Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для силового воздействия на поверхность нагрева с целью очистки ее от шлака. Известен снособ силового воздействия на стенки трубопровода, в частности поверхности нагрева для очистки их от отложенийП Ири таком способе используют явление прямого гидравлического удара, возникающего при перекрытии трубопровода быстродействующим клапаном, которое приводит к упругим волнам на поверхности, омываемой жидкостью. Однако этот снособ малоэффективен для очистки внещней поверхности нагрева от щлака, так как гидравлический удар для пароводяной смеси имеет не слишком высокий ник давления и кратковременен. Следовательно энергии упругой волны деформации внешней поверхности нагрева может оказаться недостаточно для сброса шлаковых отложений. Кроме того, полное перекрытие движения пароводяной с.меси внутри поверхности нагрева приводит к значительному уменьшению мощности теплопередачи и предъявляет большие требования к конструкции клапанной системы сброса и новышеиия давления. Целью изобр:чен1 я является Ю1 ышение эффективности eiujpaiuiOHHoii очистки поверхности нагрева с практически пенз.1еняюп1ейся те:1, оиередачей и уменынение ударных нагрузок на систему сброса и riOBi iHieHim давления. Эт1) достягается тем , что на возбу кдение Bii6p-aiiHii г,о1 ерхност1: нагрева пасходчется i;e 5ся .яннамическая и статическая сОстав,.и1( анергии пароводяной смеси, а только 1;л иез::;1Ч11то: ьннл часть, что получают прм eiio. перекрытии клапана или при неполнол сбросе дав.ения внутри поверхности нагрева. Малость энергии, затрачиваемой на вибрацию, ко.миенсир ется длительностью воз.лепствпя вибрации и возбуждением впбращн в резонансных точках iioBCpxHOCTi iiarpena, а HMetiHo: после и: менения дав.ченпя БН Т|)и поверхности наг;)сва до уровня. отличаю цегося не бо.тее че.м на 1/10 от своей величины, давление нсриодически воз.му1цаю-г.чел1 возбуждают вибрацию поверхности нагрева, причем ,ения давления ос и1ествляют в резонансных точках iioBcpx ocTii нагрева, расположенных на рассгс янн;:, кратном одной четвертой д,1Нны Bo.iiHii собственной моды к(),тебан -;й новерх.ности HarpcTic;,
Способ осуществляют следующим образом.
После определенной степени защлаковки поверхности нагрева внутри ее изменяют давление, вводя в поток пара упругие мембраны или открывая каналы в резонаторы Гельмгольца, встроенные внутри поверхности нагрева и имеющие подвижные стенки, колеблющиеся под действием статического давления пара внутри поверхности нагрева. Статическое и динамическое давление пара на упругие элементы, .мембраны, перегородки и подвижные стенки резонаторов вызывает их колебание, которое передается на поверхность нагрева. Упругие элементы располагают в резонансных точках поверхности нагрева, чтобы легче возбудить собственные колебания поверхности нагрева. После сброса щлака упругие элементы убираются пли каналы в резонаторы перекрываются. В дальнейщем цикл гювторяется с необходимой периодичностью.
Эффективность способа заключается в получении вибрационной очистки поверхности нагрева от шлака при практически неизменной теплопередаче за счет резонансного возбуждения вибрационных колебаний поверхности нагрева. Кроме того, способ позволяет снизить нагрузки на систему сброса и повыщения давления.
Формула изобретения
Способ очистки поверхности нагрева путем изменения давления внутри поверхности нагрева, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности, очистки, давление внутри поверхности нагрева изменяют не более, чем на 1/10 от своей величины, после чего давление периодически возмущают, при этом возбуждают вибрацию поверхности нагрева за счет возмущения давления в резонансных точках поверхности нагрева, расположенных на расстоянии, кратно.м одной четвертой длины волны собственной моды колебаний поверхности нагрева.
Источники информации, принятые во внимание, при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР 325475, кл. F 28 G 5/00, 1972.
