Засыпной аппарат доменной печи Советский патент 1981 года по МПК C21B7/18 

1

Изобретение относится к металлургии, и может быть использовано для разгрузки доменных и других шахтных и аналогичных им вертикальных или почти вертикальных печей.

Наиболее близким к предлагаемому. по технической сущности и достигаемым результатам является засыпной аппарат доменной печи, содержащий большой и малый кожухи, двухстенную чашу, газовый затвор и газопроводы с клапанами D1.

Недостатком известного устройства является большой пылевынос из межконусного пространства при загрузке печи. Большой пылевынос приводит к зарастанию газопроводов отложениями пыли, к быстрому выходу из строя отсекающих клапанов и к высокой нагрузке по пыли на газоочистку. Склонность газопроводов к зарастанию объясняется цикличностью отвода газа из межконусного пространства, осуществляемого в период подготовки засыпного

аппарата к приему шихты на большой конус, и тем, что газ, поступивший за один цикл в газопроводы и газоочистку, занимает только часть объема в течение мин находится в неподвижном состоянии. За это время пыль, особенно крупных фракций, успевает осесть на стенках газопровода. Быстрый выход из строя отсекающих клапанов происходит из-за абразивного износа, интенсивность которого пропорциональна концентрации пыли в объеме газа. Высокая нагрузка по пыли на газоочистку при сохранении ее эффективности приводит к увеличению остаточной запыленности газа после газоочистки.

Эти недостатки приводят к выходу Из строя и частым ремонтам газоочистки, потерям сырья и загрязнению пылью окружающей атмосферы и доменного газа, если газоочистка соединена с коллектором чистого газа доменной газоочистки. Цель изобретения - осуществление з.агрузки доменной печи с минимальным выбросом пыли из межконусного пространства и повышение надежности работы засыпного аппарата. Поставленная цель {1остигаегся тем что в засыпном аппарате доменной печи, содержащем большой и малый конуса двухстенную чашу и газовый затвор, газопрьводы с каналами, кожух затвора выполнен двухстенным, при этом межстенная кольцевая полость соединена с межконусным пространством посредством направляющего патрубка , расположенного тангенциально по ходу движения газа в кольцевой полости перед входным отверстием газопровода./ На фиг. 1 показан засыпной аппара общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1 . . Устройство включает в себя большо конус 1 ,малый конус 2,двухстенный кожу газового затвора 3 , газог1ровод- для за полнения межконусного пространства,га зопровод 5 для отвода запыленного газа из межконусного пространства в газоочистку, газопровод 6 для сброса газа из межконусного пространства в атмосферу, отсекающие клапаны 7,на правляющий закручивающий патрубок 8, двухстенный газовый затвор 9. Устройство работает следующим образом. Перед опусканием малого конуса 2 засыпного аппарата открывается на 4-8 с отсекающий клапан, установленный на газопроводе 5. Запыленный газ из межконусного пространства через направляющий закручивающий патрубок 8 поступает в межстенную кольцевую полость газового затвора 9 и закручивается в ней. Пыль под действием центробежных сил отводится к наружной стенке полости и движется в непосредственной близости от этой стенки в виде слоя-незначительной толщины, а очищенный газ, который может содержать только пьшь мелких фракций, поступает по газопроводу 5 на газоочистку. При этом давление в межконусном пространстве падает с 200 до 10-20 кПа и отсекающий клапа установленный на газопроводе 5 закрывается. Затем открывается отсекающий клапан на газопроводе 6 и остатк очищенного газа выбрасываются в атмосферу. Когда давление в межконусном пространстве становится равным атмосферному, опускается малый конус 2 и шихта поступает в межконусное пространство. После подачи необходимого количества шихты малый конус 2 и отсекающий клапан на газопроводе 6 закрываются. Затем открывается отсекающий клапан на газопроводе 4, давление в.межконусном пространстве поднимается до давления газа под колошником доменной печи и отсекающий клапан на газопроводе k закрывается. После этого большой конус 1 опускается, шихта и пыль, осевшая в нижней части межстенной кольцевой полости чаши 3, загружаются в печь. После загрузки печи большой конус закрывается и цикл повторяется. При работе предлагаемого, устройства зйпыленность газа отводимого из межконусного пространства снижается и в нем может содержаться только пыль мелких фракций. Это уменьшает абразивный износ тарелок отсекающих клапанов и предотвращает зарастание пылью газопроводов, так как за S 6 мин пыль мелких фракций не успевает осесть на стенках газопровода и при последующих поступлениях газа транспортируется в устройство газоочистки. При этом уменьшаются потери и загрязнение пылью окружающей атмосферы. Снижаются нагрузка по пыли на газоочистку и остаточная запыленность газа после газоочистки, уменьшается загрязнение пылью доменного газа. Использование в народном хозяйстве предлагаемого устройства позволит увеличить межремонтный период газопроводов и отсекающих клапанов, снизить потери сырья, уменьшить загрязнение пылью окружающей атмосферы и доменного газа. Формула изобретения Засыпной аппарат доменной печи, содержащий большой и малый конуса, двухстенную чашу, газовый затвор и газопроводы с клапанами, отличающийся тем, что, с целью снижения уноса пыли с газом из eжконусного пространства и повышения стойкости засыпного аппарата кожух газового, затвора выполнен двухстенным, при этом межстенная кольцевая полость соединена с межконусным пространетвом посредством направляющего патрубка, расположенного тангенциально по ходу движения газа в кольцевой полости передвходным отверстием газопровода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Щиренко Н. С. Механическое обо рудован14е доменных цехов М., 19б2, с. , 320-321.