СО 4ik Од
СО
о Изобретений относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке твердого Спла ва со сталью, и может быть использовано в инструментальной и машиностроительной промышленности. Целью изобретения является повышение качества сварного соединения и исключение деформации стальной детали. Поставленная цель достигается путем использования дополнительных промежуточных медных прокладок, рас штавляющихся в процессе сварки. Способ осуществляют следующим образом. Сваривание поверхности стальной детали и твердого сплава шлифуют и обезжиривают этиловым спиртом. Вырезают прокладки из фольги, меди и никеля толщиной 0,05-0,1 мм. Мед ные прокладки можно получить такж Гальваническим осаждением меди на никелевую прокладку. Подготовленные промежуточные прокладки размещают между свариваемыми поверхностями соединяемых деталей так, чтоб медные прокладки контактиравали с ними. Собранные детали устанавливают в сварочную камеру, создают в ней вакуум или защитную безокислительную газовую атмосферу, нагревают зону соединения до температзгры сварки, детали сдавливают давле нием 0,3-0,5 предела текучести . стали при температуре сварки и после изотермической выдержки, в 0 процессе которой медные прокладки расплавляю -ся, детали охлаждают и извлекают из камеры. Медная прокладка, расплавляющаяся в процессе сварки, обеспечивает полный физический контакт свариваемых поверхностей соединяемых деталей, а никель, диффундируя в медную прокладку, упрочняет ее, благодаря чему повышается качество соединения и снижается усилие сдавливания, т.е. исключается возможность деформации стальной деталн. Пример. Соединяли твердый сплав ВК-10 со сталью ХВГ. Свариваемые поверхности стали ХВГ и твердого сплава ВК-10 шлифова-. ли и протирали бязью, смоченной этиловым спиртом. Промежуточные прокладки из меди Ml толщиной 0,05 мм и никеля толщиной 0,1 мм очищали от окисной пленки химическим травлением и размещали между свариваемыми поверхностями стали и твердого сплава ВК-10 так, чтобы медные прокладки контактировали с ними. Сборку устанавливали в вакуумную камеру установки диффузионной сварки, нагревали до и сдавливали . с усилием 0,3 от предела текучести стали при , т.е. обеспечивали сварочное давления 1,3 МПа. После изотермической вьщержки в течение 1 мин детали охлаждали до 1000°С, после второй изотермической выдержки длительностью 3 мин детали охлаждали до и извлекали их из камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ диффузионной сварки | 1988 |
|
SU1593849A1 |
Способ диффузионной сварки | 1988 |
|
SU1567342A1 |
Способ диффузионной сварки керамики из нитрида кремния со сталью | 1989 |
|
SU1676772A1 |
Способ диффузионной сварки твердого сплава со сталью | 1989 |
|
SU1673348A1 |
Способ диффузионной сварки ниобиевых сплавов с титановыми | 1988 |
|
SU1593848A1 |
Способ диффузионной сварки | 1989 |
|
SU1698019A1 |
Способ диффузионной сварки разнородных материалов | 1981 |
|
SU975288A1 |
Способ диффузионной сварки | 1989 |
|
SU1625625A1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ КЕРАМОМАТРИЧНОГО КОМПОЗИТА С МЕТАЛЛАМИ | 2015 |
|
RU2593066C1 |
Способ диффузионной сварки оксидной керамики с медью | 1989 |
|
SU1639919A1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ТВЕРДОГО СПЛАВА СО СТАЛЬЮ через промежуточную прокладку из никеля, располагаемую медду свариваемыми поверхностями соединяемых деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и исключения деформации стальной детали, между свариваемыми поверхностями и промежуточной прокладкой из никеля располагают прокладки из меди, причем в процессе сварки медные прокладки расплавляют.
Диффузионная сварка материалов | |||
Справочник | |||
Под ред | |||
Н.Ф | |||
Казакова | |||
М.; Машиностроение, 1981, с | |||
Кран машиниста для автоматических тормозов с сжатым воздухом | 1921 |
|
SU194A1 |
Там же, с | |||
Ускоритель для воздушных тормозов при экстренном торможении | 1921 |
|
SU190A1 |
Авторы
Даты
1985-11-30—Публикация
1984-06-28—Подача