Способ диффузионной сварки чугуна Советский патент 1978 года по МПК B23K19/00 

Описание патента на изобретение SU633690A1

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом металлических материалов, в частности к диффузионной сварке чугуна. Известен способ диффузионной сварки чугуна, при котором предварительно подготовленные свариваемые поверхности чугунных деталей помещают в вакуумную камеру (lOVjO мм рт. ст.), нагревают до температуры 800°С и сдавливают усилием 3,0 кг/мм в течение 20 мин 1. Недостатком способа являются низкая производительность и высокие технологические параметры процесса сварки. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ диффузионной сварки чугуна через промежуточную прокладку {2, Недостатком известного способа является высокие технологические параметры процесса сварки и значительная объемная деформация свариваемых деталей. Для снижения технологических параметров процесса сварки и деформации свариваемых деталей в качестве промежуточной прокладки используют железоуглеродистый сплав, в частности малоуглеродистую сталь. Собранные через промежуточную прокладку из железоуглеродистого сплава детали помещают в вакуумную камеру, создают необходимый вакуум, после чего нагревают заготовки до температуры сварки, прикладывают давление и выдерживают определенное время, необходимое для завершения процесса сварки. Введение промежуточной прокладки между свариваемыми поверхностями чугуна обусловливает интенсивное развитие фактической площади коитакта при сравнительно небольших давлениях за счет эффективного заполнения полостей в чугуне материалом прокладки, что позволяет уменьшить объемную деформацию свариваемых деталей и уменьшить время изотермической выдержки. Пример. Сваривают детали размером 13x20x35 мм из чугуна СЧ21-40. В качестве промежуточной прокладки используют малоуглеродистую сталь 0,8 КП толщиной 50 мкм Собранные под сварку детали устанавливают в вакуумную камеру, создают разрежение 510 мм рт. ст., нагревают до 825°С., прикладывают давление 1,4 кг/мм и после 10 мин выдержки нагрев прекращают. СваГ 4

ренную деталь, температура которой 200°С,щийся тем, что, с целью снижения технолоохлаждают в камере, а затем на воздухе.гических параметров процесса сварки и деПолученное соединение по вонм меха-формации свариваемых деталей, в качестве

ническим характеристикам не уступает ос-промежуточной прокладки используют женовному металлу.5лезоуглероднстый сплав.

Использованне изобретения позволит снн-2. Способ по п. I, отличающийся тем,

зйть тех юлогические параметры процессачто в качестве промежуточной прокладки

сварки и деформацию свариваемых деталей,используют малоуглеродистую сталь. изготовляемых из чугуна.Источники информации, принятые во вниФормула изобретенияматериалов. М., «Машиностроение, 1976,

I. Способ диффузионной сварки чугуна2. Авторское свидетельство СССР

через промежуточную прокладку, отличаю-ЛГе 232414, кл. В 23 К 19/00, 1966.

633590

мание при экспертизе:

1. Казаков Н. Ф. Диффузионная сварка

с. 142- 144.

Похожие патенты SU633690A1

название год авторы номер документа
Способ диффузионной сварки 2020
  • Тарасов Руслан Геннадьевич
  • Поселянов Владимир Валерьевич
  • Ванютин Артем Сергеевич
  • Горохов Александр Валерьевич
  • Денисов Александр Сергеевич
RU2730349C1
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ 2014
  • Бурханов Геннадий Сергеевич
  • Люшинский Анатолий Владимирович
  • Люшинская Алевтина Евгеньевна
  • Рошан Наталия Робертовна
  • Солнцев Константин Александрович
  • Федорова Елена Степановна
  • Чистов Евгений Михайлович
RU2579413C1
Способ диффузионной сварки разнородных материалов 1981
  • Казаков Николай Федотович
  • Сергеев Аркадий Васильевич
  • Беляков Владимир Иванович
  • Жарких Альберт Алексеевич
SU975288A1
СПОСОБ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1997
  • Пешков В.В.
  • Селиванов В.Ф.
  • Шурупов В.В.
RU2129939C1
Способ диффузионной сварки 1989
  • Щепетина Галина Анатольевна
  • Антонов Валерий Петрович
  • Хохлачева Нина Матвеевна
SU1698019A1
Способ диффузионной сварки разнородных материалов 1980
  • Сергеев Аркадий Васильевич
  • Казаков Николай Федотович
SU880669A1
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ 2001
  • Люшинский А.В.
  • Джанджгава Г.И.
  • Ефанов А.А.
RU2184019C1
Способ диффузионной сварки вольфрамовых сплавов с титановыми 1986
  • Зинченко Анатолий Григорьевич
  • Тарасов Александр Сергеевич
  • Турбин Владимир Владимирович
  • Чернецов Всеволод Ильич
  • Белкин Борис Львович
SU1321542A2
Способ диффузионной сварки твердого сплава со сталью 1984
  • Нечаев Виктор Иванович
  • Сергеев Аркадий Васильевич
SU1194630A1
Способ диффузионной сварки деталей из трудно свариваемых сплавов 2022
  • Бердин Николай Валерьевич
  • Бердин Валерий Кузьмич
  • Рогожкин Артур Андреевич
  • Лукьянов Василий Васильевич
  • Брюханов Евгений Александрович
RU2787287C1

Реферат патента 1978 года Способ диффузионной сварки чугуна

Формула изобретения SU 633 690 A1

SU 633 690 A1

Авторы

Гордеева Любовь Тимофеевна

Былинкин Юрий Сергеевич

Даты

1978-11-25Публикация

1976-03-22Подача