11
Изобретение относится к доменному производству и может применяться ля регулирования газового потока в доменных печах.
Целью изобретения является снижение расхода кокса путем более быстрой ликвидации каналов.
На чертеже представлены экспериментальные зависимости потерь напора газа в слое агломерата с содержанием мелочи до 50% и окатышей,
, Способ осуществляется следующим образом.
Предварительно перед задувкой доменной печи, оборудованной двухко- нусным загрузочным устройством, например после капитального ремонта, определяют расположение гребней окатышей в вороНке малого конуса от правого и левого скипов. На основании этого устанавливают угол (станцию) поворота вращающегося распределителя при которых загрузка гребня окатышей будет производиться в район каждой из имеющихся на печи периферийных термопар. При использовании лоткового загрузочного устройства определ:я- ют угол наклона лотка, позволяющий при определенном угле поворота загрузить гребень окатышей в требуемую точку колощника. Во время работы доменной печи следят за показаниями периферийных термопар или термовизо- ра, на основании чего определяют секторы колошника с высокой температурой. Затем устанавливают угол поворота вращающегося распределителя, а для лотка - и угол наклона,при котором гребень окатышей будет загружен этот сектор, после чего производят набор и загрузку гребня окатышей.
Если доменная печь оборудована конусным -засыпным аппаратом и содержит в шихте 10 -. 40% окатьшей, то для ликвидации канала окатыши выделяют подачу КООК с сохранением величины рудной нагрузки на прежнем уровне. Загружают 2 - 3 таких подачи при работе вращающегося распределителя на станциях, обеспечивающих расположение гребня окатышей в участке образования канала, а гребень кокса загружают в район с пониженной температурой и газо.проницаемостью (об- этом можно судцть по данным температур в газоотводах или по данным радиального замера температуры или
5 2
состава газа). Далее грузят столько . подач агломерата по ранее применяемой системе загрузки, чтобы компенсировать выделение окатьш1ей В отдельную подачу. Смотрят на показания КШ; если канал устранен, то перехо- дят на прежний режим загрузки. В случае появления признаков канального хода описанную операцию повторяют. При оборудовании доменной печи бесконусным засыпным аппаратом (БЗА) в бункер для железорудных материалов загружают 100% окатышей и выдают их в участок,, имеющий канал при секторном или точечном (если канал небольшой и мести его расположения точно установлено) режиме работы распределительного лотка в виде подачи КООК. Оставшуюся часть материалов
порции выгр ужают по установленн ой технологии.
При ликвидации канального хода печи загрузкой гребня материалов в районе канала возможно подвисание шихтовых материалов. Это объясняется тем, что гребень, имея .плохую газопроницаемость,, производит закупорку доменной печи, так как газ, движущийся в канале, своевременно не
перераспределяется на другие участки
столба шихты. Окатыши не обладают более равномерным, чем агломерат, гранулометрическим составом-и небольшим (3 - 5%) содержанием мелочи
О - 5 мм, поэтому, буд учи загруженными в район образования канала, они не вызывают резкого увеличения сопротивления для прохода газа. Существенное уменьшение газопроницаемости
наступает лишь когда окатыши перейдут в тестообразное состояние, т.е. через 0,5 - 1,0 ч после их загрузки на колощник.
На газодинамической модели проводят исследования по определению потерь напора газа (iP) в слое агломерата с содержанием мелочи 0,10, 20, 40 и 50%, а также в слое окатьш1ей с
содержанием мелочи 5%, При всех расходах воздуха газопроницаемость окатышей вьщ1е, чем агломерата, за исключением слоя агломерата, не имеющего мелочи (кривые 1 и 6). В этом случае напора в слое
агломерата и окатышей примерно равны.
Если канал в доменной печи получил сильное развитие, то попытка
ликвидировать его загрузкой в этот район гребня, состоящего преимущественно из агломерата, приводит к еще больше усилению канального хода. Указанное явление происходит за счет значительного перевеивания восходящим потоком газа мелких железорудных частиц в другие зоны колошника, уменьшая в них газопроницаемость и соответственно увеличивая движение газа в канале. Окатыши за счет округлой формы и большего удельного веса будут значительно, меньше, чем агломерат отклоняться при ссыпании на колошник газовым потоком канала.
