Устройство для распыления лакокрасочного материала в электрическом поле Советский патент 1978 года по МПК B05B5/02 

устройство, на фиг. 2 показана зав-иснмость скорости зарядки окружающих предметов от времени работы устройства; на фиг. 3 - зависимость зарядки лакокрасочного материала от производительности распылителя.

Устройство для распыления лакокрасочиого материала в электрическом поле содержит диэлектрический корпус 1 н распылительное сопло 2, концентрично кото-рому установлен нзолянионный блок 3 с выполненными равномерно по его периферии каналами 4 подачи материала, в которых установлены проволочные электроды 5.

Концы проволочных электродов 5 не доходят до выходных концов каналов 4. Изоляционный блок 3 выполнен с цилиндрическим стержнем 6, который выступает за раснылнтелы-юе сопло 2.

Устройство работает следующим образом.

Подаваемый лакокрасочный материал род небольщим давлением через каналы 4 проходит вдоль электродов 5, находящихся нод высоким потенциалом отрицательной полярности и заряжается до потенциала электрода. На выходе каналов 4 заряженный лакокрасочный материал подвергается распыленню нотоков воздуха.

Установка проволочных электродов 5 таким образом, чтобы их концы не доходили до выходных концов каналов 4, препятствует образованию коронного разряда в воздухе. Воздух остается нейтральным.

Вследствие того, что заряженный лакокрасочный материал распыляется нейтральным воздухом, плотность зарядов в пространстве около факела резко падает и окружающие предметы практически не заряжаются.

В результате экспериментальной проверКи электростатических характеристик устройства распыления была установлена зависимость зарядки окружающих предметов от времени работы устройства (фиг. 2).

При изменении напряжения во времени с постоянным расстоянием сопла распылителя от предмета, при отсутствни подачн воздуха и лакокрасочного материала в распылитель и напряжении на распылителе 60 кВ иарастание максимального потенциала при работе распылителя происходит постепеино. Так, при времени наложения напряжения 5 с напряжение на распылителе равно 1 кВ, а при времени 180 с напряжение на распылителе 20 кВ, т. е. наблюдается постепенное нарастание максимального потенциала при работе распылителя.

Из фиг. 3 видно, что с увеличением производительности распылителя сила тока зарядки лакокрасочного материала растет линейно. Так, при производительности

17 г/мип сила тока составляет 0,8 мкм, а при 108 г/мин - 3,1 мкм.

Таким образом, при увеличении производительности распылителя увеличивается зарядка лакокрасочного материала, и из.мененне величины подачи лакокрасочного материала в интервале от 50 до 200 г не оказывает влияния на величину удельной зарядки материала.

Установка цилиндрического стержня 6

выступающим за распылительное сопло 2

способствует получению мелкодисперсного

компактного факела.

Устройство позволяет лакокрасочному

материалу заряжаться одновременно в нескольких каналах с помощью проволочных электродов, находящихся под высоким потенциалом, до выхода материала в распылительное сопло.

Полученный потоК частиц лакокрасочного материала на выходе из распылительного сопла обеспечивает получение компактного факела при значительном снижении нлотности зарядов вокруг него, что нрактически ликвидирует искрообразование.

Максимальное напряжение, подаваемое на электроды, составляет 60-70 кВ.

Предлагаемое устройство обеспечивает нанесение качественного покрытия на изделия при значительном снижении опасности искрообразования в пр оцессе работы.

Формула изобретения

1.Устройство для распыления лакокрасочного материала в электрическом поле,

содержащее диэлектрический корпус с распылительным соплом и каналом подачи воздуха п узел подачи материала, в котором установлено зарядное устройство,

отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности зарядки разных материалов при различных производительностях устройства и предотвращения образования коропного разряда около факела,

узел подачи материала выполнен в виде установленного концентрично распылительному соплу изоляционного блока с равномерно выполненными по его периферии каналами подачи материала, а зарядное устройство выполнено в виде размещенных в каналах проволочных электродов, причем изоляционный блок выполнен выступающим за концы проволочных электродов.

2.Устройство по п. 1. отличающеес я тем, что изоляционный блок имеет цилиндрический стержень, выполненный выступающим за распылительное сопло.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 236284,кл. В 05 В 5/02, 1966.

2. Патент США № 3367578, кл. 239-15, опублик, il968.

О 5 W 2S ЗУ fO 0 la -00 W J30 no UO №0 170 IS

Врепя

t

3,1 3

f csn 20

W

npou3Sodif80

WO W8 no темности расп{ /лите /ifi