Распределитель шихты доменной печи Советский патент 1978 года по МПК C21B7/20 

(54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

ронки с возможностью осевого и вертикального перемещения, нричем труба связана с головкой наклонными каналами, расположенными по окружности под острым углом между ними.

Трубу газораспределительной головки целесообразно выполнить многоканальной, а отверстия для выхода каналов в головке расположить по окружности головки с углом друг относительно друга не более 90°. Следует отметить, что соотношение площадей выходного сечения чащи и выходных отверстий газораспределительной головки определены в пределах Fi:F2 4:-8.

На фиг. 1 изображен общий вид загрузочного устройства доменной печи в разрезе; на фиг. 2 и 3 - узел соплового аппарата и возможные профили распределения шихты по сечению колошника; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1.

Распределитель шихты загрузочного устройства состоит из раздельно выполненных приемных воронок 1, газоуплотняющих клапанов 2, выполненных в виде конических нробок, шлюзовой камеры 3, малого конуса 4 с чашей 5 и чашей 6. К чаше 6 жестко прикреплена воронка 7 с уширением книзу, но внутренней ее поверхности равномерно выполнены (приварены или отлиты) продольные ребра 8. По центру печи установлена многоканальная газоподводящая труба 9. Подача газа по отдельным каналам трубы осуществлена регулируемой по расходу и давлению в зависимости от хода доменной печи (канального, осевого, периферийного и др.). На конце трубы установлена газораспределительная головка. Труба 9 совместно с головкой 10 выполнена подвижной в вертикальном и осевом (круговом) направлении. Исходным уровнем расположения газораспределительной головки 10 является уровень горловины чаши. Верхнее и положения головки диктуются Зровнем засыпи шихты на колошнике, давлением под колошником и принятым оптимальным профилем окружного распределения шихты по сечению колошника. На газораспределительной головке выполнены отверстия или щель для равномерной подачи через нее газа и отверстия для устранения канального хода печи.

Устройство работает следующим образом.

Подача шихты в приемную воронку возможна как с помощью скипов, так и транспортерами. Загрузка шихтой шлюзовой камеры ничем не отличается от известных загрузочных устройств с большим и малым конусом. Перед разгрузкой шихты из малого конуса по газоподводящей трубе через газораспределительную головку подается газ (или пар) высокого давления (5-Бати). Головка находится в верхнем положении

над горловиной чаши. Выгруженные материалы удерживаются в ней (или имеют небольшой сход через воронку) до тех пор, пока уровень засыпи на колошнике не достигнет расчетной величины. Тогда головка

газораспределителя соплового аппарата опускается ниже горловины чаши и воздушной круговой струей разбрасывает шихту равномерно по всему сечению, причем радиус гребня шихты будет зависеть от расхода

и давления газа в головке, а также от уровня ее нижнего положения. При равномерном сходе шихты газ (пар) подается через отверстия или через щель. В случае капального хода печи газ в отверстия подается выборочно, т. е. шихта разгружается струей газа односторонне в заранее заданный сектор печи по команде мастера или соответствующей автоматики. Устройство может работать с непрерывной подачей газа, импульсно через определенные нромежутки времени, причем расход и давление газа могут быть изменены по команде мастера печи из машинного зала или из пульта управления печью. Профиль шихты на колошнике и его поверхность всецело будут зависеть от динамического напора газа в каналах газораспределительной головки и уровня головки относительно горловины чаши.

Формула изобретения

Распределитель шихты доменной печи, содержащий воронку и сопловой аппарат, отличаю щ и и с я тем, что, с целью улучшения окружного распределения материалов на колошнике, воронка выполнена с расширением книзу и снабжена ребрами, закрепленными по внутренним образуюшим, а сопловой аппарат выполнен в виде многоканальной трубы с головкой, расположенной по оси воронки с возможностью осевого и вертикального перемещения, причем труба связана с головкой наклонными каналами, расположенными по окружности под острым углом между ними.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 178839, С 21В 7/20, 1964.

2.Патент ФРГ № 1907224, кл. С 21В 7/20, 1973.

3.Заявка № 2469214, кл. С 2Ш 7/20, 01.04.77, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

nJD

1

Sfuz.Z

/Z

(риг. J