До сих пор применение высокого о тпуска для цементированных деталей было невозможно ввиду смягчения цементированного слоя. Поэтому при повышенной твёрдости сердечника обработка резанием была почти невозможна.
Предлагаемый настоящим изобретением способ закалки цементируемых деталей из легированных сталей (например, сталь 18ХНВА) разрешает эту трудность путём консервирования аустенита цементированного слоя в 0:бласти между мартенситными превращениями сердечника (Аг 410°) и цементированного слоя () и последующего высокого отпуска при температуре 560-580.
В предложенном режиме закалки высокий отпуск цементированных деталей становится возможным без снижения твёрдости цементирован1НОГО слоя, что облегчает за счёт СЕгижения твёрдости сердечника обрабатываемость резанием.
Сущность предлагаемого способа : аключается в следующем.
Аустенит цементированного слоя к сердечника цереохлаждается до температуры 330-250°, гари которой
в сердечнике начинлется и заканчивается процесс превраи.1ения аустенита в мартенсит; аустепит же цементированного слоя остаётся не-изменны.м (законсервированным).
Затем изделие нагревается и выдерживается нр« температуре 560- 580 при которой мартенсит сердечника претерпевает отпуск, а аустенит цементированного слоя попрежнему остаётся стабильным (за онсервироваш:ым).
Изделие охлаждается, что цриводит к распаду аустенита цементированного слоя в интервале температур 215-170°.
riarpee изделия производится до 820-840, п.одстуживание на воздухе до 330-250, последующий нагрев до 560-580° с выдержкой при данной температуре 45-120 мин. и, наконец, охлаждение в масле.
Предлагаемый способ закалки обеспечивает получение всех характеристик в соответствии с техническими условиями и хорощую обрабатываемость резанием.
Способ даёт возможность использовать имеющиеся на металлургических заводах в больщом количестве отходы стали 18ХНВА для
различных цементируемых деталей (ранее не могущих быть использоаанными для этой цели) в случаях, когда детали подвергаются операциям резания: долбёжке зубьев, 1р0резке шлиц, сверлению малых отверстий и фрезерованию.
Предмет изобретения
Способ закалки цементированных изделий из легированных сталей, отличающийся тем, что изделия нагревают до 820-840, подстуживают иа воздухе до 330-250, с целью проведения полного превращения аустенита сердечника в мартенсит и сохранения неизменным аустенита цементированного слоя, затем нагревают до 560-580° с вь держкой при этой температуре 45- 120 минут для отпуска мартенсита сердечника и, наконец, окончательно охлаждают в масле, с целью проведения распадения аустепита цементированного слоя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЗАКАЛКИ ЦЕМЕНТИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1944 |
|
SU64924A1 |
Низколегированная конструкционная сталь для изготовления ответственных деталей | 1956 |
|
SU106160A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ МАШИН | 2013 |
|
RU2528687C1 |
ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ, ДЕРЖАТЕЛЬ ИЛИ ДЕТАЛЬ ДЕРЖАТЕЛЯ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПЛАСТМАСС, УПРОЧНЕННАЯ ЗАКАЛКОЙ ЗАГОТОВКА ДЛЯ ДЕРЖАТЕЛЯ ИЛИ ДЕТАЛИ ДЕРЖАТЕЛЯ, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2007 |
|
RU2425170C2 |
Способ термомеханической обработки биметаллических поковок | 1976 |
|
SU583184A1 |
СТАЛЬ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ИЗ ЭТОЙ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2496907C2 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2358019C1 |
Способ термической обработки заготовок | 1982 |
|
SU1068508A1 |
Способ термообработки высоколегированных вторично-твердеющих сталей | 1979 |
|
SU991518A1 |
Способ производства листов толщиной 2-20 мм из высокопрочной износостойкой стали (варианты) | 2020 |
|
RU2765047C1 |
Авторы
Даты
1944-01-01—Публикация
1943-08-19—Подача