(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУХИХ
СМЕСЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА | 2013 |
|
RU2547467C1 |
СМЕСИТЕЛЬ-ДОЗАТОР ПРЕСС-ЭКСТРУДЕРА | 2010 |
|
RU2435461C1 |
ПИТАТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2147289C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛИНЫ | 1991 |
|
RU2008219C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СУХИХ КОРМОВ И ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК | 2009 |
|
RU2422054C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ СМЕСЕЙ В СУХИЕ КОРМА | 2005 |
|
RU2292194C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2008 |
|
RU2377070C1 |
СМЕСИТЕЛЬ-ДРАЖИРАТОР СЕМЯН | 1996 |
|
RU2102849C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ СМЕШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2519368C1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2188064C1 |
Изо ютение относится к технопогическому оборудованию, применяемому для приготовления смесей, и может быть испопьзовано в химической, нефтяной и других отраслях промышлюнности. Известен центробежный смеситель порошкообразных материалов, содержащий ципинорнческий , конусные перегородки, дннше с выгрузным патрубком и камеру с загрузочными течками . Из-за многократного перебрасьюания материала с одного конуса на другой возможно расспоение материала на легкие и тяжелые фрзкдни, что снижает качество смеси. Известен также смеситель, содержащий вертикагаьный круглый корпус с установленным внутри валом, на нижнем конце которого закреплены два диска, расположенные один над другим, и течки для подачи компонентов на верхнюю поверхность дисков. На внутренней поверхности корпуса выполнены многогранные выступы а нижняя часть корпуса снабжена вьтускным патрубком 2. Данньй смеситель является наиболее близким к изобретению по техническсЛ сущности и достигаемому результату. Известный смеситель производит смешивание за счет энергии, полученисЛ от вращающихся , подающих компоненты на внутрен1Ж)ю псжерхность корпуса. Значительная часть энергии тратится при соударении материала с внутренней поверхностью корпуса, на которой производится смешивание. Так как смешивание компоненгсш происходит не в распыленном nt токе, а в потоке, движущемся по внутренней стенке корпуса, оставщейся энергии недостаточно для получения качественной смеси в смеситегее данной конструкции. Цель изобретения - повысить качество смесей путем равномерного распределения различных по плотности материалов, упростить конструкцию и повысить надежность работы. Дпя достижения этой цепи устройство снабжено установпенной в камере смешения параппельио валу и соосно бункеру спиралью, направление витков которой со падает с направлением вращения вала, и лопатками, закрепленными на внутренней поверхности камеры смешения между дисками и витками спирали. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А. Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого смонтирован вертикальный вал с набором дисков 3 и вертикаль ная кольцевая спираль 4, установленная в корпусе в зоне дисков с уклоном в направлении движения материала с дисков. В корпусе над каждым диском смонтирован загрузочный патрубок 5. Привод вал с дисками осуществляется от двигателя На боковой стенке корпуса со стороны схода компонентов с дисков смонтирован направляющие лопатки 7 между нижней поверхностью дисков и внешней поверхностью спирали. Для дополнительного см шения в нижней части корпуса под спирапью устяновлена камера 8 дополнитепь ного смешения, выполненная в виде граненой призмы, переходящей в нижней части в конус. Устройство работает следукщим образом. Смешиваемые компоненты поступают на диски 3 через загрузочные патрубки Более тяжелые компоненты попадают на верхние диски, легкие - на нижние. Это позволяет выравнивать скорости частиц различной массы и исключать расслоение смеси на легкие и тяжелые фракции. С быстровращающегося верхнего диска более тяжелый материал поступает в распы ленном виде на спираль и затем проникает в распыле шые потоки более легког материала, сходящего на спираль с нижн дисков. Движущаяся по спирапи смесь дополнительно перемещивается в камере 8 и из нее поступает потребителю. Устройство позволяет получать смеси высокого качества из компонентов с большой разницей по плотности. Наличие крупных включений не нарушает работу устройства. Конструкция устройства позволяет изготавливать его в условиях небольших мастерских, например, буровых предприятий. В связи с тем, что диски вращаются не в сплошной массе материала, а имеют лишь ограниченный контакт с ним, .износ их незначителен, а удельные энергозатраты по сравнению с известными устройствами невелики. Формула изобретения Устройство для приготовления сухих смесей, включакхпее бункер, в верхней части которого размещена камера смешения, содержащая вертикальный вал с дисками, над каждым из которых установлены загрузочные патрубки, от л и ч а е е с я тем, что, с целью повышения качества смесей за счет равномерного распрюде пени я раз личных по плотности материалов, упрощения конструкции и повышения надежности работы, оно снабжено уставов- пенной в камере смешения параллельно валу и соосно бункеру спиралью, направление витков которой совпадает с направлением вращения вала, и лопатками, закрепленными на внутренней поверхности камеры смещения между дисками и витками спирали. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР N9306864, кл. В О1 F 7/26, 197О. 2.Патент США №3934859, кл. 259-8, 1976.
Авторы
Даты
1978-11-25—Публикация
1977-05-19—Подача