Устройство для контроля работы насоса Советский патент 1944 года по МПК G01F5/00 

Описание патента на изобретение SU63513A1

Для установления оптимального технологического режима нефтяных скважин часто требуется снятие кривых «подачи глубокого насоса, т. е. кривых количества поданной насосом на поверх1ность жидкости в функции от времени.

Практически в настоящее время эти кривые Снимаются примитивными механическими самопишущими аппаратами с поплавками, устанавливаемыми на крыщке мерника (резервуара) и записывающими изменения уровня жидкости в резервуаре.

Неудобства, связанные с пользованием такими приборами, расположенными на общирной гористой территории промысла, и нехватка мерников приводит к тому, что скважины работают в неоптимальном режиме.

Известные расходомеры и гидравлические счётчики (лопастные, проточные и т. д.) с дистанционным измерением, интеграторами и т. д. не применимы на нефтепромыслах, так как жидкость из скважины содержит в себе много песка и газа, искажающих показания, а также вследствие дороговизны и сложности аппаратуры дистанционного измерения.

Предлагаемое устройство предназначено для применения совместно с нефтемаром ковшевого типа, представляющим собой «объёмный счётчик прямого счёта подкласса опрокидывающихся измерительных камер, а также известным в химической промыщленности под названием дозимера.

Предлагаемое устройство, путём подачи импульса электрического тока по линии связи (кабелю) на диспетчерский пункт в момент опрокидывания ковша нефтемера, осуществляет на приёмном конце (диспетчерском пункте) автоматическую диставционную регистрацию изменения интенсивности потока жидкости во времени, а также интегральный учёт добычи посредством импульсного счётчика.

Помимо этого предлагаемое устройство производит подачу аварийного сигнала в случаях закупоривания выходной трубы мерника, поломки подшипников, заедания ковшей в среднем положении и обрыва линии связи.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на фиг. I которого изображена принципиальная кинематическая и электрическая схема устройства, а на фиг. 2 и 3 - кинематическая схема нефтемера в двух проекциях и с указанием действующих сил.

Ось вращения ковшей нефтемера, наглухо скреплённая с ковшами, имеет на своём конце, выходящем наружу корпуса, датчик, представляющий собой контактное устройство 1, контакты которого размыкаются на короткий промежуток времени в момент опрокидывания ковша. Линейное реле 3, связанное с датчиком посредством кабе.чя 2 и находящееся нормально нод током, отпускает свой якорь в момент опрокидывания ковша и прН этом своими контактами а-Ь даёт импульс на электромагнит 4, который с помопгью собачки 5 и зубчатой рейки 6 будет передвигать перо 7 с каждым опрокидыванием ковша на один зубец.

Так как перемещение пера зубчатой рейки (ось количества жидкости) производится в йаправленин, иерпендикулярном к равномерному движению ленты (ось времени), осуществляемому мотором Уорена 8, то получается график изменения количества жидкости в функции от времени, выраженный в системе прямоугольных (декартовых) координат. Ввиду того, что требуется спорадическое снятие кривой по каждой скважине, в схему вводится коммутация нри помощи, например, гнёзд 9, позволяющая по;шзоваться одним регистрирующим прибором на группу скважин.

Контакты с - d реле 3 в момент опрокидывания ковща посылают импульс на счётчик 10 (электромагнитный, импульсный, телефонного тппа), который нри учёте количества илщульсов будет учитывать количество ковшей, онрокннувшихся при нрохоладении жидкости, а при тарировке одного ковша на 0,1 т показания счётчика будут выражены Б тоннах и десятых долях тонны.

Контакты е-f реле 3 при средйем положении ковшей подключают реле времени 11 (например термо-реле), которое, в случае нахождения ковшей в среднем положении сверх определённого времени.

сработает, приведя в действие акустический сигнал 12. Одновременно с эти.м будет получаться и оптический сигнал (горящая ла.гпочка 13), который укажет номер аварийного нефтемера.

Лампочка 13 вместе с тем служит для замедления действия счётчика Ю, осуществляя защиту от дробных импульсов при вибрации контактов датчика или реле.

Ковши в среднем положении могут задержаться в результате засорения (замерзания) выкидной трубы лгерника, что представляет собой аварийное состояние, так как жидкость, поступающая из скважины, может при этом наполнить корпус нефтемер-а, заполнить газосборную колонку и поступить через вакуумную трубу на компрессорную станцию, приведя к аварии.

Ковши в среднем положении могут задержаться также в с.лучае механических повреждений их крепления на оси (заедания и т. п.).

Описываемая сигнализация сработает также при обрыве канала связи (линейной цепи) и укажет диспетчеру на необходимость нрекращения пользования данным счётчиком, а общеизвестными методами проверки лннин будет уточнено - произошло ли повреждение линии или порча нефтемера.

Для получения точных показаний счётчика в тоннах, что особенно важно при интегральном учёте, нефтемер снабжается приспособлением для регулировки опрокидывапия ковша при заданном количестве жидкости.

На фиг. 2 изображена кинематическая схема нефтемера с указанием действующих сил. Здесь О - ось враптения ковша, QK - сила тяжести пустого ковша, а Рк - плечо действия этой силы; QjK - сила тяжестм жидкости в ковше, а РЖ - плечо действия зтой силы.

Критическое равновесие ковша наступает при РЖ Рк QK - - Мтр, гдеМтр-момент силы трения на оси О.

Для регулировки (ка тибровки) нефтемера ла внешней стенке ковша укрепляется направляющий

Похожие патенты SU63513A1

название год авторы номер документа
Телемеханическое устройство для контроля на расстоянии работы нефтяных станков-качалок 1939
  • Рощин В.А.
SU58424A1
Устройство для автоматического выключения электродвигателя нефтяного станка-качалки 1937
  • Рощин В.А.
SU55256A1
Устройство для автоматического дистанционного пуска электродвигателей 1939
  • Рощин В.А.
SU58914A1
Устройство для автоматического уравновешивания насосных нефтяных качалок 1938
  • Рощин В.А.
SU59048A1
Дистанционный измеритель уровня диэлектрических материалов 1919
  • Рощин В.А.
SU98798A2
Способ автоматической подачи сигнала об изменении состава жидкости 1956
  • Рощин В.А.
SU119693A1
Устройство для полуавтоматической сортировки двух последовательно перекачиваемых по трубопроводу жидкостей 1956
  • Рощин В.А.
SU120364A1
Прибор для определения высоты полета самолета с непрерывным указанием ее изменений 1934
  • Ермолаев В.П.
  • Рощин В.А.
SU45079A1
УСТРОЙСТВО для ТЕЛЕМЕТРИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ 1972
  • В. А. Рощин
SU356629A1
ДЕБИТОМЕР 1990
  • Кричке В.О.
RU2018650C1

Иллюстрации к изобретению SU 63 513 A1

Реферат патента 1944 года Устройство для контроля работы насоса

Формула изобретения SU 63 513 A1

SU 63 513 A1

Авторы

Рощин В.А.

Даты

1944-01-01Публикация

1941-01-07Подача