Соединение бурильных и обсадных труб Советский патент 1978 года по МПК E21B17/46 

(54) СОЕДИНЕНИЕ EyPIlJlbMblX

Изобретение огносигся к буровой тех- иике, и может найти применение при геологоразведочгном бурении скважин большого диаметра.

Известно соединение бурильных труб, в котором передача крутяшего момента

осуществляется посрепством прикрепленных к концам соединяемых труб муфт с пазами и кулачками. Скрепление обеих кольцеа.(х деталей между собой осушает- влено с помощью соединительного элемен та, являющегося также и крепежным элементом |3.

Известная конструкция не обладает ш,- «окой надежностью, плоскольку крепежнь й элемент в процессе работы воспринимает всю осевую нагрузку, что ведет к быстрому выходу его из строя.

Известно соединение бурильных и обсадных труб, включающее кулачковые муфты, жестко связанные с концами труб, и соединительные элементы с крепежной деталью |2|.

iiBnHsrc; сло;: псстЬ его консгрукиип а недоста1О1Няя кна,зкшосгь его прилсене-5ПШ- прч coei3iT :eiJ i т-онкостэгж тк тру;сояьшого яиаме:; -,

Usrb и vCoitiT-e-:.,;;:; - упрйшенае Ki- ciрукции ссзднкбКЕя ч повышение sr надежКОСТЕ при coeEHHGKHFi токкостеш ых труб

большого OST3f/ 5 -rv:,

Цель йостигветсп тем, что ccieavifiH-тельтгый елемент выполнен в вине секго---. ра с сечением нерзнкобокого уголка, причем одна из соедккяеь-ягтх 7руб имеет про™ рези дли размелце пш концов соеаниигель- ffbix элет.гентов и С7верстия ,сля креггежтлу- деталей.

На фнг. 1 изображено соеднкенпе бу рнлымл и обсадных труб, продольный разрез; на фиг. 2 -. вид А фнг. 3,

Предложэкьгое соецрл-генпе тоикост-ен.яых буркльгсых и oocaflHbis груб включает пару кояьаевьгх I к 2, нсестко например с: помстьк свярки) прикрэпленных снапужи к онцом соеаквпеыьх

труб 3 к 4. Каждая из кольцевых деталей снабжена кулачками 5 (фиг. 2). С помощью кулачков S и пазов 6 кольцеK.ie детали 1 и 2 могут сцепляться между собой при сборка соединення. Шкртш и глубина пазов, а также аякна кулачков выбирается таким образом, чтобы кулачки к.оя.ьиивык. цетеяей вкояили в зацеплв нив, а торць; соединяемы : труб 3 л 4 в койтакт яруг с другом,

S кокце трубы 3- йьшояне1Ш. пазы 7 к в. Паз 7 служит для установки соеди«втвпыюго-эпеглента 9, шзшопненного в виде секгора. с сечением иеравнобокого .угояка, через иаэ Ю в кольце аой детали 2. ,

Паз 8 снабжеи внутренней резьбой, в jKOlfO|jyio может З0вшгчй1шться крег5еж.нь;й neiv80KT-11, ввоййг1Й71й через отверстие i2 с®вай1Ш гвльного впеыептв 9. Соеаи1Ш1Р©йьаь5й «0мену 9, -выполненггый в ЕИйВ секторгх с сечением неравнабокого yfHSjisa, .йста жнетсж в иаз 7 через наз 1О icopos-iroM стороной} его длинная стороий Ж8жйтея Rpi этом на коней грубы 4, Has-7 ю&зиолнен с косадочнымн размерами tsoa короткий конек соепиннтвпьИО1М ашмента. Од-ио соединительное yczv ройство может содержать нс сколько сое . Й1гаа еяь 8ых эиементов vi соотБегствук аю© копичеетво пазов 7, 8 к Ю,

Иааы в, .бой детали 2 вьпю/гвень «зчгаосйгййьно CosHiffiaTefibJajx злемеитов 9 с во всех напрсгБленишс, п|; э№й1Ет1Ш Щмй зазорь а соедкненни кулач ков коз1Ы|ввьи.,детаяей .1 ss 2.

Сборлш соейшненяя осуществляется сйег1укй1дам образом.

Соешшяемые трубы устанй а.яяваются в концвмк 3 f 4j причем кулачки - S и . 6 кольцевых деталей 1 я 2 ккояйт в зааепяенка (фиг. 2), затем через ааз 1О кольцв8зой ййталй 2 в паа 7 конца трубы 3 вводится соеаинитеяьаый элемент 9 и факсйрувтсй в STOj-4 пояоже- НШ крене5кнь м элемент-ом 11, аавинте™ BaeMfctM 8 резьбу паза 8.

В яроцессе бурения сое,ч, |.ч5бо- тает слеау10).цим образом. Вращение бурнльвой кояонкы в йюбую сторону передается кулачками кольиевых петалей 1 и 2, осевое давление на забой передается торцами труб 3 н 4, при этом, благодаря наличию уг)еличбнкых (по срав

нению с соединением кулачков кольиепых деталей)- зазоров между стенками каждого паза Ю кольцевой детали 2 и соединигольного элемента 9, размешенного в этом пазе, послеакий оказывается

разгруженным or нагрузок, связанных с передачей крутящего момента и осевого усилия на забой.

При подъеме когюнтш) с вращением или без него осевое усилие передается от

трубы 3 через каждый соединительный элемент О и кольцевую деталь 2 трубе 4, при этом нагружаются рабочие кромки короткого конца каждого соединигельного элемента 9.

Дйкша й конец каждого соединительного элемента 9 опнраетса на конец трубы. 4, жесткость которого увеличена кольцевой деталью 2, ко сравненшо с конца- мк трубы 3, тем самым, ксключвется прогиб конца трубы 3 пой соединительным элементом 9.

Ф

о р м у л а изобретения

Соеднвйнке 6ypvmbV№ix и odcaaubix труб, включающее кулачковые муфты, жестко свяэйнные с конаамн труб, и соедннятель5{Ые злемекты с крепежяой деталью, о г л и ч. а Ю щ е е с я тем, что, с целью ;fi7poHisHHs конструкций и повышения нвдежностк при соединений тонкостейш-лх труб большог-о Диаметра соедят1 теяыаИ элемент выполнен в виае сектора с сечением неравнобокого уголка, при чем едка из соек иявмык труб имеет прорези для перемешетгий концов соединительных элеменгов к отаерстяя для крепежных деталей.

йкформанйй, принятые во вкйманке при экспертизе:

№ 233572, кл. -821 В 17/О2 1969.

иг.7

ю