тенных пар катушек (где разность номеров соседних витков равна числу витков в одной катушке). Увеличение витковой изоляции приводит к снижению коэффициента заполнения сечения обмотки проводниковым материалом и ухудшению технико-экономических показателей трансформаторов.
Целью изобретения является повышение коэффициента заполнения обмотки проводниковым материалом за счет снижения напряжения между рядом лежаш,ими переплетенными витками, уменьшения толш,ины изоляции между ними и плавного изменения продольной емкости вдоль обмотки.
Для этого непрерывно намотанные витки в катушках переплетенной части обмотки присоединены к каждому из концов пары катушек, а переплетенные витки включены между непрерывными витками.
Регулирование продольной емкости катушек переплетенной части осуществляется путем изменения соотношения между числом переплетенных и непрерывно намотанных витков. При этом максимальная разность электрических номеров рядом лежаШ.ИХ витков в катушке имеет место при полном переплетении витков в паре катушек и равна числу витков в катушке. С уменьшением числа переплетенных витков эта разность пропорционально уменьшается, что позволяет суш,ественно (более чем в 2 раза) уменьшить толш;ину витковой изоляции по сравнению с известной и, следовательно, повысить коэффициент заполнения обмотки проводниковым материалом.
Более плавное изменение продольной емкости от одной пары катушек к другой достигается благодаря тому, что число переплетенных витков в катушке может выполняться дробным, кратным 0,5. Это достигается смещением двух переходов в паре катушек относительно трех других на 180° или изменением на единицу числа переплетенных витков в одной из катушек пары ио сравнению с другой катушкой.
При выполнении обмотки несколькими параллельными проводами между одноименными витками разных параллелей в переплетенной части катушек могут располагаться параллельные провода другой ветви. Это увеличивает диапазон изменения продольной емкости пары катушек.
На фиг. 1 - вариант обмотки, имеющей в переплетенной части пять пар катушек; на фиг. 2 - вариант пары катушек со смещением внутренних переходов на 180°.
В переплетенной части обмотки (фиг. 1) непрерывно намотанные витки 1 включены между каждым из концов пары катушек точки (А, AI; АЗ, АЗ; А4, AS) и переплетенными витками II. Соотношение между числом переплетенных и непрерывно намотанных витков в катущке изменяется за счет смещения в радиальном направлении третьего перехода.
Вторая и четвертая пары катушек имеют число витков в верхних катушках на единицу меньше, чем в нижних, за счет введения зазора IV в одну из катушек пары. Это эквивалентно уменьшению числа переплетенных витков в верхней катущке на единицу, а в среднем для пары катушек на полвитка. Совместное применение в обмотке фиг. 1 схем с пропуском витка и без него иозволяет изменять эквивалентное число переплетенных витков в катушке с шагом 0,5 витка, что приводит к более плавному изменению продольной емкости вдоль обмотки, и, следовательно, к более равномерному
распределению напряжения.
На фиг. 2 показан вариант выполнения пары катушек со смещением внутренних переходов 1 и 2 по отнощению к переходам 3, 4 и 5 на 180°, благодаря чему число переплетенных витков в катушке является дробным, кратным 0,5.
Во всех вариантах заявленной обмотки напряжение между соседними витками в катушке меньше падения напряжения на
одной катушке, причем напряжения на всех межвитковых промежутках переплетеиий части в обеих катушках практически одинаковы. Это позволяет уменьшить толщину витковой изоляции в переплетенной части
обмотки, по сравнению с известным 2, и, следовательно, увеличить коэффициент заполнения обмотки проводниковым материалом по сравнению с известными комбинированными обмотками, имеющими катушки с
частичным переплетением витков.
В сравнении с полностью переплетенной обмоткой 1 в заявленной уменьшены размеры межкатушечных каналов, толщина витковой изоляции и снижена трудоемкость
изготовления за счет выполнения основной зоны непрерывной конструкции.
Формула изобретения
1.Высоковольтная обмотка комбинированного типа индукционных аппаратов, в переплетенной части которой содержатся
пары дисковых катушек, в которых каждая катушка имеет часть витков, переплетенных между собой, и витки, намотанные непрерывно, отл и ч а ющ а яс я тем, что, с целью повышения коэффициента заполнения
обмотки проводниковым материалом за счет снижения напряжения между рядом лежащими переплетенными витками и уменьшения толщины изоляции между ними, непрерывно намотанные витки расположены в
начале и в конце каждой пары катущек, а переплетенные витки находятся между непрерывными.
2.Высоковольтная обмотка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью более
равномерного распределения напряжения за счет более плавного изменения продольной емкости вдоль обмотки, в переплетенной части обмотки в каждой последующей паре катушек число переплетенных витков на 0,5 витка меньше, чем в предыдущей.5 Источники информации, при-штые во внимание при экснертизе 1. А. В. Сапожников, Конструирование трансформаторов, М., ГЭИ, 1959. 2. Патент Англии № 1050013, кл. HIT.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Высоковольтная обмотка индукционного аппарата | 1978 |
|
SU767850A1 |
Обмотка индукционного аппарата | 1977 |
|
SU696550A1 |
Дисковая обмотка | 1974 |
|
SU509901A1 |
Дисковая обмотка трансформатора | 1978 |
|
SU739665A1 |
Обмотка для трансформаторов или реакторов | 1972 |
|
SU487426A1 |
Дисковая обмотка | 1978 |
|
SU677020A1 |
Электроиндукционное устройство | 1976 |
|
SU900326A1 |
ТРАНСФОРМАТОР ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ И БОЛЬШОЙ МОЩНОСТИ С ГРОЗОЗАЩИТНЫМ ЭКРАНОМ ДОЛЮКА | 2008 |
|
RU2458422C2 |
Обмотка индуктивного аппарата и способ ее изготовления | 1976 |
|
SU633082A1 |
Обмотка индукционного устройства высокого напряжения | 1983 |
|
SU1163369A1 |
Н 8 13 Ш- 7 t2 5 5 .; 3 2
9 5 W W 11 7 И /S 20 21 22 23
/3 7 1 5 4 3 g I |
I
ш
I
11 17
W
13
20
21 22
211
гз
И W
хч X
9 а 8 П 1 6 5 И I J 2
X Хя
W 7(7 I .5 I ;; г j ;7 | ;# | Ю | / j г; | гг | гз J
-LA
Pi/27
Авторы
Даты
1979-03-30—Публикация
1976-05-11—Подача