Обмотка индуктивного аппарата и способ ее изготовления Советский патент 1978 года по МПК H01F27/28 H01F41/06 H01F41/02 

Описание патента на изобретение SU633082A1

(54) ОБМОТКА ИНДУКЦИОННОГО АППАРАТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Похожие патенты SU633082A1

название год авторы номер документа
Дисковая обмотка 1974
  • Чайка Левонард Маркович
  • Замятина Любовь Васильевна
  • Белецкий Захар Маркович
SU509901A1
ОБМОТКА ИНДУКЦИОННОГО УСТРОЙСТВА И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2016
  • Пестряева Людмила Михайловна
  • Майер Александр Андреевич
RU2640405C2
Способ группового изготовления электрических катушек 1980
  • Прядченко Инна Борисовна
  • Васильев Иван Анастасович
  • Рымарь Альвина Николаевна
SU951430A1
Электроиндукционное устройство 1976
  • Долюк Роман Петрович
SU900326A1
Высоковольтная обмотка индукционного аппарата 1978
  • Бунин Анатолий Григорьевич
  • Конторович Леонид Нисонович
  • Кошель Михаил Васильевич
SU767850A1
Высоковольтная обмотка 1976
  • Бахвалов Юрий Алексеевич
  • Белецкий Захар Мотелевич
  • Бунин Анатолий Григорьевич
  • Конторович Леонид Нисонович
  • Панюков Леонид Афанасьевич
SU654966A1
Обмотка индукционного аппарата 1977
  • Долюк Роман Петрович
SU696550A1
Повышающий трансформатор 1983
  • Бобров Станислав Аронович
  • Скляров Владимир Петрович
SU1171862A1
Трехфазная полюсопереключаемая обмотка электрических машин переменного тока 1983
  • Киричек Григорий Михайлович
SU1098079A1
Способ изготовления непрерывной обмотки индукционного устройства 1989
  • Пестряева Людмила Михайловна
  • Гаева Лариса Федоровна
  • Абулнагимов Фаугат Абулнагимович
  • Манжос Петр Георгиевич
SU1760571A1

Иллюстрации к изобретению SU 633 082 A1

Реферат патента 1978 года Обмотка индуктивного аппарата и способ ее изготовления

Формула изобретения SU 633 082 A1

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в производстве высоковольтных силовых трансформаторов и реакторов большой мощносин.

Известно вьшолнение обмотки из двух концентров,, состоящих из секций в виде дисковых катушек, намотанных из нескольких проводов 1. Катушки и концентры соединены между собой последовательно.

Способ изготовления такой о&иотки состоит в намотке концентров с пфекладкой; секций, при этом сначала наматывается первый концентр, затем на него наматывается второй концентр.

Предлагаемое изобретение является наиболее близким к известному по своей технической сущности и достигаемому результату.

Существенным недостатком таких обмоток является низкая мощность, для повышения которой требуется увеличение числа параллельных проводов, однако при этом растет трудоемкость изготовления обмотки и снижается ее качество, вследствие }снижения плотности намотки.

Целью изобретения является повышение мощности обмотки и снижение трудоемкости

ее изготовления.

Цель достигается тем, что в обмотке, содержащей два концентра, состоящих из секций в виде дисковых катушек, намотанных из нескольких витков, концентры соеданены параллельно, транспонированы между собой, а витки в катущках одного концентра расположены зеркально к одноименным виткам в катушках другого концентра.

Данная обмотка изготовляется по способу, в котором при намотке первся-о концентра переклада1Вают все нечетные секции, разрезают пе реходы между последними и начальными секциями каждой четверти обмотки по высоте, а при намотке второго концентра перекладывают четные секции и осуществляют по мере намоток последовательное соединение частей концентров, а

концы и начала проводов обоих концентров соединяют параллельно.

На чертеже представлена схема предлагаемой обмотки (вариант с вводсмл в середину обмотки) . J63 Описываемая обмотка содержит два слоя концентра, каждый из которых состоит из нескольких секций в виде дисковых катушек, на мотанных из нескольких параллельных проводов с переплетением, ввод в середину (А) и вывод (X) в виде параллельно соединенных всех концов проводов обоих концентров. Концентры (спои) обмотки транспонированы между собой, для чего каждый из них разбит на группь секций (1,2,3 и 4), соединенные между собой последовательно с чередованием. Рядом лежащие витки разных концентров несут одинаковый потенциал. Таким образом, осевой канал между концентрами не яв/шется обязательПри работе распределение импульсного потенциала вдоль обмотки в предлагаемой конструкции будет не хуже, чем в известных с переплетением витков, а возможности расширения области применения в направлении повыше ния мощности возрастают значительно. Способ изготовления предлагаемой обмотки заключается в следующем. Сначала наматы вают на оправку один (меньшего диаметра) концентр, перекладывая все нечетные сек1щи. За тем между группами секций, например между последними и начальными секциями каждой четверти обмотки по высоте, разрезают переходы. Второй ко}щентр наматывают непосредствен но на первый, перекладывая при этом четные ceKiuiH, и осуществляют последовательное соединение частей первого концентра поочередно с частями второго концентра по мере их намотки. Концы и начала проводов, образующих концентры, соединяют параллельно. В процессе намотки между секциями образуют радиальные капалы с помощью прокладок, являющимися общими для обоих концентров. Использование изобретения позволяет создавать ипдук11ионные аппараты, например силовые трансформаторы, на напряжение 330 кВ и более, и мощностью 1000 МВА и более. Исключается необходимость применения большого числа параллельных проводов для намотки обмоток, снижается трудоемкость изготовления. Формула изобретения 1.Обмотка индукциопно о аппарата, содержащая два концентра, состоящих из секций в виде дисковых катушек, намотанных из нескольких витков, отличающаяся тем, что с целью повьппения мощности и снижения трудоемкости изготовления, концентры соединены параллельно, транспонированы между собой, а витки в катущках одного концентра расположепы зеркально по отношению к одноименным виткам в катушках другого концентра. 2.Способ изготовления обмотки по п. I, состоящий в намотке концентров с перекладкой секций, при этом сначала наматывают первый концентр, затем на него наматывают второй концентр, отличающийся тем, что при намотке первого концентра перекладывают все нечетные секции, разрезают переходы между последними и начальными секциями каждой четверти обмотки по высоте, а при намотке второго концентра перекладывают четные секции и осуществляют по мере намотки последовательное с чередованием соединение частей концентров, а концы и начала проводов обоих концентров соединяют параллельно. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР N 257598, кл. Н 01 F 27/28, 1969.

SU 633 082 A1

Авторы

Френкель Вольф Юдович

Даты

1978-11-15Публикация

1976-11-04Подача