Изобретение относится к черной мета тлургии, в частности к технике транспортировки, очистки и выравнивания давления газа из межконусного пространства засыпных аппаратов доменных печей.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки и транспортировки газа из межконусного пространства доменных печей, включающий выравнивание давления в межконусном пространстве засыпного аппарата путем подачи в межконусное пространство газа высокого давления по специальному уравнительному газоходу от доменной газоочистки, а также удаление газа из мёжконусного пространства и его очистку .
Известные способы очистки, транспортировки и выравнивания давления основаны на том, что в зависимости от режима работы засыпного аппарата доменный газ подается сначала по уравнительному газоходу для выравнивания давления до уровня давления газа под колошником, после чего транспортировка газа высокого давления прекращается и газ сбрасывается из. межконусного пространства в устройство для транспортировки и очистки, которое отключается при падении давления в межконусном пространстве, близком к атмосферному, при котором осуихествляется работа малого конуса засыпного аппарата.
Основным недостатком существуюпхих
способов очпстки, трансиортпровки, а также выравнивания давления газа межконусного пространства, является образование отложений шлама и пыли в уравнительном газоходе и в установке для транспортировки и очистки газа.
Образование отложений обусловлено периодическим отключением устройства во время работы малого конуса, когда газ находится в них в неподвижном состоянии, п
возникают условия для осаждения пыли и взвешенных частиц шлама.
Целью изобретения является предотвращение отложений шламов в газопроводах и их удаление.
Это достигается тем, что в период прекращения выравнивания давления и транспортировки газа из межкоиусного пространства газ высокого давления перемещают из уравнительного газопровода в выпускной тазоировод. На чертеже приведена функциональная схема, которая реализует предлагаемый способ. Для подачи доменного газа высокого давления в межконусное пространство 1, имеющее малый 2 и большой 3 конусы засыпного аппарата, служит уравнительный газопровод 4, оборудованный отсечным клапаном 5. Для транспортировки и очистки газа из межконусного иространства служит установка транспортировки и очистки газа, включающая в себя газопровод 6, отсечной клапан 7, систему орошения 8, очистной аппарат 9. Газ сбрасывается в аппарат низкого давления и коллектор 10 чистого газа. установленный за дроссельной группой 11, находящейся за аппаратами 12 основной доменной газоочистки. Уравнительный газопровод 4 и газопровод б установлены для очистки и транспортировки газа и соединены между собой на уровне отсечных клапанов 5 и 7 перемычным клапаном 13. Процесс выравнивания, транспортировки и очистки газа межконусного пространства происходит следующим образом. Перед опусканием большого конуса 3 в межконусное пространство 1 при открытом клапане 5 по уравнительному газопроводу 4 подают доменный газ высокого давления, который отбирают после аппаратов 12 основной доменной газоочистки. „ После выравнивания давления в межконусном пространстве до уровня давления под /оном пппгтпянгтве по уповня павления по. колошником и срабатывания большого конуса уравнительный газопровод 4 отключают клапаном 5. Последовательно открывают клапан 7 и сбрасывают газ из межконусного пространства в газопровод 6. Затем он поступает в очистной аппарат 9, в котором его очищают перед подачей в коллектор 10 чистого доменного газа низкого давления. После закрытия клапана 7, в течение работы малого конуса 2, открывают клапан 13 и перепускают газ из газопровода 4 в газопровод о. После набора шихты на большой конус 3 клапап 13 закрывают, и процесс повторяется. Использование предлагае.мого способа обеспечит следующие преимущества: тройств, увеличит межремонтный цикл эксплуатации;б)обеспечит безаварийную работу засыпного аппарата и доменной печи; в)позволит значительно сократить расходы воды, подаваемой на смыв отложений в аппаратах газоочистки. Экономическая эффективность при использовании предлагаемого изобретения достигается за счет увеличения срока эксплуатации установок для очистки и транспортировки газа межконусного пространства, а также за счет сокращения трудозатрат на производство ремонтных работ. Одновременно использование изобретения позволяет значительно сократить расходы воды, подаваемой ранее на смыв отложений в аппаратах и газоходах установки. Как показала практика эксплуатации ряда действующих газоочисток для газа из межконусного пространства доменных печей, срок службы газоочисток составляет около полугода. После чего в связи с интенсивным зарастанием шламовыми отложениями газоочистки отключаются и находятся на консервации до остановки до.менной печи на ремонт II или III разрядов. По условиям эксплуатации доменных печей их ремонтируют не чаше 1 раза в год, а ремонтировать и очищать аппараты газоочистки из межконусного пространства можно только совместно с ремонтом доменной печи, значит, фактический простой установок составляет около 6-7 мес. в год. Одновременно необходимо отметить, что в условиях за растания наполнительного газопровода возможен попутный эффект за счет улучшения работы засыпного аппарата. обеспечения безаварийной работы доменной предлагаемым способом обеспечиваются более надежные условия эксплуатации уравнительного газохода и исключаются условия его зарастания шламовыми отложениями. Формула изобретения Способ очистки уравнительных газопро д засыпного аппарата доменной печи, включающий подачу и отвод газа из межконусного пространства засыпного аппарата, отличающийся тем, что, с целью предотвращения отложений шламов в газопроводах и их удаления, перепускают газ из уравнив .выпускн Г-га- опр воды -в е-ри-од снятия давления в .межконусном пространстве. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 360367, кл. С 21 В 7/20, 1972.
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Турбулентный промыватель газоочистки для выравнивания давления и удаления газа из межконусного пространства доменной печи | 1974 |
|
SU499304A1 |
Способ выравнивания давления в межконусном пространстве комплекса доменных печей и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1198121A1 |
Устройство для выравнивания давления и удаления газа из межконусного пространства колошника доменной печи | 1989 |
|
SU1673601A1 |
Устройство выравнивания давления в межконусном пространстве засыпного аппарата доменной печи | 1980 |
|
SU998512A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1979 |
|
SU885273A1 |
Способ выравнивания давления в засыпном аппарате доменной печи и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1244186A1 |
Система отвода газов из загрузочногоуСТРОйСТВА дОМЕННОй пЕчи | 1979 |
|
SU808535A1 |
Устройство для выравнивания давления в межконусном пространстве доменной печи | 1983 |
|
SU1168604A1 |
Устройство для удаления газа из межконусного пространства доменной печи | 1980 |
|
SU990823A1 |
Устройство для выравнивания давления в засыпном аппарате доменной печи | 1984 |
|
SU1224340A1 |
Авторы
Даты
1978-11-25—Публикация
1976-11-29—Подача