Значительные потери олова со шлаками при металлургической переработке оловянных концентратов объясняются низким содержанием в них олова (35-50%). Значительные потери олова вызывает также вЫСокое содержание кварца в концентратах, определяющее большой выход шлаков.
Можно увеличить выход олова при плавке концентратов повышением содержания олова в концентратах за счёт удаления примесей, в первую очередь кварца.
Установлено , что при плавке 40процентного концентрата выход шлака в 10 раз больше, чем при плавке ТО-процентного концентрата; извлечение олова соответственно больше на . Помимо этого удаление кварца и других примесей из оловянных концентратов значительно облегчает ведение технологического процесса и увеличивает производственную мошность завода.
Аналогичная картина иаблюдается при переработке вольфрамовых концентратов.
Суш,ествующие методы доводки оловянных и вольфрамовых концентратов дают возможность удалить из них примеси, в первую очередь, кварца и близких к нему по удельному весу минералов. Сушность этих методов заключается в том, что концентрат обрабатывают зашитным раствором силиката натрия (NajSiOs) и загружают в среду из соединеитп брома, удельньи вес которых устанавливается несколько б6;1ьшнм удельного веса примесей. Концентрат разделяется на две фракции: тяжёлая фракция является высококачественным концентратом и лёгкая - хвосты состоит из кварца и близких к нему по удельному весу минералов пустой породы.
Предлагаемый способ флотации оловянных и вольфрамовых концентратов основан на применении в качестве соединений брома бромоформа или бромацетилена.
В результате предварительной обработки концентрата водным растворо.м силиката натрия на поверхности минерала создаётся защитная плёнка, микротрещины заполняются силикатом натрия, что предохраняет от адсорбции минералами бромоформа или бромацети.лена. Как концентрат, так и хвосты промываются этиловым спиртом, в котором растворяется весь механически увлечённый бромоформ или бромацетилен.
Раствор бромоформа или бромацетилена в спирте подвергается возгонке, при которой весь бромоформ или бромацетилен извлекается нацело.
Регенерированные бромоформ или бромацетилен и спирт возвращаются в процесс. Оставшаяся в концентрате и хвостах часть спирта отмывается водой, и раствор подвергается возгонке, при которой спирт регенерируется.
Таким образом дорогостоящие реагенты: бромоформ, бромацетилен :и спирт, применяемые при этом методе, практически полностью регенерируются. Расход защитного раствора силиката натрия составляет г на тонну перерабатываемого материала. Этим методом эффективно разделяется материал юрупностью до 200 меш.
Проведённые испытания по доводке оловянного концентрата дали следующие результаты:
содержание олова в исходном продукте - 55Уо
содержание олова в концентрате - 74,8%
извлечение олова из концентрата -99,1%
расход силиката натрия ... - 600 г/т
Предмет изобретения
Способ флотации оловянных и вольфрамовых концентратов с предварительной обработкой силикатом натрия и погружением в среду из соединений брома, отличающийся тем, что в качестве последних применяют бромоформ или бромацетилен.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЛЕЖАЛЫХ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2009 |
|
RU2403296C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ РУД РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ И ОЛОВА | 2008 |
|
RU2381073C1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ФЛОТАЦИИ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ РУД | 1992 |
|
RU2048922C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2010 |
|
RU2424333C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОЛОВОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2469114C1 |
Способ переработки оловосодержащих материалов | 1978 |
|
SU717920A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОЛОВОСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ | 1997 |
|
RU2115749C1 |
КОМПЛЕКСНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ГИДРОКСАМОВОЙ КИСЛОТЫ И ГИДРОКСИДА МЕТАЛЛА, ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ | 2018 |
|
RU2782753C2 |
Способ переработки сульфидных концентратов, содержащих благородные металлы | 2017 |
|
RU2654407C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ РЕДКОМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РУДЫ | 2014 |
|
RU2569394C1 |
Авторы
Даты
1944-01-01—Публикация
1941-06-24—Подача