Таким образом, устранение канального хода загрузкой в район его образования гребня окатьшей будет эффективно как для небольшого, так и для значительного канала, что новы- сит экономичность доменного процесса, снижая расход кокса на выплавку чугуна.
Для того, чтобы окатьш1И не растекались по поверхности засыпи, целе- сообразно во время ликвидации канального хода увлажнять их водой в количестве 1 - 11%. При этом за счет возникающих капиллярных сил слой окашей становится менее подвижным, т,е. можно однозначно загрузить их в требуемый сектор колошника..
Канальный ход доменной печи определяется на основании показаний контрольно-измерительных приборов (КИП) например, по распределению температур и состава колошникового газа по радиусу и окружности колошника и другим признакам.
Для доменной печи объемом.1719 м количество загружаемых в район канала окатътей составляет 40 - 50 т.
Регулирование газового потока опробуют на доменной печи, оборудованной конусным засыпным аппаратом. Подача состоит из 25 т железорудной составляющей, в Totvi числе из 7 т окатышей, 8 т агломерата ЮГОКа и 10 т азовстальского агломерата, вес кокса 7,0 т. На кривой распределения COj по радиусу отмечают резкое снижение содержания углекислоты на узком участке, неустойчивый сход материалов с подстоями и подвисаниями. Устанавливают район образования канала. Для его устранения необходимо гребень материалов при помощи ВР повернуть на 240° и загрузить в. печь Первоначально ликвидируют канал, загружая в район его образования гребень железорудных материалов, содержащих как агломерат, так и окатьшзи. Так загружают 2 подачи. Однако канал еще больше усиливается. Для его устранения снижают расход дутья на 150 и лишь через четыре часа кана1л бьш ликвидирован. В другом случае аналогичный канал ликвидируют загрузкой в район его образования двух рудных гребней из 100% окатышей, без снижения расхода дутья.
В течение года применение изобретения позволит снизить расход кокса на 0,5%. Формула изобретения
Способ регулирования газового потока в доменной печи, включающий загрузку гребней шихтовых материалов в секторы колошника с канальным ходом газов, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода кокса путем более быстрой ликвидации каналов, в секторы колошника с канальным ходом загружают гребни окатьш1ей.
то
1000 50 QQ 50 zoo Рааод Sosdi/xQ, 7У
250
300
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ промывки горна и стен доменной печи | 1983 |
|
SU1186635A1 |
Способ доменной плавки | 1982 |
|
SU1199800A1 |
Способ работы доменной печи | 1987 |
|
SU1527267A1 |
Бункерная эстакада доменной печи | 1984 |
|
SU1216201A1 |
Способ загрузки доменной печи | 1988 |
|
SU1675338A1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2013 |
|
RU2518880C1 |
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 1996 |
|
RU2069230C1 |
Способ доменной плавки | 1985 |
|
SU1271877A1 |
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2000 |
|
RU2187558C1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1995 |
|
RU2092564C1 |
Изобретение относится к доменному производству и может применяться для регулирования газового потока в доменных печах. Цель изобретения - снижение расхода кокса путем более быстрой ликвидации каналов, что достигается загрузкой в секторы колошника с канальным ходом гребней.ока- тьшгей. Способ осуществляется следующим образом. Предварительно перед задувкой .печи определяют угол поворота вращающегося распределителя, а для бесконусного загрузочного устройства - и угол наклона лотка, при которых гребень окатьшей находится в требуемом секторе колошника. Во время работы доменной печи по показаниям периферийных термопар или термоБИЗора определяют секторы колошника с канальным кодом, после чего производят набор в загрузочное устройство и загрузку откатышей в печь, чтобы гребни окатьш1ей находились в секторах с канальным ходом. 1 ил. С/) со ел 4 СП
Редактор Н.Егорова
Составитель С.Ященко Техред А.Кравчук
Заказ 2317/26 Тираж 549Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор А.Зимокосов
Тарасов В.П | |||
Загрузочные устройства шахтных печей | |||
М., Металлургия, 1974, с.120-123. |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1986-01-14—Подача