
Трубоспиральноконический концентратор тяжелых металлов | 2019 |
|
RU2721522C1 |
Устройство для автоматического закрывания трубопровода, работающего в кессоне землесоса | 1936 |
|
SU51568A1 |
Центробежный обогатительно-классифицирующий аппарат | 2021 |
|
RU2764714C1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЧАСТИЦ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ШЛАМА | 1992 |
|
RU2041966C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2040979C1 |
Авторы
Даты
1944-01-01—Публикация
1940-03-29—Подача