Известные прямоточные мультициклоны со спиральными вставками в цилиндрической части для придания воздушному потоку винтового движения имеют относительно низкую эффективность.
Анализ циклОНного процесса в результате экспериментальных работ показывает, что низкая эффективность обусловливается трудностью осуществить сепарацию наиболее тонких фракций из запылённоного потока отжатием их действием центробежной силы к наружным стенкам цилиндрического циклона. Трудности эти связаны с наличием большой турбулентности потока и зйтем с наблюдающимся быстрым падением окружной скорости потока в цилиндрическо-м пространстве циклона, создаюшей, как известно, центробежные силы.
Низкая эффективность циклона обусловливается также тем, что часть отжатых к наружной стенке частиц отскакивает от неё, увлекается газовым потоком и выносится в выхлопную трубу.
Наиболее радикальным из существующих способом увеличения сепарации и уменьшения отскока пылевых масс является уменьшение
диаметра циклона. Именно поэтому в последнее время получили применение мультициклоны с малыми размерами элементов, дающие более высокий К.П.Д., чем мультициклоны прежних конструкций.
С той же целью в последнее время применяют мокрые циклоны и мультициклоны, в которых водяная плёнка, скользящая по стенкам циклона, парализует отскок пылевых масс и служит своего рода носителем отсепарированных пылевых масс.
Тем не менее существующие способы не преодолевают полностью отмеченных трудностей повышения эффективности. Из этих способов наибольший эффект даёт увлажнение стенок.
Но этот сиособ связан, с одной стороны, с обесцениванием удавливаемой пыли и, с другой,-с дополнительными расходами на увлажнение и шламоудаление.
Предлагаемая конструкция прямоточного -мультициклона имеет целью устранение отмеченных недостатков. Согласно изобретению, к цилиндрическим трубопроводам присоединены насадки, выполненные в виде двух усечённых конусов, примыкающих верхними основаниями друг к другу. Эти насадки предназначены для предваритель ного сужения воздушного потока, а затем его расширения на выходе, в зоне выделения пыли.
Для засасывания же и вторичной очистки воздуха, .вышедшего из конусных насадок образующих циклон трубопроводов, эти последние имеют винтовые щели по поверхности.
На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид одного элемента прямоточного мультициклона, фиг. 2 - продольный разрез мультициклона с вертикальным расположением элементО;в, фиг. 3 - разрез по линии АА на фиг. 2; фиг. 4 продольный разрез мультициклона с горизонтальным расположением элементов.
Каждый элемен-ц прямоточного мультициклона состоит из отрезка цилиндрической трубы 2 с входной горловиной 1, спиралеобразной вставки 3, насадок, выполненных в виде двух усечённых конусов 4 и 5, ири1мыкаюших верхними осно1ваниями друг к другу, и выхлопной трубы 6. Конус 5 сообшается с пылевым бункером 8. Труба 2, снабжённая спиральной вставкой 3, имеет винтовые щели 7, предназначенные для засасывания и вторичной очистки воздуха, вышедшего из конуса 5.
Запылённый воздух через горло(вину 1 ВХОДИТ в трубу 2 и закручивается, Проходя через спиралеобразную вставку 3. Затем поток проходит первую насадку, в начинается сепарация. Выполнение насадки в виде сужающегося конуса 4 обеспечивает увеличение окружной скорости потока, увеличение прижимающего действия центробежной силы и уменьшение турбулентности потока.
Дальнейшее движение потока и собственно улавливание отсепарированных пылевых масс из него и выбрас ЧИ1СТОГО воздуха происходит в расширяющемся конусе 5, верхнее
основание которого примыкает к верхнему основанию конуса 4.
Благодаря выполнению конуса 5 расширяющимся отсепарированные пылевые массы при выходе из конуса 4 под влиянием крутки потока отбрасываются к стенкам конуса 5, скользят по ним и отдаляются всё более и более| от устья выхлопной трубы 6. Последнее обстоятельство устраняет влияние отскока пылевых масс, так как этот отскок отдалён от устья выхлопной трубы.
При выходе из конуса 5 в бункер 8 часть воздуха, вышедшего вместе с пылью, под влиянием эжекции за1сасывается в трубу 2 через винтовые щели 7 в её стенках и подвергается вторичной очистке.
Описанные элементы могут располагаться вертикально, как это изображено на фиг. 2 и 3, или горизонтально, как это изображено на фиг. 4. Входные горловины элементов могут иметь шоперечное сечение в виде щестигранннка, что позволяет непосре1дст1венно соединять элементы друг с другом и располагать их в щахматноМ порядке (фиг. 3 ).
Предмет изобретения
1. Прямоточный мультициклон, состоящий из системы трубопроводов, снабжённых спиральными вставками,от л и ча1ОЩ:И йс я
тем, что к трубопроводам присоединены насадки, 1выполн.енные в виде двух усечённых конусов, примыкающих верхними основаниями друг к другу, с целью предварительного сужения воздушного потока, а затем его расширения на выходе, в зоне выделения пыли. . 2. Прямоточный 1мультициклон по п. 1, отличающийся т:&м, что трубопроводы, сна бжённые спиральньши вставками, имеют винтовые щели, в целях засасывания и вторичной очистки Воздуха, вышедшего из конусных насадок трубопроводов.
,/ / /5 , 5, 6
Фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Циклон | 1939 |
|
SU60055A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ДВУХФАЗНОГО ПОТОКА | 2008 |
|
RU2372146C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗООБРАЗНЫХ СРЕД ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ | 2002 |
|
RU2231396C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗВРАТНО-ПРЯМОТОЧНЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2379120C1 |
Способ сжижения природного газа и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2737987C1 |
СЕПАРАТОР ЦИКЛОННЫЙ | 2006 |
|
RU2330710C2 |
Прямоточный вихревой эжектор с вращающимися циклонами | 2023 |
|
RU2823502C1 |
ПЫЛЕСОС (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2322176C1 |
Центробежный пылезолоуловитель | 1978 |
|
SU889048A1 |
Батарейный циклон | 1950 |
|
SU92651A1 |
i г
Фиг. 4
Авторы
Даты
1944-01-01—Публикация
1941-03-06—Подача