Соединение для бурильных и обсадных труб Советский патент 1989 года по МПК E21B17/46 

4-4

СП

о

4

СО

Од

Изобретение относится к буровой технике и предназначено для геологоразведочного бурения скважин большого диаметра. Цель - повышение эксплуатационной надежности и упрощение конструкции соединения тонкостенных труб. Для этого к концам труб приваривают муфты (М) 1 и 2, имеющие кулачки (К) 5 и ответные им пазы 6. При сборке М 1,2 сцепляются между собой за счет трапециевидной формы исполнения К 5 и пазов 6. Основание трапеции паза 6 значительно больше основания К 5, что дает возможность после поворота К 5 в пазах М разместить между торцами прямоугольных сторон трапеции К 5 и пазов 6 запирающие элементы 7, закрепляемые на наружной стороне трубы крепежными деталями. При сборке соединяемые трубы устанавливаются встык своими концами. При этом К 5 муфтового конца одной трубы входят в пазы 6 М 1 и 2 другой трубы. После поворота трубы К 5 входят в зацепление с пазами по наклонной стороне прямоугольной трапеции. Затем между прямоугольными сторонами К 5 и паза 6 устанавливают элементы 7. При эксплуатации колонны бурильных или обсадных труб вращение в любую сторону передается К 5, пазами 6 и элементами 7. Осевое давление на забой передается торцами труб и торцами наклонных сторон трапеций К 5 и пазов 6. При подъеме колонны осевое усилие передается через наклонные рабочие стороны трапеций К 5 и пазов 6. 2 ил.

ф(/|.2

31504

сторон трапеции К S н пазов Ь загпфа- ющие элементы 7, закрепляемые на наружной стороне трубы крепежными деталями. При сборке соединяемые тру- бы устанавливаются встык своими концами. При этом К 5 муфтового конца одной трубы входят в пазы 6 М 1 и 2 другой трубы. После поворота трубы К 5 входят в зацепление с пазами по наклонной стороне прямоугольной трапеции. Затем между прямоугольными

Изобретение относится к буровой технике, а именно к геологоразведочному бурению скважин большого диаметра.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности при соединении тонкостенных труб.

На фиг.1 изображено соединение для бурильных и обсадных труб; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Соединение для бурильных и обсадных труб включает муфты 1 и 2, жестко (например, с помощью сварки) прикрепленные снаружи к концам соединяемых труб 3 и 4. Каждая из муфт имеет кулачки 5 и пазы 6, выполненные в форме прямоугольных трапеций. С помощью кулачков 5 и пазов 6 муфты ,1 и 2 соединяются между собой с возможностью взаимодействия при сборке соединения по большим основаниям и наклонным боковым сторонам трапеций кулачков и пазов. Основание трапеции паза 6 муфты вьшолнено больше основания трапеции кулачка 5 муфты, а запирающие элементы 7 расйоложены между торцами прямоугольных сторон трапеций кулачков и пазов муфт 1 и 2 по наружной стороне трубы 3. На трубе 3 выполнен паз 8, имеющий отверстие с внутренней резьбой, в которую завинчивается крепежный элемент 9, вводимый через продолговатый паз 10. Продолговатый паз 10 имеет посадочные размеры 11 под крепежный элемент 9. Соединение может содержать несколько запирающих элементов и соответствующее им количество пазов 8.

Сборка соединения осуществляется следующим образом.

Соединяемые трубы устанавливаются встык так, что бы кулачки 5 входили

сторонам К 5 и паза 6 устанавливают элементы 7. При эксплуатации колонны бурильных или обсадных труб вращение в любую сторону передается К 5, пазами 6 и элементами 7. Осевое давление на забой передается торцами труб и торцами наклонных сторон трапеций К 5 и пазов 6. При подъеме колонны осевое усилие передается через наклонные рабочие стороны трапеций К 5 и пазов 6. 2 ил.

в пазы 6. Поворотом вводят в зацепление наклонные стороны прямоугольных трапеций кулачков и пазов. Затем между торцами прямоугольных сторон трапеций кулачков и пазов по наружной стороне трубы 3 устанавливается запирающий элемент 7, в который через паз 10 вставляется крепежный элемент 9, завинчиваемый в резьбу паза 8.

В процессе бурения соединение работает следующим образом.

Вращение бурильной колонны в любую сторону передается кулачковыми муфтами 1 и 2. Осевое давление на забой передается торцами труб 3 и 4 и торцами наклонных сторон трапеций кулачкЬв 5 и пазов 6 муфт. При подъеме колонны осевое усилие передается от трубы 3 через муфту 2, при этом нагружаются наклонные рабочие стороны кулачков 5 и пазов 6 муфт 1 и 2.

Использование соединения предотвращает возникновение аварийной ситуации, так как исключает выпадение соединительных элементов и рассоединение колонны труб.

Формула изобретения

Соединение для бурильных и обсадных труб, включающее жестко соединенные с концами труб кулачковые муфты, содержащие чередующиеся кулачки и пазы, и запирающие элементы, расположенные на наружной поверхности одной из труб и связанные с ней крепежными элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности при соединении тонкостенных труб, пазы и кулачки муфт выполнены в форме прямо515043266

угольных трапеций, расположенных с пеции паза больше основания трапе- возможностью взаимодействия при сое- ции кулачка, а запирающие элементы динении по большим основаниям и нак- расположены между торцами прямоуголь лонным боковым сторонам трапеций па- ных сторон трапеций кулачков и пазов зов и кулачков, причем основание тра- муфт

ч

/

/

Фаг. /

н

11

(